ICS 87.040 G 51
JG
中华人民共和国建筑工业行业标准
JG/T349-—2011
硅改性丙烯酸渗透性防水涂料
Silicone modified acrylate permeable waterproofing coatings
2012-05-01实施
2011-12-07发布
中华人民共和国住房和城乡建设部
发布 JG/T 349—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：深圳市嘉达产业控股有限公司、北京市建筑材料质量监督检验站、深圳市嘉达高
科产业发展有限公司、深圳市嘉达节能环保科技有限公司、陕西理工学院。
本标准主要起草人：熊永强、关有俊、谭亮、杨永起、彭轩、张营堂。
一 JG/T349—2011
硅改性丙烯酸渗透性防水涂料
1范围
本标准规定了硅改性丙烯酸渗透性防水涂料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。
本标准适用于以硅改性丙烯酸聚合物乳液和水泥为主要原料，加人活性化学物质和其他添加剂制得的双组分渗透性成膜型防水涂料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥 GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T12573—2008水泥取样方法 GB/T16777—2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T18244—2000建筑防水材料老化试验方法 GB/T23445—2009 聚合物水泥防水涂料 JG/T25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
渗透成膜性防水涂料permeablewaterproofingcoatings 涂刷于混凝土或水泥砂浆等表面，能够渗透到基层内部并在表面形成涂膜，具有防水功能的涂料。
4要求
产品技术要求应符合表1·的规定。
1 JG/T349—2011
表1 技术要求
项 A 外观固体含量/% 渗透深度/mm 透水压力比/% 耐冻融循环性耐热性
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
指 标
液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液，
固体组分应为无杂质、无结块的粉末
≥70. 0 ≥1.0 ≥300 无异常无异常无异常无异常 ≥1.2 ≥80 ≥200 ≥150
耐碱性耐酸性无处理/MPa
拉伸强度 人工气候老化处理后的拉伸强度保持率/%
9
无处理/%
断裂伸长率 人工气候老化处理后的断裂伸长率/%
10
5 试验方法
5. 1 试验环境
温度（23士2）℃，相对湿度（50士10）%。 5.2试件的制备 5.2.1 基准试件的制备
使用符合GB175规定的强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，按GB/T17671的规定制备和养护水泥砂浆块，制得基准试件。基准试件的尺寸、养护期和数量应符合表2的规定。
表2基准试件要求
检验项目渗透深度
尺寸/mmXmmXmm
养护期/d 28
数量/块
6 3
100×100×100 160×40×40
耐冻融循环性、耐热性、耐碱性、耐酸性
7
5.2.2 受检试件的制备 5.2.2.1制备渗透深度和透水压力比的受检试件之前，应将基准试件在（105土2)℃烘干24h，然后在试验环境下放置24h。 5.2.2.2制备耐冻融循环性、耐热性、耐碱性和耐酸性的受检试件之前，应将基准试件在试验环境下放置至其表面干燥。 5.2.2.3用刮板将产品刮压在基准试件表面，刮料时要稍用力压密实，同时注意搭接，第二层刮涂时第
2 JG/T349-—2011
一层要保持湿润，涂层于膜厚度为（1士0.1）mm，制得受检试件。 5.2.2.4渗透深度项目只需刮涂试件的1个面，透水压力比、耐冻融循环、耐热性、耐碱性和耐酸性项目需刮涂试件的6个面。 5.2.3拉伸强度和断裂伸长率试件的制备
按GB/T23445一2009中7.4.2规定制备试件。拉伸强度和断裂伸长率试验所需的试件数量和形状应符合表3的规定。
表3拉伸强度和断裂伸长率试验试件
试件形状/mmXmm
试件数量/个
试验项目
6 6
GB/T528--2009中规定的1型哑铃型试件
无处理人工气候老化处理
拉伸强度和断裂伸长率注：每组试件试验5个，1个备用。
120×25
5.3外观
用玻璃棒将液体组分和固体组分分别搅拌后目测。 5.4固体含量
将样品按说明书指定的比例（不包括稀释剂）混合均匀后，按GB/T16777一2008中第5章的规定测定。干燥温度为（105士2）℃。 5.5渗透深度
将受检试件在试验环境下放置24h，用切割工具从受检面纵向切开，用精度为0.1mm的刻度放大镜测量断面垂直于受检面的中心线上涂料的渗透深度。
结果以6块受检试件的算术平均值表示，精确到0.1mm。 5.6透水压力比 5.6.1试验步骤 5.6.1.1按GB/T2419确定基准砂浆的用水量，以基准砂浆在（0.3～0.4)MPa压力下透水为准，确定水灰比。 5.6.1.2用上口直径70mm、下口直径80mm、高30mm的截头圆锥带底金属试模成型基准试件，共 12块。成型后用塑料布将试件盖好，静置24h后脱模，将试件表面清洗干净，按GB/T17671的规定养护7d。 5.6.1.3取6块基准试件，在迎水面按5.2.2.3的方法制成受检试件。 5.6.1.4将基准试件和受检试件在试验环境下放置7d，用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。 5.6.1.5水压从0.2MPa开始，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加水压0.1MPa。当组6个试件中有3个试件端面呈现渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压值。若加压至1.5MPa，恒压 1h还未透水，应停止升压。试件透水压力为每组6个试件中4个未出现渗水时的最大水压力。 5.6.2结果计算
透水压力比应按式（1)计算，精确至1%：