ICS 77.140.20 H 44
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中华人民共和国国家标准
GB/T 31303—2014
奥氏体-铁素体型双相不锈钢棒
Austenitic-Ferritic duplex stainless steel bars
2015-09-01实施
2014-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 31303—2014
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3
I
订货内容 4 分类及代号 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 6
技术要求 7 试验方法
检验规则包装、标志和质量证明书
8
U
9 附录A（资料性附录） 奥氏体-铁素体型双相不锈钢棒的推荐热处理制度附录B（资料性附录） 本标准牌号与其他相近标准牌号对照参考文献
10 11 13 GB/T 31303—2014
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准主要起草单位：永兴特种不锈钢股份有限公司、宝钢特钢有限公司、四川六合锻造股份有限
公司、冶金工业信息标准研究院、钢铁研究总院。
本标准主要起草人：朱诚、杨辉、王建勇、栾燕、沈忆、雷德江、邹伟民、陈根保、吴明华、高亦斌。 GB/T31303—2014
奥氏体-铁素体型双相不锈钢棒
1范围
本标准规定了奥氏体-铁素体型双相不锈钢棒的分类及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志和质量证明书等内容。
本标准适用于尺寸（直径、边长、厚度或对边距离）不大于250mm的轧制或锻制奥氏体-铁素体型双相不锈钢棒。经供需双方协商，也可供应尺寸（直径、边长、厚度或对边距离）大于250mm的奥氏体铁素体型双相不锈钢棒（以下简称钢棒）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮腾分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28金 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.43 钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
1 GB/T31303—2014
GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T 223.79 钢铁多元素的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温拉伸试验 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T702—2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T908-2008 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4162 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 7736 钢的低倍缺陷超声波检验法 GB/T10121 钢材塔形发纹磁粉检验方法 GB/T10561--2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T13305 不锈钢中α-相面积含量金相测定法 GB/T15711 钢材塔形发纹酸浸检验方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 17897 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） YB/T5293 金属材料顶锻试验方法
3订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a） 标准编号； b）产品名称； c) 牌号； d）尺寸规格； e）重量； f) 使用加工方法（见第4章）； g) 交货状态； h) 特殊要求。 2 GB/T31303—2014
4分类及代号
4.1钢棒按使用加工方法分为下列两类：
a） 压力加工用钢UP
1）热压力加工UHP 2）热顶锻用钢UHF
b）切削加工用钢UC 4.2钢棒的使用加工方法应在合同中注明，未注明者按压力加工用钢供货。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
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5.1轧制钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T702一2008的规定，具体要求应在合同中注明。 未注明时按GB/T702—2008中2组执行。 5.2锻制钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T908--2008的规定，具体要求应在合同中注明。 未注明时按GB/T908一2008中2组执行。 5.3钢棒通常交货长度应为2000mm～12000mm；经供需双方协商，并在合同中注明，也可按定尺或倍尺长度交货，轧制钢棒长度允许偏差为+"，锻制钢长度允许偏差为+"。 5.4钢棒通常按实际重量交货。
6技术要求
6.1 钢的牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 6.1.2钢棒的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.2钢的冶炼方法
钢应采用炉外精炼冶炼，亦可采用电渣重熔冶炼或能满足本标准要求的其他冶炼方法。需方指定某种冶炼方法时应在合同中注明。 6.3 交货状态
钢棒宜以热处理状态交货，合同中未注明时按不热处理状态交货。钢棒推荐的热处理制度见表A.1。 经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他热处理制度。 6.4力学性能 6.4.1钢棒或试样的热处理制度参照表A.1的规定。热处理用试样毛坏的尺寸（直径或边长）一般为 25mm。当钢棒尺寸（直径或边长）小于25mm时，用原尺寸钢棒进行热处理。 6.4.2经热处理的钢棒，其试样不再进行热处理，其力学性能应符合表2的规定。 6.4.3不经热处理的钢棒，试样毛坏经热处理后，其力学性能应符合表2的规定。 6.4.4压力加工用钢棒不做力学性能检验。
3 GB/T 31303—2014
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