ICS 77.150. 30 H 62
YS
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中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 267—2011 代替YS/T267—1994
拉杆天线用铜合金套管 Copper alloy tube for telescopic antenna
20111-12-20发布
2012-07-01实施
发布
中华人民共和国工业和信息化部 -
YS/T267—2011
-
拉杆天线用铜合金套管
1 范闺
本标准规定了拉杆天线用铜合金套管的要求、试验方法和检验规则及标志、包装、运输和贮存、质量证明书和合同（或订货单）等内容。
本标准适用于无线电通讯拉杆天线专用套管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228--2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法 GB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分：管材
3要求 3. 1 产品分类 3. 1. 1 牌号、状态、规格
1
管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表1产品的牌号、状态、规格
规格/mm
供应状态
合金牌号
优选外径
壁厚
长度
2.8,3,3.2,3.6,4,4.4,5,5.2,6
Hs2,H65
Y,M2
≤4 000
0.25,0.20
6.2,7,8,9,10,11,12,13
3. 1. 2 标记示例
产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准号的顺序表示。标记示例如下：示例屏H62制造的、状态为硬态、外径为8mm，壁厚为0.2mm，长度1500mm的拉杆天线用铜合金套管标记为： H62Y$8×0.2×1500YS/T2672011
3.2化学成分
管材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。
1 YS/T267—2011
3.3 管材的外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 管材的外径及其允许偏差
管材的外径及其允许偏差应符合表2的规定。
表2管材的外径允许偏差及理论重量
外径/mm
管材理论重量/(g/m）
公称尺寸 2. 8
允许偏差
壁厚0.25mm
壁厚0.20mm
16. 9 18.2 19.5 22. 2 24.8 27. 5 31. 4 33. 4 38.1 39. 4 44.7 51. 3 57. 9 64.5 71.1 77. 8 84. 4
13.8 14.8 15.9 18. 0 20.1 22. 2 25. 4 26.5 30.7 31.8 36. 0 41.3 46.6 51.9 57. 2 62.5 67. 8
3 3. 2 3. 6 4 4. 4 5 5. 2 6 6. 2 7 8 9 10 11 12 13
—0.01~0.04
0.01~0.05
—0.02~-0.07
注：经供需双方协商，可供应其他规格和允许偏差的管材。
3.3.2 管材的壁厚尺寸及其允许偏差
管材的壁厚尺寸及其允许偏差应符合表3的规定。
表3管材的壁厚及允许偏差
单位为毫米
壁厚 0. 20 0. 25
壁厚允许偏差 0~-0.03 0~-0.04
3.3.3管材的圆度
管材的圆度不应超出外径允许偏差的二分之一。
2
YS/T267—2011
3.3.4管材的长度及允许偏差
管材的不定尺长度为不大于4000mm。管材的定尺或倍尺长度应在合同中注明，倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量，每一锯切量为3mm；管材的定尺或倍尺长度小于600mm，其长度允许偏差为 +2mm；长度大于或等于600mm，其长度允许偏差为十5mm。 3.3.5管材的端部
管材的端部应锯切平整，无毛刺。切斜度不得超出管材长度允许偏差的一半。 3.3.6 管材的直度
-
管材的直度应为每米不大于1mm。 3.4力学性能及工艺性能
管材的室温力学性能应符合表4的规定。 -
表4 管材的力学性能
抗拉强度Rm/ (N/mm*)
断后伸长率A/
牌 号
状 态
% ≥14 ≥25
Y M2
≥390 ≥360
H62 H65
3.5 残余应力
当需方要求时，应进行残余应力检验。试验后管材不应出现肉眼可见的裂纹。 3.6！表面质量
管材内外表面质量应光滑、清洁，不应有裂纹、针孔、起皮、气泡、粗拉道、夹杂物和绿锈等影响使用的有害缺陷存在。
试验方法
4
4.1：化学成分的仲裁分析方法
管材的化学成分的仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。 4.2，外形尺寸及其允许偏差测量方法
管材的外形尺寸及其允许偏差测量方法应按照GB/T26303.1的规定进行。 4.31力学性能检验方法
管材的力学性能的检验方法按GB/T228的规定进行，其拉伸试样按GB/T228中S8试样的规定进行。 4.4残余应力检验方法
管材的残余应力检验按GB/T10567.2的规定进行。 YS/T267—2011
4.5表面质量的检验方法
管材的外表面质量用目视进行检验。内表面质量应将管材剖开50mm100mm，用目视观察内壁。
5检验规则
5.1检验和验收 5.1.1管材应由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写产品质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行检验，检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之日起一个月内提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。 5.2组批
每批管材应由同一牌号、规格、状态的产品组成。每批重量不大于1000kg。 5.3检验项目
每批产品应进行化学成分、力学性能、外形尺寸及其允许偏差、表面质量的检验。需方要求时，每批产品还应进行残余应力的检验。 5.4取样
管材的取样应符合表5的规定。
表5取样
检验项目化学成分
要求的章条号 试验方法的章条号
取样与制样方法
供方在熔铸时，每炉取1个试样；需方在每批管材中任取1个试样按照GB/T2828.1规定的取样，一般检测水平Ⅱ或供需双方协商，接受质量限AQL=2.5 每批管材中任取2根，每根取1个试样每批管材中任取2根，每根取1个试样按照GB/T2828.1规定的取样，一般检测水平Ⅱ或供需双方协商，接受质量限AQL=2.5 每批抽取5根
3. 2
4. 1
4. 2 4. 3 4. 4 4. 5 4. 5
外形尺寸
3. 3
力学性能残余应力外表面质量
3. 4 3. 5 3. 6 3. 6
内表面质量
5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分分析结果不合格时，按批判不合格。 5.5.2力学性能、残余应力试验、内表面质量如有试验结果不合格时，应从该批产品中另取双倍试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批
4
,",
YS/T267—2011
产品不合格，或逐根检验，合格者交货。 5.5.3；外表面质量、外形尺寸不合格时，按根判不合格。每批中不合格件数超出接收质量限时判整批不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。
6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
:
材产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应按GB/T8888的规定。
7合同(或订货单）内容
* + 订购本标准所列材料的合同（或订货单）应包括下列内容： a) 产品名称；
b) 牌号； c) 状态； d) 规格；包) 重量或根数； f) 残余应力（有要求时）； &) 本标准编号； h) 其他。
1 中华人民共和国有色金属
行业标准拉杆天线用铜合金套管
YS/T267—2011
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开本880×12301/16 印张0.75字数11千字 2012年6月第一版 2012年6月第一次印刷
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书号：155066·2-23675定价16.00元
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打印日期：2012年8月2日F009A

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