ICS 77.150.30 H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T551—2020 代替YS/T 551--2009
数控车床用铜合金棒
Copper alloy rod andbarfor numerical controllathe
2021-04-01实施
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T5512020
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替YS/T551—2009《数控车床用铜合金棒》。本标准与YS/T551一2009相比，主要变化
如下：
-增加了BZn12-37-1.5牌号，并增加了相应的技术要求（见表1)；原标准中的牌号QTe0.5、QS0.4，牌号表示方法更改为：TTe0.5、TS0.4（见表1，2009版表1）； -对各种牌号棒材的状态表示方法进行了更改（见表1，2009版表1）；一增加了各种牌号的代号（见表1)；对棒材的直径（对边距）范围进行了扩充，由4mm~80mm扩充到3mm~80mm（见表1，200g 版表1)；更改了规定了棒材的直径（或对边距)精度（见表2和表3，2009版表4、表5和表6)；一增加了“尺寸一致性”的定义和要求（见3.1和表3）； -对棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差进行了调整，并增加了短尺比例的规定（见表4，2009版 4.2.3); 更改了棒材直度要求（见表5，2009版的表7）；棒材的力学性能增加规定塑性延伸强度指标（见表7）。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：宁波博威合金材料股份有限公司、芜湖恒鑫铜业有限公司、浙江海亮股份有限公
-
司、有色金属技术经济研究院有限责任公司。
本标准主要起草人：孙文声、许丁洋、刘庆、梅景、程叙毅、丁家圆、章家婷、张鹏、周何滨、魏连运、 周阿蒙。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-GB/T13812—1992; —YS/T551—2006; —YS/T551—2009。 YS/T551—2020
数控车床用铜合金棒
1范围
本标准规定了数控车床用铜合金棒的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书及订货单（或合同)内容。
本标准适用于各工业部门高速数控车床加工用的高精度圆形、矩(方)形、正六角形铜合金棒（以下简称棒材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3310铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T10119 黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨惠试验法 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材 GB/T34505—2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 YS/T336 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法
3术语和定义
以下术语和定义适用于本文件。
3. 1
尺寸一致性 dimensionconsistency 为同一批次棒材实测尺寸的最大值减去最小值所得。
4分类和标记 4.1产品分类
产品的牌号、代号、状态、规格应符合表1的规定。棒材的截面示意图见图1。
1 YS/T551—2020
表1产品的牌号、代号、状态、规格
代号 C14500 C14700 T34700 C36000 C37700 T38100 T38300
状态 1/2硬(H02) 硬(H04)
直径（对边距）/mm
牌号 TTe0. 5 TS0. 4 HPb63-3 HPb62-3 HPb60-2 HPb59-1 HPb59-3
长度/mm
3~80 3~40
1/2硬(H02) 硬(H04)
3~80 3~18 >18~40
硬十应力消除(HR04)
1000~6000
3~80 3~18 >18~40 3~80 3~40 3~30 3~20 3~30
1/2硬(H02) 硬(H04)
HBi60-1. 3
T49240
硬十应力消除(HR04)
1/2硬(H02) 硬(H04)
T68200 T68210 T53500 C79860
HSb61-0.8-0.5
1/2硬(H02)、硬(H04) 1/2硬（H02)、硬（H04) 1/2硬(H02)、硬(H04)
HSb60-0. 9 QSn4-4-4 BZn12-37-1. 5 注：经供需双方协商，可供应其他牌号、规格、状态的棒材。
a
圆形
正方形
矩形
正六角形
说明： d 圆形棒直径； a- -方形棒的对边距及矩形棒的长对边距； b- 矩形棒的短对边距； S 正六角形棒的对边距。
图1 棒材截面示意图
4. 2 2产品标记
产品标记按产品名称、标准编号、牌号（代号）、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：示例1：用QSn4-4-4(T53500）制造的、硬态H04、直径为4mm、长度为2000mm的圆棒标记为：
圆棒YS/T551-QSn4-4-4H04-4X2000 或圆棒YS/T551-T53500H04-4X2000
示例2：用HPb59-1(T38100）制造的、硬态H04、对边距为8mm、长度为2000mm的方形棒标记为：
方形棒YS/T551-HPb59-1H04-8X2000 或方形棒YS/T551-T38100H04-8×2000
示例3：用HPb63-3(T34700)制造的、半硬态H02、长对边距为8mm、短对边距为4mm、长度为2000mm的矩形棒标记为： 2 YS/T551—2020
矩形棒YS/T551-HPb63-3H02-8X4×2000 或 矩形棒YS/T551-T34700H02-8X4X2000
示例4：用HSb60-0.9(T68210)制造的、半硬态H02、对边距为10mm、长度为2000mm的正六角形棒标记为
正六角形棒YS/T551-HSb60-0.9H02-10×2000 或 正六角形棒YS/T551-T68210H02-10X2000
5技术要求
5.1 化学成分
棒材的化学成分应符合GB/T5231的规定。 5. 2 外形尺寸及尺寸允许偏差 5. 2. 1 棒材直径（或对边距）及其允许偏差应符合表2的规定。
单位为毫米
表2 棒材的直径(或对边距)及其允许偏差
允许偏差“
直径（或对边距）
圆形 ±0. 015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.050 ±0.120
正方形、矩形、正六角形
±0. 020 ±0.030 ±0.040 ±0.050 ±0.080 ±0.150
3~6 >6~10 >10~18 >18~30 >30~50 >50~80
注：经供需双方协商，可供应其他规格和允许偏差的棒材，当要求直径(或对边距)允许偏差全为（十)或全为（一)单向偏差时，其值为表中相应数值的2倍
5.2. 2 棒材的圆度应不大于直径允许偏差之半。 5. 2.3 棒材直径(或对边距)尺寸一致性应符合表3的规定。
表3 3棒材直径(或对边距)的尺寸一致性
单位为毫米
尺寸一致性，不大于
直径(或对边距)
圆形 0.010 0. 012 0. 015 0.020 0. 035 0. 070
正方形、矩形、正六角形
0. 015 0.020 0. 030 0. 035 0. 055 0.100
3~6 >6~10 >10~18 >18~30 >30~50 >50~80
5.2.4 ，棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差应符合表4的规定。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一段锯切量为5mm。
3 YS/T551—2020
表4定尺或倍尺长度允许偏差
单位为毫米
定尺或倍尺长度允许偏差
直径(或对边距)
允许短尺比例
3~30 >30~50 >50~80
+5 +15 +15
5%a
注：经供需双方协商，可供应其他定尺或倍尺长度允许偏差的棒材。 短尺棒材的长度不得小于定尺长度的70%，短尺棒材的根数不超过总根数的5%。
5.2.5 棒材的直度应符合表5的规定。
表5棒材的直度长度
单位为毫米
最大弧深
直径(或对边距)
圆形
0.5（在任何1000mm长度上） 3（在任何3000mm长度上） 1.5（在任何1000mm长度上） 4（在任何3000mm长度上）
1000~3000 >3000 1000~3000 >3000
3~6.35
≥6.35
仅对≥6.35的局部直度偏差
0.40（在总长度的任何300mm长度上）
矩(方)形、正六角形 1000~3000 >3000 1000~3000 >3000
3（在任何1000mm长度上） 9（在任何3000mm长度上） 3（在任何1000mm长度上） 9（在任何3000mm长度上）
3~6.35
≥6.35
5.2.6切斜度
棒材端部应锯切平整，切口在不使棒材长度超出允许偏差的条件下，最大切斜度应不超过棒材直径 (或长对边距)的2.5%。 5.2.7 圆角半径
正六角形、矩（方）形棒材的圆角半径应符合表6的规定。
表6棒材的圆角半径正六角形
单位为毫米
矩(方)形
对边距圆角半径矩形棒取短对边距。
≤50 ≤1.5
>50 ≤2.5
≤25 ≤1
>25 ≤1.5
4 YS/T 551—2020
5.2.8 倒角
棒材可进行倒角，其要求由供需双方协商。 5. 2.9 扭拧度
正方形、矩形和正六角形棒材的扭拧度，每300mm不应超过1°精确到度）。最大长度6000mm总扭拧度不应超过10° 5. 3 力学性能
棒材的力学性能应符合表7的规定
表 7 棒材的力学性能
状态 直径(或对边距) 抗拉强度Rm MPa
规定塑性延伸强度Rp0.2 断后伸长率A
牌号
MPa 不小于 205 300 290 270 250 320 300 280 260 230 200 300 280 270 240 300 370 实测值实测值实测值实测值实测值实测值实测值
% 不小于 8 4 12 14 19 5 7 7 10 15 20 4 6 12 16 4 9 8 10 16 18 4 6 10
mm 3~80 3~40 3~20 >20~40 >40~80 3~18 >18~40 3~12 >12~25 >25~50 >50~80 3~18 >18~40 3~20 >20~80 3~18 >18~40 3~12 >12~25 >25~50 >50~80 3~12 >12~25 >25~40
不小于 260 330 420 390 370 460 440 400 380 345 310 440 410 390 360 450 410 390 370 335 300 480 450 420
H02 H04
TTe0. 5 TS0. 4
H02
HPb59-1 HPb60-2
H04 HR04
H02
HPb59-3 HPb62-3
H04 HR04 H02 H04 HR04
HPb63-3
H02
HSb60-0. 9
H04
5 YS/T551—2020
表7 棒材的力学性能（续）
规定塑性延伸强度Rpo.2 断后伸长率A
抗拉强度Rm
直径(或对边距)
% 不小于 7 9 14 16 3 5 8 6 80 13 15 3 6 15 15 7 7 5 6 2 3
MPa 不小于 420 400 370 350 490 450 410 400 380 350 330 440 410 430 400 450 420 600 550 650 600
MPa 不小于实测值实测值实测值实测值实测值实测值实测值 280 260 240 220 300 280 345 320 405 380 420 380 460 420
牌号
状态
mm 3~12 >12~25 >25~50 >50~80 3~12 >12~25 >25~40 3~12 >12~25 >25~50 >50~80 3~18 >18~40 3~12 >12~20 3~12 >12~20 3~9 >9~30 3~9 >9~30
H02
HSb61-0.8-0.5
H04
H02
HBi60-1. 3
H04 HR04 H02
QSn4-4-4
H04
H02
BZn12-37-1. 5
H04
5. 4 断口
棒材断口应致密，无缩尾。不允许有超出YS/T336中规定的气孔、夹杂和分层等缺陷。 5.5 超声波探伤
直径为15mm～80mm的圆棒、对边距≥35mm的矩（方）形、正六角形棒可进行超声波探伤检验。
5.6 残余应力
铅黄铜、铋黄铜棒材可进行残余应力检验。 5.7 耐脱锌腐蚀性能
HSb60-0.9、HSb61-0.8-0.5、HBi60-1.3三个无铅黄铜牌号的棒材可进行耐脱锌腐蚀性能的测定，并符合表8的规定。 6