ICS 31.040.10 N 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30991—2014
智能氧弹式热量计通用技术条件 General specification for intelligent oxygen bomb calorimeter
2014-07-24发布
2015-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T30991—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由中国机械工业联合会归口。 本标准主要起草单位：长沙开元仪器有限公司、湖南省计量检测研究院、长沙奔特仪器有限公司本标准参加起草单位：中国仪器仪表学会实验室仪器分会、机械工业仪器仪表综合技术经济研究
所、长沙三德实业有限公司、长沙友欣仪器制造有限公司、江苏江分电分析仪器有限公司、湖南省电力试验研究院、衡阳衡仪电气有限公司、湘潭市仪器仪表成套制造有限公司。
本标准主要起草人：熊知明、李庆先、文胜、金丽辉、刘能一、康振荣、周四清、吴汉炯、季建国、 朱培德、陈福胜、刘湘衡、毛鹏飞。
1 GB/T30991—2014
智能氧弹式热量计通用技术条件
1范围
本标准规定了智能氧弹式热量计的术语、使用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及存。
本标准适用于测定煤、焦炭、粮食、石油等固态、液态可燃物质热值的具有数据处理功能且直接显示热值的智能氧弹式热量计（以下简称热量计）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3—2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB4793.1—2007 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB/T6587.6-1986电子测量仪器运输试验 GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则 GB/T13384—2008机电产品包装通用技术条件 GB/T15479—1995 工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
热量计热容量 calorimeter calorific capacity 一定量的燃烧热标准物质苯甲酸在热量计的氧弹内燃烧，放出的热量使整个量热体系（包括内筒、
内筒中的水或其他介质、氧弹、搅拌器、温度计等）温度升高1C所需要的热量。 3.2
热容量重复性 calorificcapacityrepeatability 热量计连续6次热容量测量的标准偏差除以6次热容量的平均值。
3.3
测热误差 calorific measurement error 热量计测得标准苯甲酸热值与标准值的差。
4使用条件
4.1环境温度：10℃～30℃，测试时室温变化在每次试验时间内不应超过1℃。
1 GB/T30991—2014 4.2 环境相对湿度：不大于85%。 4.3工作电源：交流额定电压220V允许偏离额定值的范围为士10%；额定频率：50Hz，允许偏离额定值的范围为土2%。 4.4周围无强烈振动、灰尘、强电磁干扰和腐蚀性气体。 4.5室内应无强烈的空气对流，不应有强烈的热源和风扇，且不能放置在受阳光直射的地方，试验过程中应避免开启门窗。
5要求 5.1外观 5.1.1热量计表面应无明显划痕、变形，漆层平整光洁、色泽均匀，无起泡、脱落、龟裂。 5.1.2文字、符号、标识正确、清晰。 5.1.3旋钮、开关、接插件等安装正确、牢固，操作灵活自如。 5.2温度测量范围
温度测量范围：5℃~35℃。 5.3 3温度显示分辨力
温度显示分辨力不应低于0.001℃， 5.4热容量重复性
连续6次重复试验，其相对标准偏差不大于0.2%。 5.5 5测热误差
测得标准苯甲酸两次热值之差不应超过120J/g，平均值与它的标准值之间的差值不应超过60J/g 5.6 6氧弹耐水压强度
氧弹在加人20MPa水压力下，保持5min，应无冒水和永久性变形。 5.7氧弹气密性
氧弹在充入2.5MPa氛压力下，保持5min，应无漏气。 5.8绝缘电阻
热量计处于非工作状态，开关置于接通位置，电源进线（零/相）与外壳间的绝缘电阻不应小于 10MQ，恒定湿热试验后，不应小于2Mα。 5.9介电强度
在采用规定值的介电强度电压试验时，热量计不应出现击穿或重复飞弧现象（电晕效应和类似现象可忽略不计）。 5.10整机噪声
热量计在工作环境条件下正常运转时，噪声的A计权声功率级不应超过60dB。 2
GB/T30991—2014
5.11电源适应性
交流额定电压220V，偏离额定值士10%；额定频率50Hz，偏离额定值士2%，热量计应能正常工作，并符合5.4和5.5的规定。 5.12温度影响
热量计在环境温度分别为（10士2）℃、（20土2)℃、（30土2)℃时应符合5.4和5.5的规定。 5.13环境适应性 5.13.1低温贮存
仪器在非工作状态下，在一（40士3）℃的环境下贮存16h后，应符合5.4和5.5的规定。 5.13.2 高温存
仪器在非工作状态下，在（55土2）℃的环境下贮存16h后，应符合5.4和5.5的规定 5.13.3恒定湿热
仪器在非工作状态下，在（40士2）℃，相对湿度为（90土3）%的条件下贮存16h后，应符合5.4、5.5 和5.8的规定。 5.13.4运输性能
热量计在包装完好的情况下，进行运输性能试验，各项试验结束后，对包装箱、热量计及附件进行外观检查，包装箱不应有较大的变形和损伤；热量计及附件不应有变形松脱、涂层剥落等机械损伤；对热量计进行性能特性测试，应符合5.4和5.5的规定。
6 试验方法
6.1试验条件
试验条件应符合第4章的规定。 6.2 试验仪器和标准物质 6.2.1分析天平：分度值0.1mg。 6.2.2工业天平：最大秤量5kg，分度值0.5g。 6.2.3水压机：压力范围0MPa~40MPa。 6.2.4标准物质：二等标准苯甲酸。 6.3外观试验
采用目视方法检查。 6.4温度测量范围试验
将温度传感器放人5℃和35℃的水槽中，热量计能准确地显示温度；对于温度传感器固定的热量计可以查出5和35℃对应的电阻值，用电阻箱代替温度传感器输人两个电阻值，热量计能准确地显示温度。
3 GB/T30991—2014
6.5温度显示分辨力试验
采用目视方法检查。 6.6热容量重复性试验
用重量约为1g的标准苯甲酸对热量计热容量进行连续6次测量，按式（1)计算出6个数据的算术平均值E。然后，按式（2）计算出热容量重复性8。
E=(E,+E,++E.)/6
(1) .(2)
=S/EX100% (E,-E)?
C(E:-E)2
（3)
Sa-
5
n1
式中： E E..E,..E. 热容量的第1、第2第6次测试数据，单位为焦耳每开尔文（J/K）； Sa
热容量的算术平均值，单位为焦耳每开尔文J/K)；热容量的标准偏差；热容量的测定次数。
n 6.7测热误差试验
用热量计测量质量约为0.7g和1.3g二等标准苯甲酸热值，两次热值的差及两次热值的平均值与标准值之差应符合5.5要求。 6.8氧弹耐水压强度试验
水压机加压到20MPa，保持5min不降压，观察氧弹不发生冒水和永久变形。 6.9氧弹气密性试验
氧弹内充人2.5MPa的氧气压，然后将氧弹全部浸人水中，氧弹顶面（包括突出顶面的氧气阀及电极）淹没在距水面10mm~20mm的位置上，在5min内，应无气泡从氧弹体内溢出。 6.10绝缘电阻试验
按GB/T154791995中5.3的试验方法进行。 6.11介电强度试验
按GB4793.1-2007中6.8的试验方法进行。 6.12整机噪声试验
按GB/T3768—1996进行，包络面采用矩形。 6.13电源适应性试验
热量计在电源电压为198V242V，频率为49Hz,51Hz，按电源电压和频率的任意组合，按6.6和 6.7的方法进行。 6.14温度影响试验
在环境温度分别为（10士2)℃、（20士2)℃、（30士2）℃时，按6.6和6.7的方法进行试验。 4
GB/T30991—2014
6.15环境适应性试验 6.15.1 低温贮存试验
按GB/T2423.1—2008规定进行。 6.15.2高温贮存试验
按GB/T2423.2—2008规定进行。 6.15.3 恒定湿热试验
按GB/T2423.3—2006规定进行。 6.15.4 运输性能试验
按GB/T6587.6—1986规定进行。
7检验规则 7.1 检验分类
热量计检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 检验项目
出厂检验和型式检验的项目见表1。
表 1
技术要求章条号 试验方法章条号 型式检验 出厂检验 不合格分类
序号 1 2 3 温度显示分辨力 4
检验项目外观温度测量范围
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5,6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13
6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 6.13 6.14 6.15
c c c < A B c A A B B B B
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . -
热容量重复性测热误差
5 6 氧弹耐水压强度 7
氧弹气密性绝缘电介电强度整机噪声电源适应性温度影响
8 9 10 11 12 13 抗运输环境性能注：“"表示应检验的项目；"- “表示不必检验的项目。
-
一
5 GB/T30991—2014
7.3出厂检验
热量计由制造厂质量检验部门逐项逐台检验，合格后方能出厂，并附有产品合格的证明文件。热量计出厂检验中逐台检验项目按表1要求的相关项目进行测试。 7.4型式检验 7.4.1检验情况
在下列情况之一时，进行型式检验 a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正常生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 批量生产时，每2年进行1次； d) 产品停产2年及以上，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出要求时。
7.4.2抽样方案
型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取，数量为2台。 7.4.3不合格分类
单位产品不满足标准中任一项质量特性的规定称为不合格。一般分为A类不合格，B类不合格和 C类不合格。 7.4.4判定规则
有一项A类或B类不合格，则判型式检验为不合格；有三项以上（包括三项）C类不合格，或者有两项相同的C类不合格，则判型式检验为不合格。
有两项以下（包括两项)C类不合格，允许进行修理后对不合格项重新提交型式检验，再有一项不合格则判型式检验为不合格、
8标志 8.1 必备标志
热量计应必备以下标志： a）产品名称及型号； b) 制造计量器具许可证标志和编号； c) 生产单位的名称； d) 出厂编号。
8.2适当时必备标志
适当时热量计应备以下标志：
生产日期； b) 满足正常工作要求时的特殊温度范围：×××℃/×××℃.
a)
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