ICS 75.200 E 98
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T31468-2015/IS012747.2011
石油天然气工业 管道输送系统
管道延寿推荐作法
Petroleum and natural gas industries--Pipeline transportation systems-
Recommendedpracticeforpipelinelifeextension
(ISO12747.2011,IDT)
2015-08-01实施
2015-05-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T31468—2015/ISO12747:2011
目 次
-
前言
范围 2 规范性引用文件 3
1
术语和定义缩略语
4
5 延寿概述 6 数据收集 7 管道系统技术完整性未来危害因素识别
8
延寿评估 10 延寿报告参考文献
10
9
16 18
图1 本标准涉及的管道系统范围图2 管道系统延寿评估过程 . 图3 延寿期和剩余寿命图4 风险评价过程图5 风险管理过程图6 腐蚀速率上限和下限的使用
..:
11 11 14
16
表1延寿报告的内容 GB/T31468—2015/ISO12747:2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用翻译法等同采用ISO12747：2011《石油天然气工业 管道输送系统 管道延寿推荐作
法》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T24259—2009石油天然气工业 管道输送系统（ISO13623一2000，MOD）。 本标准做了下列编辑性修改：
一删除了ISO12747：2011的前言和引言；一增加了本标准的前言；用“本标准”代替“本国际标准”。
-
本标准由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355)提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司管道分公司、GEOil&GasPIIPipeline
Solutions、中国科学院金属研究所。
本标准主要起草人：燕冰川、冯庆善、贾光明、韩恩厚、王学力、张海亮、周利剑、陈朋超、牛国富、 谷飚、刘冰。
I GB/T 31468—2015/IS0 12747:2011
石油天然气工业 管道输送系统
管道延寿推荐作法
1范围
本标准给出了评估ISO13623所定义的管道系统在超出设计寿命后继续服役可行性最低要求的导则。本标准对图1所示的泵站、压气站、减压站和储库没有任何特定要求。
本标准适用于刚性金属管道，不适用于以下情况： a）柔性管道； b) 其他材料管道，如玻璃钢管道； c) 脐带管； d) 平台上部结构和设施； e) 结构和结构部件。 本标准作为对原设计进行变更的示例，仅用于管道延寿。不包括其他变更，如提高MAOP。 注：经用户慎重考虑后，本评估方法可用于设计的其他变更。
井场区
集输站，处理厂或加工装置
压气站
玉气站
橱室
成压站
分配系统
分配系统本标准中涉及的管道系统本标准中未涉及的管道系统
符号
1. 本标准中未涉及的战区/厂区或海上设置口 本标准中未涉及的战区/厂区或海上设置
图1本标准涉及的管道系统范围 GB/T31468—2015/ISO12747:2011
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO13623石油天然气工业管道输送系统（Petroleumandnaturalgasindustries--Pineline transportation systems)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可接受准则 acceptance criteria 用于评估部件、结构或系统能否正常发挥其预定功能的规定指标或量度。
3.2
异常anomaly 管道系统的某个部件与公认规则和限值之间的偏离或偏差。
3.3
设计寿命designlife 设计预计的有效使用年限。
3.4
失效failure 部件或系统不能满足原操作要求的事件。
3.5
流动保障flowassurance 确保流体在管道系统安全经济流动的措施。
3.6
高完整性超压保护系统highintegritypressureprotectionsystem 一旦存在超过最大允许操作压力的风险，可以迅速隔离管道的机械式过压保护系统。
3.7
延寿期lifeextension 在评估的剩余寿命期，超过原设计或服役寿命的附加期限，此期限内管道系统的继续运行应得到管
理部门的许可。
注：延寿可认为是对原设计的修改。
3.8
地区等级locationclass 按照以人口密度和人类活动为基础进行分类的地理区域。
3.9
最大允许操作压力 maximumallowableoperatingpressure 管道系统或其部件，按照本标准要求允许操作的最大压力。
3.10
运行operation 在设计许可范围，操作和维护管道系统的活动。
2 GB/T31468—2015/ISO12747:2011
3.11
运营商operator 最终负责管道系统运行和完整性的组织。
3.12
管道完整性管理体系pipelineintegritymanagementsystem 通过控制管道的物理状态、系统运行工况和系统的变更，确保管道系统按照设计意图安全运行的管
理体系。 3.13
管道pipeline 管道系统中的部件，包括管子、清管器收发筒、部件和附件、隔离阀和管段分隔阀等，将其连接在一
起用于输送站场之间和/或处理厂之间的流体。 3.14
近海管道 offshorepipeline 铺设在海水中和通常为高水位下河流人海口处的管道。
3.15
陆上管道 onshorepipeline 铺设在地上或埋地的管道，包括铺设在内陆水域下的管道。
3.16
管道系统pipelinesystem 输送流体用的包括管道、各类站场、监视控制与数据采集系统（SCADA）、安全系统、防腐系统和任
何其他输送流体用的设备、设施或建筑物的系统。 3.17
剩余寿命 remnant life 基于腐蚀和疲劳等与时间有关的劣化机理，评估出的管道能够安全运行的时间（不考虑设计寿命）。
3.18
期望寿命 requiredlife 考虑到超过管道原设计寿命继续运行所期望的管道寿命。
3.19
风险risk 事件发生的概率和该事件后果的组合。
3.20
风险管理riskmanagement 识别、评价、控制和减缓风险的策略、程序和做法。
3.21
服役寿命servicelife 管道系统计划运行的期限。
3.22
技术完整性 主technical integrity 管道系统履行原设计功能的能力。
3.23
危害因素threat 若不进行适当控制，会对管道系统产生不利影响的任何活动或状态。
3 GB/T31468—2015/ISO12747:2011
3.24
平台上部结构和设施 topsides 提供部分或全部平台功能的位于支撑（固定式或浮式）上的结构和设备。
4缩略语
下列缩略语适用于本文件。 CPCathodicprotection阴极保护 ECAEngineeringcriticalassessment工程临界性评估 ESDVEmergencyshut-downvalve紧急关断阀 HIPPSHigh integritypressure protection system 高完整性超压保护系统 MAOPMaximumallowableoperatingpressure最大允许操作压力 PIMSPipelineintegritymanagementsystem管道完整性管理体系 QRAQuantitativeriskassessment定量风险评价 SCADASupervisorycontrolanddataacquisition监控和数据采集 VIVVortex-inducedvibration涡激振动
5延寿概述
5.1总则
为防止运行过程中与时间相关的劣化机理（如腐蚀和疲劳）造成的失效，引人了管道的设计寿命。 然而，超过了设计寿命并不意味着管道不能使用，因为：
a）设计中确定的腐蚀速率偏于保守，或者已修复腐蚀缺陷； b）高估了预期的操作疲劳损伤。 当仍有可采石油和天然气，或有其他的运行资产接人管道系统时，可能需要延长管道的运行寿命。 注：管道延寿有多种替代方案，例如新建一条替换管道。需要通过经济比较确定最佳方案。
5.2评估过程
如果需要管道系统超过其设计寿命运行，应进行延寿评估。评估目的是证明管道系统延寿后，不会产生不可接受的社会风险。
图2给出了管道系统延寿评估过程。虚线框用于强调评估的具体步骤，同时还表示出本标准中处理特定阶段的章节作为参照。
评估过程开始于管道延寿的需要（步骤1)和目前管道系统的完整性评价（步骤2）。然后，在延寿评估（步骤4)开始之前，确定延寿要求（步骤3）。
延寿评估应考虑日常操作中发现但在设计中没有考虑的情况。例如与时间相关的应力腐蚀开裂等和在交变载荷影响下可能增长的制造缺陷。延寿评估需求的详细讨论见5.3。
一旦确定了延寿可接受，应将评估过程形成文件（步骤5）。如果延寿不合理（或者新建管道是最经济的解决方案），管道应在设计寿命到期时停止使用。
4 GB/T 31468—2015/IS012747:2011
第6章和第7章
收集PIMS教据检验记录
调查提出并执行补教办法
评估完整性
过
多
整性装
现在
启动
立即停止使用
第3章识别威胁和与时间相关的劣
化机理
调查、提出并实施补教措施
确定未来寿命
收集所需数据
婴求
将来
4
上
第9章
能否改进？
否可接受？
第10章
设计寿金期满时停止使用
文件评估
停止护
图2管道系统延寿评估过程
5.3评估要求
图2所示的延寿过程，包括管道系统的现状完整性评价和延寿适用性评估。 现状完整性评价（步骤2）应包括，但不限于： a）管道系统运行历史记录评审； b）管道系统目前技术完整性的详细评估。 延寿评估（步骤4）应包括，但不限于：
管道延寿运行的风险评价；
a)
b) 管道系统设计评审，包括现行设计标准和原设计标准的差异分析；
5 ICS 75.200 E 98
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T31468-2015/IS012747.2011
石油天然气工业 管道输送系统
管道延寿推荐作法
Petroleum and natural gas industries--Pipeline transportation systems-
Recommendedpracticeforpipelinelifeextension
(ISO12747.2011,IDT)
2015-08-01实施
2015-05-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T31468—2015/ISO12747:2011
目 次
-
前言
范围 2 规范性引用文件 3
1
术语和定义缩略语
4
5 延寿概述 6 数据收集 7 管道系统技术完整性未来危害因素识别
8
延寿评估 10 延寿报告参考文献
10
9
16 18
图1 本标准涉及的管道系统范围图2 管道系统延寿评估过程 . 图3 延寿期和剩余寿命图4 风险评价过程图5 风险管理过程图6 腐蚀速率上限和下限的使用
..:
11 11 14
16
表1延寿报告的内容 GB/T31468—2015/ISO12747:2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用翻译法等同采用ISO12747：2011《石油天然气工业 管道输送系统 管道延寿推荐作
法》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T24259—2009石油天然气工业 管道输送系统（ISO13623一2000，MOD）。 本标准做了下列编辑性修改：
一删除了ISO12747：2011的前言和引言；一增加了本标准的前言；用“本标准”代替“本国际标准”。
-
本标准由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355)提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司管道分公司、GEOil&GasPIIPipeline
Solutions、中国科学院金属研究所。
本标准主要起草人：燕冰川、冯庆善、贾光明、韩恩厚、王学力、张海亮、周利剑、陈朋超、牛国富、 谷飚、刘冰。
I GB/T 31468—2015/IS0 12747:2011
石油天然气工业 管道输送系统
管道延寿推荐作法
1范围
本标准给出了评估ISO13623所定义的管道系统在超出设计寿命后继续服役可行性最低要求的导则。本标准对图1所示的泵站、压气站、减压站和储库没有任何特定要求。
本标准适用于刚性金属管道，不适用于以下情况： a）柔性管道； b) 其他材料管道，如玻璃钢管道； c) 脐带管； d) 平台上部结构和设施； e) 结构和结构部件。 本标准作为对原设计进行变更的示例，仅用于管道延寿。不包括其他变更，如提高MAOP。 注：经用户慎重考虑后，本评估方法可用于设计的其他变更。
井场区
集输站，处理厂或加工装置
压气站
玉气站
橱室
成压站
分配系统
分配系统本标准中涉及的管道系统本标准中未涉及的管道系统
符号
1. 本标准中未涉及的战区/厂区或海上设置口 本标准中未涉及的战区/厂区或海上设置
图1本标准涉及的管道系统范围 GB/T31468—2015/ISO12747:2011
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO13623石油天然气工业管道输送系统（Petroleumandnaturalgasindustries--Pineline transportation systems)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可接受准则 acceptance criteria 用于评估部件、结构或系统能否正常发挥其预定功能的规定指标或量度。
3.2
异常anomaly 管道系统的某个部件与公认规则和限值之间的偏离或偏差。
3.3
设计寿命designlife 设计预计的有效使用年限。
3.4
失效failure 部件或系统不能满足原操作要求的事件。
3.5
流动保障flowassurance 确保流体在管道系统安全经济流动的措施。
3.6
高完整性超压保护系统highintegritypressureprotectionsystem 一旦存在超过最大允许操作压力的风险，可以迅速隔离管道的机械式过压保护系统。
3.7
延寿期lifeextension 在评估的剩余寿命期，超过原设计或服役寿命的附加期限，此期限内管道系统的继续运行应得到管
理部门的许可。
注：延寿可认为是对原设计的修改。
3.8
地区等级locationclass 按照以人口密度和人类活动为基础进行分类的地理区域。
3.9
最大允许操作压力 maximumallowableoperatingpressure 管道系统或其部件，按照本标准要求允许操作的最大压力。
3.10
运行operation 在设计许可范围，操作和维护管道系统的活动。
2 GB/T31468—2015/ISO12747:2011
3.11
运营商operator 最终负责管道系统运行和完整性的组织。
3.12
管道完整性管理体系pipelineintegritymanagementsystem 通过控制管道的物理状态、系统运行工况和系统的变更，确保管道系统按照设计意图安全运行的管
理体系。 3.13
管道pipeline 管道系统中的部件，包括管子、清管器收发筒、部件和附件、隔离阀和管段分隔阀等，将其连接在一
起用于输送站场之间和/或处理厂之间的流体。 3.14
近海管道 offshorepipeline 铺设在海水中和通常为高水位下河流人海口处的管道。
3.15
陆上管道 onshorepipeline 铺设在地上或埋地的管道，包括铺设在内陆水域下的管道。
3.16
管道系统pipelinesystem 输送流体用的包括管道、各类站场、监视控制与数据采集系统（SCADA）、安全系统、防腐系统和任
何其他输送流体用的设备、设施或建筑物的系统。 3.17
剩余寿命 remnant life 基于腐蚀和疲劳等与时间有关的劣化机理，评估出的管道能够安全运行的时间（不考虑设计寿命）。
3.18
期望寿命 requiredlife 考虑到超过管道原设计寿命继续运行所期望的管道寿命。
3.19
风险risk 事件发生的概率和该事件后果的组合。
3.20
风险管理riskmanagement 识别、评价、控制和减缓风险的策略、程序和做法。
3.21
服役寿命servicelife 管道系统计划运行的期限。
3.22
技术完整性 主technical integrity 管道系统履行原设计功能的能力。
3.23
危害因素threat 若不进行适当控制，会对管道系统产生不利影响的任何活动或状态。
3 GB/T31468—2015/ISO12747:2011
3.24
平台上部结构和设施 topsides 提供部分或全部平台功能的位于支撑（固定式或浮式）上的结构和设备。
4缩略语
下列缩略语适用于本文件。 CPCathodicprotection阴极保护 ECAEngineeringcriticalassessment工程临界性评估 ESDVEmergencyshut-downvalve紧急关断阀 HIPPSHigh integritypressure protection system 高完整性超压保护系统 MAOPMaximumallowableoperatingpressure最大允许操作压力 PIMSPipelineintegritymanagementsystem管道完整性管理体系 QRAQuantitativeriskassessment定量风险评价 SCADASupervisorycontrolanddataacquisition监控和数据采集 VIVVortex-inducedvibration涡激振动
5延寿概述
5.1总则
为防止运行过程中与时间相关的劣化机理（如腐蚀和疲劳）造成的失效，引人了管道的设计寿命。 然而，超过了设计寿命并不意味着管道不能使用，因为：
a）设计中确定的腐蚀速率偏于保守，或者已修复腐蚀缺陷； b）高估了预期的操作疲劳损伤。 当仍有可采石油和天然气，或有其他的运行资产接人管道系统时，可能需要延长管道的运行寿命。 注：管道延寿有多种替代方案，例如新建一条替换管道。需要通过经济比较确定最佳方案。
5.2评估过程
如果需要管道系统超过其设计寿命运行，应进行延寿评估。评估目的是证明管道系统延寿后，不会产生不可接受的社会风险。
图2给出了管道系统延寿评估过程。虚线框用于强调评估的具体步骤，同时还表示出本标准中处理特定阶段的章节作为参照。
评估过程开始于管道延寿的需要（步骤1)和目前管道系统的完整性评价（步骤2）。然后，在延寿评估（步骤4)开始之前，确定延寿要求（步骤3）。
延寿评估应考虑日常操作中发现但在设计中没有考虑的情况。例如与时间相关的应力腐蚀开裂等和在交变载荷影响下可能增长的制造缺陷。延寿评估需求的详细讨论见5.3。
一旦确定了延寿可接受，应将评估过程形成文件（步骤5）。如果延寿不合理（或者新建管道是最经济的解决方案），管道应在设计寿命到期时停止使用。
4 GB/T 31468—2015/IS012747:2011
第6章和第7章
收集PIMS教据检验记录
调查提出并执行补教办法
评估完整性
过
多
整性装
现在
启动
立即停止使用
第3章识别威胁和与时间相关的劣
化机理
调查、提出并实施补教措施
确定未来寿命
收集所需数据
婴求
将来
4
上
第9章
能否改进？
否可接受？
第10章
设计寿金期满时停止使用
文件评估
停止护
图2管道系统延寿评估过程
5.3评估要求
图2所示的延寿过程，包括管道系统的现状完整性评价和延寿适用性评估。 现状完整性评价（步骤2）应包括，但不限于： a）管道系统运行历史记录评审； b）管道系统目前技术完整性的详细评估。 延寿评估（步骤4）应包括，但不限于：
管道延寿运行的风险评价；
a)
b) 管道系统设计评审，包括现行设计标准和原设计标准的差异分析；
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