CS 13.020.01 04
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T781.4—2012
铝及铝合金管、棒、型材行业清洁
生产水平评价技术要求第4部分：氟碳漆喷涂产品
The technical requirements of assessment for cleaner production performance in industry of aluminium and aluminium alloy tubes,rods/bars and profiles-
Part 4 :Products of PVDF spraying
012-12-28发布
2013-06-01实施
发布
中华人民共和国工业和信息化部 YS/T 781.4—2012
前言
YS/T781《铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求》分为四个部分：一—第1部分：挤压、轧制与拉伸产品；一第2部分：阳极氧化与电泳涂漆产品；第3部分：粉末喷涂产品； —第4部分：氟碳漆喷涂产品。 本部分为YS/T781的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本部分负责起草单位：广东坚美铝型材厂有限公司。 本部分参加起草单位：广亚铝业有限公司、广东兴发铝业有限公司、佛山市季华铝业公司、山东南山
吕业股份有限公司、福建闽发铝业股份有限公司、四川广汉三星铝业有限公司、福建省南平铝业有限公司、广东豪美铝业有限公司、广东新合铝业有限公司、佛山市南海华豪铝型材有限公司、山东华建铝业有艮公司、广东凤铝铝业有限公司。
本部分主要起草人：卢继延、戴悦星、陈剑鹏、刘允棠、李喆、朱耀辉、杨文忠、王忠东、周春荣、 E俊曦、蓝安英、郭峰、李新义。
I YS/T781.4—2012
铝及铝合金管、棒、型材行业清洁
生产水平评价技术要求第4部分：氟碳漆喷涂产品
范围
YS/T781的本部分规定了铝及铝合金氟碳漆静电喷涂管、棒、型材行业清洁生产水平评价术语和定义及清洁生产水平评价技术要求。
本部分适用于铝及铝合金氟碳漆静电喷涂管、棒、型材产品、生产线和企业的清洁生产水平评价。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T3190一2008变形铝及铝合金化学成分 GB/T6422用能设备能量测试导则 GB/T8005.3 铝及铝合金术语第3部分：表面处理 GB/T12348 3工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T15587 工业企业能源管理导则 GB/T17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 20426 煤炭工业污染物排放标准 GB21351—20084 铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额 GB21900 电镀污染物排放标准 GB/T23331 能源管理体系要求 GB/T24001 环境管理体系要求及使用指南 GB/T25973 工业企业清洁生产审核技术导则 GB/T28001 职业健康安全管理体系规范 YS/T769.3 铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范第3部分：静电喷涂 YS/T779 变形铝及铝合金铸锭行业清洁生产水平评价技术要求 YS/T781.1 铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第1部分：挤压、轧制与
立伸产品
YS/T781.2 铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求 第2部分：阳极氧化与电永涂漆产品
YS/T781.3铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第3部分：粉末喷涂产品 YS/T782.1铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第1部分：铸轧带 YS/T782.2铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第2部分：热轧板、带
1 YS/T781.4—2012
YS/T782.3铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第3部分：冷轧板、带 YS/T782.4铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第4部分：冷轧箔材
3术语和定义
GB/T8005.3、YS/T779中界定的术语和定义适用于本文件。
4清洁生产水平评价技术要求
4.1产品清洁生产水平等级 4.1.1清洁生产水平评价指标（以下简称评价指标）的清洁生产水平等级
铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品评价指标的清洁生产水平等级应符合表1的规定。现有生产线（投产日期不迟于本部分实施日期的生产线)生产的各种产品，其评价指标应达到表1中三级的定，新（改、扩)建生产线（投产日期迟于本部分实施日期的生产线）生产的各种产品，其评价指标应达至表1中二级的规定。
表1铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品评价指标的清洁生产水平等级
评价指标的清洁生产水平等级
产品评价指标
一级
二级
三级
采用先进的清洁生产 采用先进的清洁生产 采用清洁生产工艺和设工艺和先进设备，设备 工艺和先进设备，主要 备，主要生产工艺先进，全部实现自动化
工艺装备要求
部分设备实现自动化
设备实现自动化
1.企业所采用的生产工艺与装备不得在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》之列，应符合国家产业政策、技术政策和发展方向。典型生产工艺流程如图1、图2所示，主要生产工序的生产设备见表2。 2.排水系统划分正确，未受污染的雨水和工业废水有相应独立系统。 3.特殊水质的高浓度污水有独立的排水系统或预处理设施。 4:宜采用先进的节能生产设备和技术。 5.宜使用清洁、环保的辅助材料，包括生产过程使用的辅助材料及工、器具，检验、试验所使用的消耗材料。 6.宜采用先进的生产工艺，提高原辅材料的利用率。 7.宜重复利用水资源，使用循环水或将废水处理后重复利用。 8.宜使用清洁、环保能源，干燥炉、固化炉宜采用清洁燃料。 9.干燥炉、固化炉应有自动控温系统和超温报警系统。 10.喷涂处理应有漆雾处理系统，废溶剂应有效回收。 11.喷漆房应采用全封闭喷涂系统，同时，喷漆房应配备完善的废气处理系统，保证废气排放符合国家和地方排放标准。 12.不准许使用火焰法清除挂具上的氟碳漆涂料。 13.喷涂预处理宜使用无铬转化处理。 14.采用碱蚀工艺的喷涂预处理生产线应安装抽风设施，保证车间内部环境良好
工艺装备与生产技术
其他要求
2 YS/T781.4-2012
表1(续)
评价指标的清洁生产水平等级
产品评价指标
一级 ≤8.0
二级 ≤12.0
三级
二合一脱脂剂消耗/(kg/t)
≤16.0
清洗剂 采用脱 脱脂剂 ≤2.0
≤5.0
≤8.0
消耗
消耗/ 脂十碱 (kg/t) 洗的清 碱（按氢氧
洗剂 化钠含量为消耗 100%计)
≤2.0
≤5.0
≤10.0
消耗铬化剂消耗
资源与
≤2.0 ≤4.0 ≤1.5 ≤0.15 ≤0.18 ≤0.23
≤3.5 ≤5.0 ≤2.5 ≤0.20 ≤0.22 0.28
≤4.5 ≤6.0 ≤3.5 ≤0.25 ≤0.28 0.33
能源 化学转化处 磷-铬化剂消耗消耗 理剂消耗/
(kg/t) 非六价铬转化
处理剂消耗
综合漆耗/ (kg/m*) （按固体分为100%计）单位产品能耗/(kgce/t) 单位产品取水量/（m/t)
二涂三涂四涂
符合GB21351—2008 符合GB21351-2008 符合GB21351—2008 中先进值要求
中准入值要求
中限定值要求
≤10
≤13
≤16
产品中有毒有害元素
符合GB/T3190—2008中3.1.2的要求
产品的 产品的包装材料再生性、 包装箱及其他包装物宜使用具有可再生性或可降解性的清洁、环保材料。 清洁生
降解性成品率/%
对不具有可再生性或可降解性的材料按相关法律法规规定进行处置
产特征
≥99 8
≥98 ≤11
≥96 ≤14
废水排放量/(m*/t)
厂界噪声/dB 六价铬含量总铬含量
符合GB/T12348的要求符合GB21900的要求符合GB21900的要求
污染物产生
≥92 ≥85
资源综 生产废料处置利用率/% 合利用
≥80
水的重复利用率/%
≥90
一般固体废物贮存、处置污染控制应符合GB18599的规定，危险废物的贮存应符合GB18597的规定，对危险废物应建立危险废物管理制度，并进行无害化处理；对不能再利用的生产废弃物应分类回收并安全处置废液应进行无害化处理，处理后的排放应符合相关法律法规规定，如没有处理设备或设施，应集中存放并委托有资质的单位进行处置 1.符合国家和地方有关环境法律、法规，总量控制和排污许可证管理要求，宜通过GB/T24001、GB/T28001认证审核 2.污染物排放符合GB21900、GB20426、GB12348等国家和地方标准。 3.对原材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出环境管理要求，有相关的管理程序，得到有效的执行 4.应按照GB/T23331建立能源管理体系
固体废物的处置
废物处理
废液的处置
清洁生产管理要求
环境管理及能源管理
3 YS/T781.4—2012
表1(续)
评价指标的清洁生产水平等级
产品评价指标*
一级
二级
三级
宜按照GB/T25973的要求进行审核企业应建立、健全计量统计制度，工序、机台消耗和排放的计量体系宜完整。对计量器具应按照国家相关的法律法规进行分类管理。计量管理应符合GB/T2589、GB/T6422、GB/T15587、GB/T17167要求。能耗计量范围应符合GB21351的规定
清洁生产审核
计量管理
1.每个生产工序应有操作规程，重点岗 1.每个生产工序宜有操作规程，位应有作业指导书；易造成污染的设备 重点岗位宜有作业指导书。 和废物产生部位应有警示牌；生产工序 2:建立环境管理制度，其中能分级考核。
包括： ·、开停工、停工检修时的环境
2.建立环境管理制度，其中包括：，开停工、停工检修时的环境管理 管理程序；
·
·新、改、扩建项目管理及验收
程序；
清洁生产管理要求
新、改、扩建项目管理及验收程序； 程序；“ 储运系统污染控制制度；
O
。环境监测管理制度； ·污染事故的应急程序 3.铝及铝合金氟碳漆喷涂管、 棒、型材生产应符合YS/T769.3
环境监测管理制度； 。“污染事故的应急程序；
生产过程环境及安全管理 环境管理记录和台账；
3.铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材 的要求。 生产应符合YS/T769.3的要求。
4，严格管理设备，注意避免跑、
4.严格管理设备，注意避免跑、冒、 膏、滴、漏。 滴、漏。
5.生产现场及办公场所的照明
5.生产现场及办公场所的照明宜使用 宜使用节能灯具，喷漆房及调漆节能灯具，喷漆房及调漆房内电器均应 房内电器均应采用防爆电器。
6.氟碳漆涂料应在30℃以下的
采用防爆电器。 6.氟碳漆涂料应在30℃以下的环境温 环境温度中贮存，贮存环境应保度中贮存，贮存环境应保持干燥、通风， 持卡燥、通风，避免日光直接照避免日光直接照射氟碳漆涂料，贮存地 射氟碳漆涂料，贮存地点不允许点不允许与火种接近，并远热源
与火种接近，并远离热源
*产品评价指标体系见附录A。 b二合一脱脂剂泛指具有脱脂处理和浸蚀处理目的的清洗剂，以区别于只有脱脂处理目的的清洗剂。
脱脂
化学转化处理
水洗
包装
氟碳漆喷涂
固化
二饺
调漆
图1铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品典型生产工艺流程简图 YS/T781.4—2012
表2铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材产品主要生产工序的生产设备
主要生产工序
生产设备
脱脂水洗碱洗出光
脱脂槽水洗槽碱洗槽出光槽化学转化处理槽干燥炉搅拌泵喷枪、喷房、升降机、抽风系统固化炉自动化、半自动化包装生产线
化学转化处理
干燥调漆
氟碳漆喷涂
固化包装
4.1.2评价指标的数据采集和检测 4.1.2.1数据采集主要针对生产系统、辅助生产系统和附属生产系统，不包括生活配套项目（宿舍、医疗保健、商业服务等)和批准的基建项目的消耗和排放。 4.1.2.2：各项定量指标的采集和检测应符合相应的国家、行业标准。 4.1.2.3 各项定量指标数据优先采用第三方机构（县级以上）检测报告提供的数据。 4.1.2.4 能耗数据宜采用县级以上机构能源审计数据。 4.1.2.5 各项定量指标其他数据应取自企业质量报表、企业环境体系运行检测报告等，必要时辅以现场测试。 4.1.2.6 各项定性指标根据现场对清洁生产管理与措施的调研、询问，查阅现场资料等。定性指标的评价应包括表1中所列的定性指标的所有内容。 4.1.3评价指标的计算方法 4.1.3.1 脱脂剂消耗
脱脂剂消耗按式(1)计算：
MT A
Br :
(1)
式中： Br 报告期内每吨产品脱脂剂消耗量，单位为千克每吨（kg/t)； Mr 报告期内脱脂剂总消耗量，单位为千克（kg）； T一一报告期内的产量（成品量十废品量，不含包装材料），单位为吨（t)。
4.1.3.2碱消耗
碱消耗按式(2)计算：
B, = M,
·(2) 5
2