ICS 13.030 J 88 备案号：36525—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11248—-2012
金属复合翅片管对流散热器技术规范
Technical norm for convection radiator of composite metal fin tube
2012-11-01实施
2012-05-24 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
金属复合翅片管对流散热器技术规范
JB/T 11248—2012
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.75印张·23千字 2012年11月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111·10622 网址：http://www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T 11248—2012
目 次
前言
.I1
1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4分类、型号与参数 4.1分类. 4.2 型号. 4.3 技术参数要求.
....+.....................+...++.+++.
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雪童电电
5
5.1 材料， 5.2 金属复合翅片管 5.3 连接. 5.4 表面漆膜 5.5 对流散热器组合 6　试验方法 6.1 压力试验 6.2 材质检验. 6.3 金属复合翅片管检验 6.4 连接检验， 6.5 漆膜质量检验…… 6.6 热工性能试验… 6.7 外观 7检验规则 7.1 出厂检验 7.2 型式试验 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2 包装 8.3 运输.. 8.4 贮存图1单体型对流散热器图2单体型对流散热器图3连续型对流散热器图4金属复合轧制螺旋翅片
6
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6
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I 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：北京宇环通高科技有限公司、机械工业环保产业发展中心、中国环保机械行业协
会。
本标准主要起草人：蒋小明、肖汉明、傅秦增、白焱、杜荣华、姚辉明、傅苏黎、毛红星。 本标准为首次发布。
II
JB/T 11248—2012
3.3
试验压力 test pressure 进行耐压试验或泄漏试验时，管道内壁的压力。
3.4
标准散热量 量 standard heat dissipation capacity 散热器在额定工况条件下，空气从散热器管内介质中获得的热量
3.5
额定水阻力 rated water resistance 以水为介质的散热器在额定水流速条件下，水流经过散热器时的压力损失。
3.6
相似散热器similar heat radiator 当两个或两个以上的导流散热器符合下列条件时，称为相似散热器：
一基管与翅片的材料、直径、壁厚、排数、排列方式及翅片的形状、高度、间距相同；散热器的行程数相同，内部结构相同，制造工艺相同。
4分类、型号与参数 4.1分类 4.1.1型式 4.1.1.1单独安装并具有独立外罩的对流散热器，称为单体型对流散热器，如图1、图2所示。
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图1单体型对流散热器（-）
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图2单体型对流散热器（二）
2
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4.1.1.2传热元件、外罩连续延伸的对流散热器，称为连续型对流散热器，如图3所示。
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图3连续型对流散热器
4.1.2结构 4.1.2.1单体型翅片管对流散热器内置两根、四根或多根金属复合翅片管，串联方式连接，下进风，顶上或前上出风，出、入接口有侧面连接或底部连接方式，如图1、图2所示。 4.1.2.2连续性翅片管对流散热器内置一根或两根金属复合翅片管，单管或串联方式连接，下进风，斜上出风，出、入接口有侧面连接或底部连接方式，如图3所示。 4.1.2.3　零部件名称如图1和表1所示。
表1
序号 1 2 轧制螺旋翅片管 4.2 型号
名 称
序号
名 称
序号 5 风口出格栅 6 连接弯管
名 称
支撑构架 4 导流外罩
出、入接口
3
O-0OXO00-0
工作压力（单位为MPa）翅片管对流散热器接口管公称直径（单位为in）空气对流出口方向（A：顶上，B：前上）翅片管对流散热器外罩，高度×厚度×长度（单位为mm）翅片管数 D：为单体型对流散热器，L：为连续型对流散热器 G：基管钢材料，B：基管不锈钢材料，T：基管铜材料
示例 1:GD4-600×120×1000/A-3/4-1.0 表示为钢铝复合翅片管单体型对流散热器，两流程；高度600mm、厚度120mm、长度1000mm；顶上风出口；接
口公称直径为3/4 in（米制6dm管）；工作压力为1.0MPa。
示例2:BL2-120×60×1000/B-1/2-1.0 表示为不锈钢铝复合翅片管连续型对流散热器，单流程；高度120mm、厚度60mm、长度1000mm；前上风出口；
接口公称直径为1/2 in（米制4dm管）；工作压力为1.0MPa。 4.3技术参数 4.3.1单体型翅片管对流散热器尺寸规格及散热量应符合表2的规定。
表 2
参数值 100～120 400～700
项 目厚度 B 高度H
单位 mm mm
120 以上
60~100 JB/T 11248—2012
表2 (续)
项 自长度　L
单位 mm W/m MPa
参数值 400～1 800 ≥1400
标准散热量Q（△T=64.5℃）
≥1 000
≥1800
工作压力
1.0
注：按GB/T13754检测标准散热量时，对流散热器外形长度为1m。 4.3.2连续型翅片管对流散热器尺寸规格及散热量应符合表3的规定，
表3
参数值 100~300 任意长度
项目厚度 B 高度　H 长度L
单位 mm mm mm W/m MPa
60~80
120~~150
标准散热量（△T=64.5℃）
≥500
≥1 000
工作压力
1.0
注：按GB/T13754检测标准散热量时，翅片管对流散热器外形长度为1m。
5要求 5.1材料 5.1.1 金属基管材料应按GB3087、GB/T 8890、GB/T 8163、GB/T14976的规定。 5.1.2 金属基管材料壁厚不得小于0.8mm，外径不得小于15mm，圆度误差应不大于0.3mm。 5.1.3 金属基管两端管口无毛刺，表面不允许有颗粒、凹痕、折皱、锈蚀、变形、缺陷、含杂质和氧化层。 5.1.4 金属基管容水水质应按GB/T1576的规定。 5.1.5 金属复合翅片管用铝应按GB/T4437.1一2000的规定。 5.1.6 外罩及支撑构架采用冷轧钢板，厚度选用范围应按GB/T11253、GB/T3280的规定。 5.1.7连接选用暖通管配件应按JG/T6的规定。 5.2 金属复合翅片管 5.2.1金属复合翅片管每米翅片数允许偏差为土0.5%，翅片管外径允许偏差为土0.5mml。 5.2.2 金属复合翅片管有GA和GB型两种规格，翅片尺寸及规格如图4及表4所示，翅片倾角不应大于5°
C
图4金属复合轧制螺旋翅片管
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