ICS53.020.99 J80 备案号：44395—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8910—2013 代替JB/T8910—1999
升降横移类机械式停车设备
Lift-slidingmechanicalparking system
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8910—2013
目 次
前言范围
1
2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数 4.1型式 4.2 基本参数 4.3型号表示方法 4.4 标记示例 5技术要求 5.1 使用环境条件 5.2 设计及配置 5.3 制造 5.4安装. 5.5 安全、卫生 5.6表面涂装 5.7 整机性能 6试验方法 6.1 试验条件 6.2 目测检查.. 6.3 设备运行试验 6.4 安全防护装置试验 6.5 驱动机构的制动系统功能 6.6电源缺相、错相保护功能 6.7漆膜附着力的测定 7检验规则 7.1出厂检验 7.2型式试验 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志. 8.2 包装， 8.3 运输和存
0 JB/T8910—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8910—1999《升降横移类机械式停车设备》，与JB/T8910—1999相比主要技术变化
如下：
修改了原标准的前言：修改了原标准的范围（见第1章）；修改了原标准的“引用标准”（见第2章）：增加了“术语和定义”（见第3章）；修改了原标准的“正常工作条件”为本标准的“使用环境条件”（见5.1）；增加了设计及配置的相关要求（见5.2）：修改了制造的内容，并增加了起升用螺杆/螺母的相关要求（见5.3.2）：增加了工作区围栏的要求（见5.5.5）：把防坠落装置要求单独列出（见5.5.7）增加了漆膜厚度要求（见5.6.2）；增加了整机性能（见5.7）增加了试验条件的相关要求（见6.1）：一增加了设备安全防护装置试验的相关要求（见6.4）：增加了型式试验和出厂检验明细表（见表3）；增加了警示标志（见8.1.1）：一增加了购存的内容（见8.3）：删除了原标准的保证期。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准负责起草单位：浙江镭蒙机械设备有限公司、北京起重运输机械设计研究院、杭州西子石川
岛停车设备有限公司、国家起重运输机械质量监督检验中心。
本标准参加起草单位：北京航天汇信科技有限公司、山东莱钢泰达车库有限公司、杭州友佳精密机械有限公司、深圳怡丰自动化科技有限公司、潍坊大洋白动泊车设备有限公司、上海赐宝停车设备制造有限公司、山东天辰智能停车设备有限公司、浙江子华停车设备有限公司、江苏启良停车设备有限公司、上海天地岛川停车设备制造有限公司、宁波邦达智能停车设备股份有限公司、江苏金冠立体停车系统工程有限公司、深圳市伟创自动化设备有限公司、北京鑫华源机械制造有限责任公司、安徽华星智能停车设备有限公司、青岛茂源金属集团有限公司、福建省特种设备检验研究院、上海畅悦白动化机械有限公司。
本标准主要起草人：程琪、赵春晖、马景山、周洁、张瑞锋、圣祥、邱荣贤、徐卫军、李祥散、 单单、刘健、洪开江、钱惠君、傅一峰、朱建华、陆兴华、林伟通、翟凯鸿、林钦茂、刘季能、陶长新。
本标准于1999年首次发布，本次为第一次修订。
II JB/T8910—2013
升降横移类机械式停车设备
1范围
本标准规定了升降横移类机械式停车设备的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于GB/T26476中定义的升降横移类机械式停车设备（以下简称停车设备）。 2 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T700-2006碳素结构钢 GB755-2008旋转电机定额和性能 GB/T3811-2008起重机设计规范 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9799 金属覆盖层及其他无机覆盖层 铁工经过处理的锌电镀层 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB14048.1—2012 低压开关设备和控制设备、第1部分：总则 GB17907—2010 机械式停车设备通用安全要求 GB/T26476 机械式停车设备术语 GB/T265592011 机械式停车设备 分类 GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 JB/T7828继电器及其装置包装贮运技术条件 JB/T11079停车设备链条
3术语和定义
3
GB/T26476界定的术语和定义适用手本文件。
4型式与基本参数 4.1.型式 4.1.11 停车设备按人与停车设备的关系分为准无人方式。
JB/T8910—2013
4.1.2停车设备按载车装置的运动方式分为：
a）设有升降载车装置及横移载车装置，如图1所示： 6）设有升降载车装置、横移载车装置及升降横移载车装置，如图2、图3所示。
图
图
图3
4.2基本参数
适停汽车的组别、尺寸及质量按GB/T26559—2011中表2的规定。 注：超出上述规定时，应注明具体的适用参数。
2 JB/T8910—2013
4.3型号表示方法
由停车设备总代号、类别代号、特征代号、制造商特定代号等组成，表示方法如下： PSHOO.KA·O
制造商特定代号（制造商自行确定）停车设备车位层数（用1，2，3，表示）含有客车车位时的组别代号适停汽车尺寸质量分组代号机械式停车设备特征代号升降横移类机械式停车设备代号机械式停车设备总代号
不要求停放客车时，横线后的K省略，制造商特定代号由制造商确定并标记。停车设备的适停汽车尺寸、质量及组别代号见GB/T26559—2011中表2。机械式停车设备特征代号见GB/T26559—2011中表1： 4.4标记示例
a）升降横移类机械式停车设备，链条起升，适停汽车尺寸及质量为D组大型以下轿车，没有客车
车位，车位层数为3层，制造厂商特定代号为A，标记为：
PSHLD-3-A
b）升降横移类机械式停车设备，液压起升，适停汽车尺寸及质量为T组特大型车以下轿车，没有
客车车位，车位层数为4层，制造厂商特定代号为W，标记为：
PSHYT-4-W
e）升降横移类机械式停车设备，地上为钢丝绳起升，地坑内为链条起升，适停汽车尺寸及质量为
D组大型以下轿车，车位层数为7层，制造商特定代号为X，标记为：
PSHSLD-7-X
5技术要求
5.1使用环境条件 5.1.1环境温度为-5℃~40℃ 5.1.2当最高温度在40℃下的相对湿度不应超过50% 5.1.3海拔不应超过1000m。 5.1.4使用环境中不应有爆炸、腐蚀、破坏绝缘和导电的介质。 5.1.5电源为三相五线制交流电源，频率为50Hz，电压为380V、供电系统在设备馈电线接入处的电压波动不应超过额定电压的土10%，设备内部的电压损失应符合GB/T3811一2008中7.8.4.2的规定。
注：使用环境条件超出上述范图时，由用户与制造商协商解决， 5.2设计及配置 5.2.1停车设备设计应符合GB17907—2010和本标准5.5的规定。 5.2.2金属结构的设计应符合GB/T3811的有关规定。 5.2.3停车设备装在主体建筑物内部或相接于建筑物时，应提交设备的载荷资料。 5.2.4停车设备的操作位置应设置在操作人员可用目视清楚地观察到人及汽车出入状况的位置。
3
JB/T8910—2013
5.2.5后总臂式停车设备在额定载荷下，载车板熬臂端挠度不应大于L/300（L为载车板长度）。 5.2.6车位应有防止向下层车辆滴汕、滴水措施。 5.2.7按GB17907—2010中5.4.7的要求设置出入口处栅栏门。 5.3制造 5.3.1金属结构 5.3.1.1 金属结构件（如立柱、梁）的材料，应选用力学性能不低于GBT7002006中表2的Q235 钢。 5.3.1.2金属结构的焊接应符合GB179072010中5.2.3的规定。 5.3.1.3金属结构的重要受力构件，如立柱、横梁、钢架、斜杆等，其表面除锈处理应达到GB/T8923.1 规定的Sa2- 二级，其余结构件材料表面除锈处理应达到Sa2或St2（手工除锈）。
2
5.3.2机构及零部件
5.3.2.1起升用钢丝绳、卷筒和滑轮
停车设备起升用钢丝绳、卷筒和滑轮应符合GB17907一2010中5.4.2的规定。 5.3.2.2起升用链条、链轮 5.3.2.2.1停车设备起升用链条和链轮应符合GB17907—2010中5.4.3和JB/T11079的规定。 5.3.2.2.2所有的链条、链轮应便于润滑。 5.3.2.3起升用螺杆/螺母
停车设备起升用螺杆/螺母应符合GB17907-—2010中5.4.4的规定 5.3.2.4制动系统
停车设备应设有制动系统，制动系统应符合GB17907—2010中5.4.5的规定。 5.3.2.5 5液压系统
停车设备液压系统应符合GB17907—2010中5.5的规定。 5.3.2.6 6载车装置
应采用非燃烧体材料制造，并应具有足够的强度和刚度。 5.3.3电气设备 5.3.3.1电气设备的安全要求应符合GB17907—2010中5.6的规定外，还应满足本标准5.3.3.2~5.3.3.8 的要求。 5.3.3.2电动机外壳防护：当设备装设于室内时，其驱动电动机外壳防护等级不应低于GB/T4942.1中规定的IP33。当设备装设于室外时，电动机的外壳防护等级不应低于GB/T4942.1中规定的IP54，并应采取防淋通风措施。 5.3.3.3电气箱（柜）外壳的防护：设置在室内不应低于GB/T4208中规定的IP33；设置在室外不应低于GB/T4208中规定的IP65。 5.3.3.4各导线和电缆端部应有标志或编号。
4 JB/T8910—2013
5.3.3.5照明电路应单独设立电源开关，不受动力总开关的影响。 5.3.3.6 6控制系统应有自动保护装置，电路应配有短路、过流、欠压、过压、缺相和错相等保护电路。 5.3.3.7 电动机的运行条件应符合GB755一2008中第6章和第7章的规定。 5.3.3.8 电器的正常使用、安装和运输条件应符合GB14048.1—2012中第6章的规定。 5.4安装 5.4.1 停车设备安装前应对现场安装条件进行确认，符合设计要求后才能进行安装。 5.4.2 金属结构连接件的连接应牢固，不应有影响强度的缺陷存在。 5.4.3 金属结构的安装精度应符合表1的规定。
表1
单位为毫米
公差类别
安装精度
H≤4000时，垂直度为H/1000 400012000时，垂直度为H/1000，且≤10 （H为立柱高度）
立柱垂直度
≤15 ≤10
相对两梁间平行度框架两对角线长度允差
5.4.4同层两导轨同一截面的相对高度差不应大于3mm，轨距偏差单侧导向为±4mm，双侧导向为 ±2.5mm，直线度≤1/1000。 5.4.5电气设备的安装应符合GB50168、GB50169、GB50254和GB50256的规定。 5.5安全、卫生 5.5.1停车设备应按照GB17907—2010中附录A表A1的规定设置安全防护装置，其安全防护装置应符合GB17907—2010中5.7的要求。 5.5.2横移机构与升降机构之间应有联锁措施，当载车装置升降未到达正确位置时，横移机构不能移动：当横移机构未到达正确位置时，升降机构不能动作。 5.5.3当设有栅栏门时，应符合GB17907—2010中5.7.2.7的规定。 5.5.4停车设备声压级噪声不应大于70dB（A）：安装在地下室时，停车设备声压级噪声不应大于 75dB(A)。 5.5.5地面上的工作区，除出入口外，周边应设置围栏，围栏高度不应小于1000mm。 5.5.6停车设备的汽车存取由几个控制点启动时，这些控制点应互相联锁，以使得仅能从所选择的控制点操作。 5.5.7载车板运行到位后，若出现意外，有可能使载车板从高处坠落时，应设置防坠落装置，即使发生钢丝绳、链条等关键部件断裂的严重情况，防坠落装置应保证载车板不坠落。 5.6表面涂装 5.6.1 金属结构表面采用镀锌防护层时，热镀锌材料表面应符合GB/T13912的规定，电镀锌材料表面应符合GB/T9799的规定。 5.6.2停车设备各部分油漆涂层表面应均匀、细致、光亮、完整和色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、 错漆、皱纹、针孔、起泡、脱落、开裂、外来杂质、流挂等及其他降低保护的缺陷。漆膜厚度应根据设备工作环境确定，漆膜附着力应符合GB/T9286中规定的2级质量要求，漆膜总厚度不应小于75um。
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