ICS 13.030 J88 备案号：36531—2012
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11262—2012
燃煤烟气干法/半干法脱硫设备
机械安装技术条件
Coal-fired dry/semi-dry flue gas desulphurization equipment
-Technical specification of mechanical installation
2012-05-24 发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 硚人民 共和国
机械行业标准
燃煤烟气干法/半干法脱硫设备
机械安装技术条件 JB/T 11262—2012
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mmX297mm·1.25印张·40千字
2012年11月第1版第1次印刷
定价：21.00元
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书号：15111·10628 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010） 88379778 直销中心电话： （010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T 11262—2012
目 次
前言， 1 范围...
....II
规范性引用文件.. 术语和定义. 4. 安装条件. 安装技术要求.….
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C
5
....3 .3
5.1 钢支架. 5.2 吸收塔. 5.3 粉体物料贮仓. 5.4 流化槽 5.5 吸收剂制备设备 5.6 烟道、引风机附件及装置. 5.7 水系统设备， 5.8 流化风系统设备. 5.9 压缩空气系统设备 5.10 脱硫配套除尘设备, 5.11 粉体物料输送设备 5.12 走梯、栏杆、平台.. 5.13 保温 5.14 油漆.. 5.15 钢结构焊接. 安装安全技术要求
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..5
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安装后检查.. 8安装工程验收附录A（资料性附录）垫铁. 附录B（资料性附录）焊接件公差要求、质量要求 B.1焊接件公差要求 B.2焊缝质量要求
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...... 11 JB/T 11262—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：浙江菲达环保科技股份有限公司、武汉凯迪电力工程有限公司、浙江大学、蓝天
环保设备工程股份有限公司、浙江求是环保集团有限公司、福建龙净环保股份有限公司、北方联合电力有限责任公司。
本标准主要起草人：王少权、李雄浩、高翔、葛介龙、孙琦明、林驰前、斯洪良、王自宽。 本标准为首次发布。
1I
JB/T 11262—2012
JB/T10921燃煤锅炉烟气袋式除尘器 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 NB/T 47003.1钢制焊接常压容器
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
干法/半干法烟气脱硫设备dry/semi-dry flue gas desulphurization equipment 以干态吸收剂进入吸收塔与二氧化硫（SO2）反应，脱硫终产物呈“干态”的工艺称为干法烟气脱
硫工艺，干法烟气脱硫工艺所需的装置、组件及系统集成称为干法烟气脱硫设备；以增湿态吸收剂在吸收塔内与二氧化硫（SO2）反应，脱硫终产物呈“干态”的工艺称为半干法烟气脱硫工艺，半干法烟气脱硫工艺所需的装置、组件及系统集成称为半干法烟气脱硫设备。 3.2
吸收塔　absorber 使用物理或化学的处理方法除去烟气中二氧化硫（SO2）的装置。
3.3
雾化装置atomization and spray device 在吸收塔内用于将水或浆液状吸收剂形成雾状液滴的装置
3.4
流化槽fluid trough 以空气为动力，使粉状物料产生流态化，靠自重进行物料输送的装置。
3.5
吸收剂制备装置absorbent preparation equipment 用于制备粉状或浆液状吸收剂的装置。
4安装条件
4.1机械设备、零部件安装前应具备下列文件：
机械设备、零部件的工艺定位图、施工平面布置图、施工立面布置图、安装基础布置图及施工说明和注释等技术文件; 一相关机械设备、零部件的安装说明书；一与机械设备、零部件安装有关的建筑结构、管线、电气设备布置和道路等图样；设计人员的技术交底文件。
4.2机械设备、零部件开箱时，应按下列项目进行检查和记录：
箱号、箱数以及包装情况; 一箱内的机械设备、零部件名称、型号、规格、数量；箱内的随机技术文件和专用工具；机械设备、零部件的缺、损情况，表面损坏情况，表面锈蚀情况；一其他需要记录的事项。
4.3安装的机械设备、零部件和主要原材料，必须符合设计和产品标准的有关规定，并应有合格证明。 4.4机械设备安装工程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行有关标准的规定；其精度等级应满足被检测项目的精度要求。 4.5机械设备、零部件安装前施工单位应熟悉设备的结构、性能及有关图样和技术文件，编制施工组织设计方案。
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JB/T 11262—2012
4.6施工现场应有“五通一平”（即通水、通电、通路、通气、通信、平整土地）条件，并具有防火、 防冻、防雨、防盗等安全措施。 4.7机械设备基础的质量应符合GB50204的规定，并应有验收记录，机械设备基础的位置和尺寸应符合 GB 50231—2009 的规定。 4.8脱硫设备供方及主要配套件供方在施工期间应派技术人员到安装现场进行技术指导。 5　安装技术要求 5.1钢支架 5.1.1钢支架开始安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求：
基础的质量应符合GB 50204 的规定，机械设备基础的位置和尺寸应符合GB 50231一2009 的规定; 定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误；钢支架柱子预埋件允许偏差应符合GB50205的规定。
5.1.2基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于 50 mm，基础表面应全部打毛。 5.1.3采用预埋件上螺母作调整螺钉安装时应符合下列要求：
可以不采用垫铁安装，但应根据钢支架的质量和预埋件的结构，确定临时支撑件的位置和数量; 二次灌浆宜在钢支架第一层找正完毕后进行，灌浆层宜采用补偿收缩混凝土，应将灌浆层捣实。
5.1.4以基础顶面预埋钢板或支座作为钢支架柱的支承面安装时应符合下列要求：
-基础顶面预埋钢板或支座标高允差为土2mm; 基础顶面预埋钢板或支座坐标位置允差为10mm。
5.1.5采用垫铁安装，应符合下列要求：
放置垫铁基础表面应凿平。 垫铁应符合设计单位提供的技术文件的规定，无规定时，宜按附录 A的规定制作和使用。 _每组垫铁不应超过3块，其宽度一般为 80mm～120 mm，长度较柱脚底板两边各长出10 mm 左右，厚的放置在下层。当二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加
-块调整垫铁。 一垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，每个立柱下垫铁的承压总面积可根据立柱的设计荷重计
算，但垫铁的单位面积的承压力，不应大于基础设计混凝土强度等级的60%。 垫铁安装后，用锤子检查应无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。
5.1.6钢支架预埋件灌浆要求：
-预埋件或底板与基础之间的灌浆，其配制、性能和养护应符合 GB 50119、JGJ55 的规定。 一预留孔灌浆前，灌浆处应清洗干净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础的混凝土强度高
一级以上；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。
5.1.7钢支架各支承点水平标高允差为土5mm，垂直度公差为1/1000，且小于10mm。 5.1.8钢支架安装时应保证结构稳定，必要时设临时加固。 5.1.9钢支架安装时应与其他脱硫、除尘设备安装协调配合，以免相互影响。 5.2吸收塔 5.2.1吸收塔的现场拼接、组装应符合 NB/T 47003.1、JB/T 4710 的规定。 5.2.2吸收塔与其他脱硫除尘设备间的位置要求应符合设计图样或技术文件的要求。 5.2.3吸收塔安装时，应根据结构或设备荷重情况作临时支撑、固定。 5.2.4雾化装置的安装应方向正确，定位准确，连接面紧固密封，无泄漏。 5.2.5吸收塔安装结束后，应将塔内外杂物清除干净，临时的物件全部拆除后作密封性检查。
3 JB/T 11262—2012
5.3粉体物料贮仓 5.3.1贮仓钢支架安装应符合5.1的规定。 5.3.2贮仓的现场拼接、组装、应符合 NB/T 47003.1 的规定。 5.3.3贮仓内所有的焊缝应符合设计图样的要求，并且贮仓内表面焊缝需经打磨处理，焊缝尽量避开料仓钢支架支承面。 5.3.4贮仓顶部雨水倾泄方向应避开走梯、通道。 5.3.5贮仓安装结束后，应将仓内外杂物清除干净，临时的物件全部拆除后作密封性检查。 5.4流化槽 5.4.1流化布安装前应保存在干净干燥处，安装时切勿粘油、水。 5.4.2流化布压紧法兰面焊缝对口错边量b不大于0.5mm，如图1所示。
图1流化布压紧法兰面焊缝对口错边量
5.4.3各法兰结合面的焊缝应磨平，接缝拼严。 5.4.4支承流化布的格栅板或多孔板应作锐边倒钝处理 5.4.5流化布压紧上、下法兰面任意1m长度内平面度误差不大于1.5 mm，任意螺栓孔与基准螺栓孔中心距误差不大于1 mm。 5.4.6流化布纵向应张紧，当槽宽小于或等于 500mm 时张紧力不小于 500 N，大于 500mm 时张紧力不小于 800 N 5.4.7流化布被切断和开孔处必须熔融封边，不许有散边 5.4.8流化布安装时，与上、下压紧法兰接触面间应根据现场具体情况采用毛毡垫、成型性好的硅胶密封，材料的选择应考虑到材料的耐温性能，螺栓穿孔留下的空隙也应用予以密封。 5.4.9流化布安装前应清理气槽内杂物，检查流化布下安装法兰的焊接密封性。流化布安装后不允许气割、电焊产生的高温渣飞溅到流化布上，流化槽外部应防止焊接高温烫伤流化布。 5.4.10流化斜槽安装时尚应符合以下要求：
安装开孔及槽体支架焊接应防止槽体变形。 组装时各接触面应根据现场具体情况采用毛毡垫、成型性好的硅胶密封。 槽体端部法兰面的密封垫必须制成“日”字型整体件，物理、力学性能应满足使用要求。 安装的倾斜度，在上、下槽体结合法兰的上表面测量，纵向斜度误差应不大于1/1 000；横向水平误差应不大于2/1000。 弯槽及多路槽入料口的中心线与出料口的中心线夹角，角度误差应不大于0.25°。 -检修门、截气阀、截流阀、循环灰流量调节阀等部件装配位置准确，关闭严密，操作灵活。
5.4.11流化布安装后需起动流化风机检查密封性，试验发现的泄漏部位应及时处理 5.4.12流化槽壳体安装结束后，在流化布安装前，应作密封性检查，试验发现的泄漏部位应及时处理 5.5吸收剂制备设备 5.5.1搅拌干式消化设备 5.5.1.1吸收剂输送螺旋机安装前应清除贮料仓内杂物，料仓内不再进行焊接、切割等施工作业，料仓底部的闸门应处于关闭状态。 5.5.1.2吸收剂输送螺旋机自重不允许直接作用到被连接的设备上。 5.5.1.3较长的吸收剂输送螺旋机应在合适位置设置支点或吊点，防止因设备自重而产生挠曲变形。 4