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SY/T 0606-2014 现场焊接液体储罐规范

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-11-03 17:31:42



推荐标签: 规范 储罐 0606 现场 液体

内容简介

SY/T 0606-2014 现场焊接液体储罐规范 ICS75.200 E98 备案号:48148—2015
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T06062014 代替SY/T0606-2006
现场焊接液体储罐规范
Specification for field welded tanks for storage of production liquids
2014-10-15发布
201503一01实施
国家能源局 发布 SY/T0606—2014
目 次
前言
1
范围 1.1 概述 1.2 符合性
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2 规范性引用文件 3 术语和定义
材料 4.1 概述 4.2 钢板 4.3 薄板 4.4 电焊条 4.5 型钢 4.6 钢管 4.7 法兰 4.8 管件 4.9 螺栓连接设计 5.1 概述 5.2 接头定义 5.3 焊缝尺寸 5.4 接头的限制 5.5 储罐规格 5.6 罐底型式 5.7 罐底厚度 5.8 罐底板焊接接头 5.9 罐底与罐壁的焊接 5.10 罐壁厚度: 5.11 罐壁接头 512 包边角钢 5.13 罐顶型式 5.14 罐顶厚度· 5.15 罐顶接头 5.16 罐顶板与壁板的焊接 5.17 弱顶连接 5.18 罐顶支撑 5.19 清扫孔
中 SY/T 06062014 5.20 接管 5.21 中心简· 5.22 中心支架· 5.23 防涡流板· 5.24 降液管
通气要求 6...1 常规通气 6.2 紧急泄放· 制造。 试验和途数 7.1 制造 7.2 焊接: 7.3 试验 7.4 外部涂敷· 7.5 内部涂敷· 7.6 清理 8. 标记
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检验和拒收 9.1 检验通知 9.2 检验 9.3 拒收: 9.4 符合性附录A(规范性附录) 储罐螺栓连接技术规定附录B(资料性附录) 常规通气的推荐作法附录C(资料性附录) 推荐的泄放能力附录D(规范性附录) 走道:斜梯和直梯附录E(资料性附录) 关于订单的建议附录NA(资料性附录) 部分相关标准(或材料)替代的建议
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Ⅱ SY/T0606-2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T0606-2006《现场焊接液体储罐规范》,与SY/T0606-2006相比:主要变化如下:
增加了规范性引用文件一章:把术语和定义单独作为新的一章: 2006年版2.3中对薄板材料的标准由ASTMA570修改为ASTMA1011: “检验与拒收”一章增加“符合性”的要求; 2006年版标注在图上的具体内容采用代号代替:然后在图的下方对代号进行详细说明:附录B附录C的性质改为资料性附录;铭牌各项内容顺序有所调整:附录D各章节增加标题:附录NA引用标准更新
本标准采用翻译法等同采用美国石油学会APISpec12D:2009(现场焊接液体储罐规范》(第11 版,英文版)。
为便于使用,本标准做了以下编辑性修改: a) 删除了APISpec12D:2009的前言、特别声明和附录F“API会标的使用” b)将英制单位换算成国际单位:原英制单位保留在其后的括号内: c)增加了附录NA“部分相关标准(或材料)替代的建议”,以指导使用。 本标准由石油工程建设专业标准化技术委员会提出并归口:本标准起草单位:中石化石油工程设计有限公司本标准主要起草人,徐松林,许宁、董艳,郑莹本标准委托中石化石油工程设计有限公司负责解释。
IⅡI
SY/T 0606-—2014
现场焊接液体储罐规范
I范围
1.1概述
本标准规定了内压接近于常压且不超过表1第(2)列设计压力的,各种标准尺寸和容积的地面上。封闭顶、立式圆简形钢制焊接储罐(以下简称储罐)的材料、设计,制造和试验要求。
本标准适用于石油工业在生产过程中通常用于处理和储存原油和其他液体产品的储罐。编制本标准的目的是为了确保储罐的安全经济运行,方便买方与制造商的订购和制造。 1.2符合性
制造商应遵守本标准的全部条款。买方有权对制造商在遵守条款方面进行必要的审查,并可以拒绝任何不符合本标准的材料,买方应行使自已的权利,独自对制造商完成的任何监替检验工作进行检查。买方检验人员应对影响罐体结构完整性和安全性的工厂制造和(或)现场施工及试验的所有细节进行检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件:其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
APISpec 5L 管线钢管规范 APIStd2000 压和低压储罐的泄压 ASMEB1.10 统一英制螺纹(UN和UNR螺纹牙型) ASMEB16.5 管法兰和法兰管件 ASME B16.11 承插焊式和螺纹式锻造管件 ASMEB18.2.1 方头及六角头螺栓和螺钉(英制系列) ASMEB18.2.2 方螺母和六角螺母(英制系列) ASME第IX卷 锅炉与压力容器规范第区部分焊接及钎焊评定标准 ASTMA36" 碳素结构钢 ASTMA53 无镀层及热浸镀锌焊接与无缝钢管 ASTMA106 高温用无缝碳钢管(AB级) ASTM A153 钢铁构件镀锌层(热浸镀)标准规范 ASTMA283 中、低强度碳素钢板(C级或D级) ASTMA285 压力容器用中、低强度碳素钢板(C级) ASTMA307 抗拉强度60000psi碳钢螺栓和螺柱 ASTM A1011 高强度低合金碳素结构钢和改良成型性高强度低合金钢热轧薄板和钢带
1)美国机械T程师协会(ASME) 23美国试验和材料协会CASTM。 SY/T0606—2014
ASTMB454用机械沉积法在铁素体上镀锡和锌 AWSA5.13. :手工电弧焊用碳钢焊条(E60,E70) NACERP0372用环氧沥青做储罐衬里的方法 NFPANo.305 可燃,易燃液体标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
对焊butt weld 两相邻件坡口处的焊接。这些坡口可以是I形,V形(单面或双面)或U形(单面或双面)
3.2
双面焊对接接头double-welded buttjoint 接近同一平面的两相邻件之间,从两面进行焊接的全焊透接头。 注:单面焊双面成形全焊透对接接头可为双面焊对接接头。
3.3
双面焊搭接接头double-welded lapjoint 两重叠件中,每一件的重叠边缘都采用角焊缝焊接的接头。
3.4
角焊fillet weld 两相焊表面大体成直角:焊缝横断面近似呈三角形的焊接,如搭接接头,工形接头和角接接头等。
3.5
满角焊full-fillet weld 焊脚尺寸等于两相焊件中较薄者厚度的角焊缝。
3.6
带垫板的单面焊对接接头 single-welded butt joint with backing 接近同一平面的两相邻件之间:仅从一面进行焊接:另一面带有垫板,垫块或其他适用材料的全
焊透接头 3.7
单面焊搭接接头single-welded lap joint 两重叠件中,仅有一个重叠边缘采用角焊缝焊接的接头。
3.8
定位焊 .tack weld 正式焊接前:保持相焊件相对位置的焊接。
4材料 4.1概述
本章所列材料能满足强度和使用寿命的要求,如果买方和制造商同意,也可以使用力学性能高于或等同本章所列材料的其他材料。当使用更高强度的材料时,最小厚度不应小手本标准的规定。
3)美国焊接协会(AWS) 4)美国防府工程师协会(NACE) 5)美国消防协会(NFPA)
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SY/T 06062014
4.2钢板
钢板应符合下列ASTM标准的最新版本: A36碳素结构钢 A283中低强度碳素钢板(C级或D级) A285压力容器用中低强度碳素钢板(C级)所有的罐顶板和罐底板以及根据实际经验确定了最小厚度(大于计算厚度)且实际厚度大于计算
厚度0.25mm(0.01in)的罐壁板,可以按重量订货。本标准规定的钢板厚度或重量均为最小值,买方可在订单中选择更厚或更重的材料。 4.3薄板
薄板用钢应采用平炉或氧气转炉冶炼,并符合最新版本的ASTMA1011C级或D级的要求,薄板可按重量或厚度订货,由制造商选择。 4.4电焊条
手工电弧焊焊条应符合最新版本的AWSA5.1中的E60和E70系列(适用于各种电流特性、焊接位置和其他使用条件)的规定。 4.5型钢
型钢应采用平炉,电炉或氧气转炉冶炼,并应符合最新版本的ASTMA36的规定。 4.6钢管
钢管应符合最新版本的APISpec5LASTMA53或ASTMA106中的A级或B级的规定 4.7法兰
带颈平焊法兰和对焊法兰应符合最新版本的ASMEB16.5规定的锻钢法兰材料规定。 4.8管件
螺纹连接的管件可带退刀槽,也可不带退刀槽。其尺寸,力学性能和化学成分应符合最新版本的 APISpec5L中B级的规定,或符合最新版本的ASMEB16.11的规定。 4.9螺栓连接
直径为12mm(%in)且长度小于或等于40mm(1%in)的螺栓,应符合附录A的要求。其他螺栓应符合最新版本的ASTMA307中A级或B级的规定。除非在订单中另有规定,螺栓和螺母均应做表面氧化处理。当要求镀锌时,螺栓和螺母应按附录A或相应的ASTM标准的规定进行镀锌。经买方和制造商同意,螺栓连接件也可按公认的标准进行选材或表面处理。
5设计 5.1概述
对内压如表1第(2)列所示,按盛水[1000kg/m,15℃(62.371b/f,60F)设计的各种规格的储罐,均采用成熟的计算方法确定了最小金属厚度和螺栓连接规格。为确保结构的稳定性和完整
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