ICS 13.020.01 F 04
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T781.22012
铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第2部分：阳极氧化与
电泳涂漆产品
The technical requirements of assessment for cleaner production performance in
industry of aluminium and aluminium alloy tubes,rods/bars and profiles-
Part 2 :Products of anodizing and electrophoretic painting
2013-06-01实施
2012-12-28 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T781.2-2012
前言
YS/T781《铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求》分为4个部分：
第1部分：挤压、轧制与拉伸产品；第2部分：阳极氧化与电泳涂漆产品； -第3部分：粉末喷涂产品；一第4部分：氟碳漆喷涂产品。
一
本部分为YS/T781的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本部分负资起草单位：广东坚美铝型材厂有限公司。 本部分参加起草单位：佛山市南海华豪铝型材有限公司、广东豪美铝业有限公司、四川广汉三星铝
业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、广亚铝业有限公司、山东华建铝业有限公司、天津开发区艾隆化工科技有限公司、福建省南平铝业有限公司、广东兴发铝业有限公司、山东南山铝业股份有限公司、广东新合铝业有限公司、福建闽发铝业股份有限公司。
本部分主要起草人：卢继延、戴悦星、蓝安英、周春荣、杨文忠、李新义、陈剑鹏、郭峰、史宏伟、 谢志军、刘允棠、李喆、王俊曦、刘煌萍。
- YS/T781.2—2012
铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第2部分：阳极氧化与
电泳涂漆产品
1范围
YS/T781的本部分规定了铝及铝合金阳极氧化与电泳涂漆管、棒、型材行业清洁生产水平评价术语和定义及清洁生产水平评价技术要求。
本部分适用于硫酸阳极氧化的铝及铝合金阳极氧化与电泳涂漆管、棒、型材产品、生产线和企业的清洁生产水平评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2589 9综合能耗计算通则 GB/T3190—2008变形铝及铝合金化学成分 GB/T6422 2用能设备能量测试导则 GB/T8005.3 铝及铝合金术语第3部分：表面处理 GB/T12348 ：工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T15587 工业企业能源管理导则 GB/T17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB20426 煤炭工业污染物排放标推 GB21351一2008铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额 GB21900电镀污染物排放标准 GB/T233311 能源管理体系要求 GB/T24001 环境管理体系要求及使用指南 GB/T25973 工业企业清洁生产审核技术导则 GB/T28001职业健康安全管理体系规范 YS/T728铝合金建筑型材用丙烯酸电泳涂料 YS/T769.2铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范第2部分：阳极氧化与电泳涂漆 YS/T779变形铝及铝合金铸锭行业清洁生产水平评价技术要求 YS/T781.1铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第1部分：挤压、轧制与
拉伸产品
YS/T781.3铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第3部分：粉末喷涂产品 YS/T781.4铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第4部分：氟碳漆喷涂
产品
1 YS/T781.2—2012
YS/T782.1铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第1部分：铸轧带 YS/T782.2铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第2部分：热轧板、带 YS/T782.3铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第3部分：冷轧板、带 YS/T782.4铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第4部分：冷轧箔材
3术语和定义
GB/T8005.3、YS/T779中界定的术语和定义适用于本文件。
4清洁生产水平评价技术要求
4.1产品清洁生产水平等级 4.1.1清洁生产水平评价指标（以下简称评价指标)的清洁生产水平等级
铝及铝合金阳极氧化与电泳涂漆管、棒、型材产品评价指标的清洁生产水平等级应符合表1的规定。现有生产线（投产日期不迟于本部分实施日期的生产线）生产的各种产品，其评价指标应达到表1 中三级的规定，新（改、扩)建生产线（投产日期迟于本部分实施日期的生产线)生产的各种产品，其评价指标应达到表1中二级的规定。
表1铝及铝合金阳极氧化与电泳涂漆管、棒、型材产品评价指标的清洁生产水平等级
评价指标的清洁生产水平等级
产品评价指标"
一级
二级.
三级
采用先进的清洁生 |采用先进的清洁生 采用清洁生产工艺产工艺和先进设备， 产工艺和先进设备， 和设备，主要生产工设备全部实现自 主要设备实现自 艺先进，部分设备实动化
工艺装备要求
动化
现自动化
1.企业所采用的生产工艺与装备不得在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010.年版本）》之列，应符合国家产业政策、技术政策和发展方向。典型生产工艺流程如图1、图2所示，主要生产工序的生产设备见表2。， 2.排水系统划分正确，未受污染的雨水和工业废水有相应独立系统。 3.特殊水质的高浓度污水有独立的排水系统或预处理设施。 4.宜采用先进的节能生产设备和技术。 5.宜使用清洁、环保的辅助材料，包括生产过程使用的辅助材料及工、器具，检验、试验所使用的消耗材料。 6.能采用回收设备的工序，宜采用回收设备，如碱洗处理和阳极氧化处理等工序宜采取回收、回用措施。 7.宜采用先进的生产工艺，提高原辅材料的利用率。 8.宜重复利用水资源，使用循环水或将废水处理后重复利用。 9.宜使用清洁、环保能源，固化炉宜采用清洁燃料。 10.阳极氧化与电泳涂漆处理区域应安装抽风设施，保证车间内部环境良好
工艺装备与生产技术
其他要求
2 YS/T781.22012
表1(续)
评价指标的清洁生产水平等级
产品评价指标”
一级 ≤1.015
二级 ≤1.050
三级 ≤1.060
阳极氧化产品
金属消耗(t/t)
碱(按氢氧化钠含量为100%计)消耗/ (kg/t) 硫酸（HzSO含量98%）消耗/(kg/t)
≤15 ≤60
≤25 ≤75
≤35 ≤95 ≤8.0 ≤4.5 ≤7. 0 ≤1.2
硫酸镍或硫酸亚锡硫酸镍硫酸亚锡
单盐消耗
≤3.0
≤6.0
着色主盐消
资源 耗/(kg/t) 与能源消耗 电泳漆消耗（按固体分为 电泳涂
≤1. 2 ≤2. 5 ≤0.7
≤2.5 ≤5. 0 ≤1. 0
双盐消耗
漆产品
100%计)kg/(t·μm)
符合GB21351— 符合GB21351— 符合（ GB21351- 2008中先进值要求 2008中准人值要求 2008中限定值要求
单位产品能耗/(kgce/t)
阳极氧化产品电泳涂漆产品
≤37
≤17
≤27
单位产品取水量/(m/t)
≤42
≤22
≤32
符合GB/T3190-—2008中3.1.2的要求
产品中有毒有害元素
产品的清 产品的包装材料再生性、降解性 材料。对不具有可再生性或可降解性的材料按相关法律法规规定洁生
包装箱及其他包装物宜使用具有可再生性或可降解性的清洁、环保
进行处置
产特征
≥96 ≥95 ≤25 ≤29
≥94 ≥93 ≤35 ≤39
阳极氧化产品电泳涂漆产品阳极氧化产品电泳涂漆产品
≥99 ≥98 ≤15 19
成品率/%
废水排放量 /(m/t)
符合GB/T12348的要求符合GB16297的要求符合GB21900的要求符合GB21900的要求符合GB21900的要求
厂界噪声/dB
污染物产生
废气处理
镍离子含量氟离子含量
化学需氧量（CODct）
3 YS/T781.2—2012
表1(续)
评价指标的清洁生产水平等级
产品评价指标*
一级
二级
三级
1.符合国家和地方有关环境法律、法规，总量控制和排污许可证管理要求，宜通过GB/T24001、GB/T28001认证审核。 2.污染物排放符合GB21900、GB20426、GB12348等国家和地方标准。 3.对原材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出环境管理要求，有相关的管理程序，得到有效的执行。 4.应按照GB/T23331建立能源管理体系宜按照GB/T25973的要求进行审核企业应建立、健全计量统计制度，工序、机台消耗和排放的计量体系宜完整。对计量器具应按照国家相关的法律法规进行分类管理。计量管理应符合GB/T2589、GB/T6422、GB/T15587、GB/T17167要求。 能耗计量范围应符合GB21351的规定
环境管理及能源管理
清洁生产审核
计量管理
1.每个生产工序宜有操作规程，对重点岗位宜有作业指导书。 2.建立环境管理制
清洁生产管理要求
1.每个生产工序应有操作规程，对重点岗位 度，其中包括：应有作业指导书；易造成污染的设备和废物 开停工、停工检修产生部位应有警示牌。
时的环境管理程序； /新、改、扩建项目 /管理及验收程序；环境监测管理制度；污染事故的应急程序。
2.建立环境管理制度，其中包括： ·开停工、停工检修时的环境管理程序； ·新、改、扩建项目管理及验收程序； ·储运系统污染控制制度； ·环境监测管理制度； ·污染事故的应急程序； ··环境管理记录和台账。 3.铝及铝合金阳极氧化与电泳涂漆管、棒、 3.铝及铝合金阳极型材生产应符合YS/T769.2的要求。
生产过程环境及安全管理
氧化与电泳涂漆管、
4.严格管理设备，注意避免跑、冒、滴、漏。 棒、型材生产应符合 5.生产现场及办公场所的照明宜使用节能 YS/T769.2的要求。 灯具。
4.严格管理设备，注
6.电泳涂料的存放要求应符合YS/T728 意避免跑、冒、滴、漏。 的有关规定
5.生产现场及办公场所的照明宜使用节能灯具。 6.电泳涂料的存放要求应符合YS/T 728的有关规定
4 YS/T781.22012
表1(续）
评价指标的清洁生产水平等级
产品评价指标
一级
二级 ≥96 ≥85
三级
资源综合利用
生产废料处置利用率/% 水的重复利用率/%
≥90 一般固体废物贮存、处置污染控制应符合GB18599的规定，危险废物的贮存应符合GB18597的规定，对危险废物应建立危险废物管理制度，并进行无害化处理；对不能再利用的生产废弃物应分类回收并安全处置废液应进行无害化处理，处理后的排放应符合相关法律法规规定，如没有处理设备或设施，应集中存放并委托有资质的单位进行处置
≥80
固体废物的处置
废物处理
废液的处置
。产品评价指标体系见附录A。
预处理
阳极氧化
水洗
水洗
水浴
孔
-4
下(卸)料
包装
图1 铝及铝合金阳极氧化管、棒、型材产品典型生产工艺流程简图
电泳涂漆
预处理
水洗
水洗
色
阳极氧化
水洗
力
下(卸)料
包装
水洗
固化
图2铝及铝合金电泳涂漆管、棒、型材产品典型生产工艺流程简图
表2铝及铝合金阳极氧化与电泳涂漆管、棒、型材产品主要生产工序的生产设备主要生产工序
生产设备
上架预处理水洗阳极氧化着色封孔电泳涂漆固化下(卸)料包装
上下料升降机（卧式线用）、上料移载翻转搬运设备（立式线用）预处理槽、回收设备水洗槽氧化整流机、冷水机、阳极氧化槽、铝离子稳定装置着色机、着色槽、精制机、回收机、热交换器封孔槽电泳硅机、精制机、纯水机、电泳槽、RO回收机、过滤器、热交换器固化炉上下料升降机（卧式线用）、下料移载翻转搬运设备（立式线用）自动化、半自动化包装生产线 YS/T781.2-2012
4.1.2评价指标的数据采集和检测 4.1.2.1数据采集主要针对生产系统、辅助生产系统和附属生产系统，不包括生活配套项目（宿舍、医疗保健、商业服务等）和批准的基建项目的消耗和排放。 4.1.2.2各项定量指标的采集和检测应符合相应的国家、行业标准。 4.1.2.3各项定量指标数据优先采用第三方机构（县级以上）检测报告提供的数据。 4.1.2.4能耗数据宜采用县级以上机构能源审计数据。 4.1.2.5各项定量指标其他数据应取自企业质量报表、企业环境体系运行检测报告等，必要时辅以现场测试。 4.1.2.6各项定性指标根据现场对清洁生产管理与措施的调研、询问，查阅现场资料等。定性指标的评价应包括表1中所列的定性指标的所有内容。 4.1.3评价指标的计算方法 4.1.3.1金属消耗
金属消耗按式(1)计算：
A- I
(1)
T
式中： A—单位产品金属消耗，单位为吨每吨(t/t)； I-报告期内未经表面处理的铝及铝合金管、棒、型材投人量，单位为吨(t)； T--报告期内的产量（成品量十废品量，不含包装材料），单位为吨(t)。
4.1.3.2碱消耗
碱消耗按式(2)计算：
B, = M,
（2）
7
式中： B，--报告期内每吨产品碱(按氢氧化钠含量为100%计)的消耗量，单位为千克每吨(kg/t)； M—报告期内碱（按氢氧化钠含量为100%计)的总消耗量，单位为千克（kg）)； T-报告期内的产量（成品量十废品量，不含包装材料），单位为吨(t)。
4.1.3.3硫酸消耗
硫酸消耗按式（3)计算：
Bs = Ms
（3）
T
式中： Bs 报告期内每吨产品硫酸消耗量，单位为千克每吨（kg/t)； Ms-报告期内硫酸总消耗量，单位为千克（kg)； T.-报告期内的产量（成品量十废品量，不含包装材料），单位为吨(t)。
4.1.3.4硫酸镍消耗
硫酸镍消耗按式(4)计算：
BN =! MN T
（4)
式中： Bn -— 报告期内每吨产品硫酸镍消耗量，单位为千克每吨（kg/t)；
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