ICS 23.080 J71 备案号：45518—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8697—2014 代替JB/T8697—1998
隔膜泵 Diaphragm pump
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民 共和国
机械行业标准
隔膜泵 JB/T 8697.-2014
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机械工业山版社山版发行北京市百万庄人街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.75印张·23T字 2014年10月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111·11835 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话： （010）88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T8697-2014
目 次
前言 1 范围. 2
规范性引用文件术语和定义... 型号与基本参数. 5
3
Y
要求. 5.1总则 5.2 性能.. 5.3 噪声 5.4 安全阀... 5.5 可靠性与寿命 5.6 制造 6试验方法 7 检验规则. 7.1检验类别. 7.2检验项目. 7.3检验报告， 8标志、包装和贮存附录A（资料性附录）泵的基本参数表1 泵性能指标. 表2 泵在额定工况下运行时的噪声指标. 表3 液压腔安全阀的开启压力表4 泵主要易损件更换时问.. 表5试验项目及检验类型... 表A.1 泵的额定排出压力、额定流量表A.2 泵的柱塞（或活塞）、进排液阀孔直径系列， JB/T 86972014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8697—1998《隔膜泵》，与JB/T8697-1998相比主要技术变化如下：
适用范围增加了气动式、机械式隔膜泵（见第1章，1998年版第1章）； -增加了气动式与机械式定义（见3.5、3.6)；修改了泵型号表示方法（见4.1，1998年版4.3）；增加了性能要求对泵压力的要求（见5.2.2)；提高了易损件寿命指标要求（见5.5.5表4，1998年版表5）； .-增加了气动隔膜泵要求条款（见5.5.4)； —增加了涂漆要求（见5.6.9)；一将试验方法修改为按GB/T7784执行（见第6章，1998年版第6章）；本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、中国有色（沈阳）泵业有限公司。 本标准参加起草单位：重庆水泵厂有限责任公司、上海大隆机器厂有限公司。 本标准主要起草人：薛胜雄、韩彩红、凌学勤、管汝光、刘夕凤。 本标准于1998年3月首次发布，本次为第一次修订。
II JB/T86972014
3.6
机械式maneuveringtype 隔膜的周期性挠曲变形是通过机械连杆直接驱动来实现的。
型号与基本参数
4
4.1 泵的型号由大写汉语拼音字付和阿拉伯数字组成，表示方法如下：
XX×/-口
补充码，用字村、数字表示或空白特殊性能，用字母表示或空白额定压力，单位为兆帕（MPa）额定泵速的理论流量，单位为立方米每小时（m/h）泵的形式、结构特点、用途等主要特征代号
4.2泵的基本参数参见表A.1，其额定流量范围≤630m/h，额定排出压力范围≤25MPa。 4.3泵的柱塞（或活塞）、进排液阀孔直径系列见表A.2。
5要求
5.1总则 5.1.1 泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 泵应满足额定T况下的连续T作制（连续.T作是指泵在额定工况下每天连续运转8h～24h）。 5.2 性能 5.2.1 泵在额定丁况下，性能指标应符合表1的规定。 5.2.2 泵的排出压力应稳定，波动在土5%的范围内。
表1泵性能指标
额定排山压力MPa
项 日流量m/h 泵效率%
≤10
>20~25
>10~20 (95%~110%) 2
≥82
≥80 不人于额定值
≥78
必需的净正吸入压头 m
容积系数%
≥87
≥85
≥83
注1：Q,为泵的额定流量。 注2：气动隔膜泵的额定工况包括额定供气压力与供气量，输入功率为消耗动力气折算至象供气口的功率。
5.3噪声
泵在额定工况下运行时的噪声应符合表2的规定。 5.4安全阀 5.4.1 1泵系统应配有安全阀或其他形式的超压保护装置。安全阀的开启压力应调整为1.05倍1.25倍 2 JB/T8697—2014
额定排出压力。 5.4.2隔膜泵液压腔安全阀的动作应灵敏可靠，其开启压力按表3的规定，排放压力为1.05倍～1.1 倍开启压力，回座压力应大于0.7倍的开启压力。
表2泵在额定工况下运行时的噪声指标
额定排出压力MPa
额定输入功率
≤10
>10~20 噪声值dB（A）
>20~25
kw
≤I >11~37 >37~75 >75~150 >150~280 >280
84 87 92 95 98 100
87 90 95 98 100 103
90 95 98 100 103
注：表中规定的噪声指标，不包括原动机的噪声。
表3 液压腔安全阀的开启压力
泵额定排出压力 Pa 安全阀开启压力 P.
>1.0~4.0 1.3P dr
≤1.0 Pa+0.4
>4.0~25.0 1.2Par
5.5 可靠性与寿命 5.5.1 泵在运行时应符合下列条件：
a）补排液装置必须正常运行； b）各静密封面不得泄漏，贮液器不得渗漏： c）润滑油压及油汕位在规定范围内，油池油温不超过75℃； d）无异常声响和振动； e）泵在连续工作时，不应超过泵的额定工况。
5.5.2 液压式泵在额定排出压力下，柱塞或活塞杆密封处的泄漏量应不超过泵额定流量的0.01%；泵额定流量小于10m3/h时，泄漏量不应超过1I/h 5.5.3气动隔膜泵配气机构工作平稳，泵速稳定， 无迟滞卡阻现象。 5.5.4 泵主要易损件的更换时间应不低于表4的规定，也可按合同规定。 5.5.5 在遵守运行规则的条件下，自泵投入运行到首次大修（可以更换易损件）的运行寿命累计应不少于12000h。
表4 泵主要易损件更换时间
额定排出压力 MPa >2~8
易损件名称
>8~16
>16~25
≤2
更换时间h
4 000 480 5 000
隔膜进排液阀组活塞环、填料
5 000 800 8 000
1 200 12 000
600 6 000
3 JB/T8697—2014
5.6制造 5.6.1 机体的主轴承在额定工况下的设计寿命应不少于25000h， 5.6.2泵承受压力的零、部件应进行液压试验，试验按JB/T9090的规定进行。 5.6.3泵的进液和排液法兰，宜符合GB/T9112和GB/T9119的规定。泵应有供冲洗用的进、排液接。 5.6.4泵用丁爆炸性环境时，电动机和电气设备的防爆型式、类别、级别和温度组别应符合GB3836.1 的规定。 5.6.5当传动端采用压力润滑系统时，润滑系统内应有过滤器、油压表和低汕压报警装置。 5.6.6 液压腔用液压介质应含有消泡、防锈和防腐剂。 5.6.7连杆螺检与螺、隔膜头承受高压的螺栓与螺和其他重要的螺纹连接处，应规定装配拧紧力矩值。 5.6.8外露的运动件应有防护罩。 5.6.9表面涂漆应符合JB/T4297的规定。 5.6.10泵应有供安装和维修的专用.T具。 5.6.11成套供应的泵应包括：
a）泵1台； b）原动机1台； c）随机备件不少」1/2套： d）专用T具1套： e）随机文件1套。
6试验方法
按GB/T7784的规定执行。
7 检验规则
7.1检验类别 7.1.1出厂检验 7.1.1.1每台聚应经检验部门检验合格，并附有合格证方可出厂。 7.1.1.2每台泵应进行出厂检验。对」T艺过程及质量稳定（指返修率低于2%）的产品，允许从每批生产台数中抽取不少于1/10台数的泵做出厂检验，其余的泵做试运转试验。 7.1.1.3抽检产品如不合格，其余产品应逐台进行出厂检验。逐台检验中如返修率重新低于2%时，可恢复抽检。 7.1.1.4出厂检验时，若泵的各项受检指标中有任何一项指标不达标，则为不合格品。 7.1.1.5做抽查、出厂检验的抽检产品，应选择同一制造工艺水平的泵，不应选择按特殊工艺制造或做过附加准备的泵。 7.1.1.6如制造厂的试验装置不能满足试验要求时，出厂试验允许泵在减速下或减压下试验或到用户处试验。具体的试验程序和要求可由制造厂与用户共同商定。 7.1.2抽样检验 7.1.2.1成批生产的产品应定期做抽样检验。抽样的台数应不小于年产量的1/20，抽样时问应均匀分 4