ICS 25.160.30 J 64
GB
中华人民共和国国家标准
GB15579.7-—2013/IEC60974-7:2005
代替GB/T15579.7—2005
弧焊设备 第7部分：焊炬（枪）
Arc welding equipment-Part 7:Torches
（IEC60974-7:2005,IDT)
2014-08-07实施
2013-11-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB15579.7—2013/IEC60974-7:2005
目 次
前言
II
范围 2 规范性引用文件 3术语和定义
1
N
环境条件分类
5
5.1 通则 5.2工艺方法 5.3 导向方式 5. 4 冷却方式 5.5 等离子弧工艺中的引弧方式 6试验条件 6.1 通则 6.2 型式检验 6.3 例行检验 7 防触电保护 7.1 电压的额定限值 7.2 绝缘电阻 7. 3 介电强度 7. 4 正常使用中的防触电保护（直接接触） 8 热额定性能 8.1 通则 8.2 温升 8.3 发热试验 9 冷却系统的压力 10 耐焊接飞溅物 11机械防护 11.1 耐冲击 11.2 易触及部件 12标记 13 使用说明书附录A（资料性附录） 附加术语附录B(规范性附录) 发热试验时焊炬（枪）放置的位置
11
11
12 12 12 12 13 14 17
I GB 15579.7——2013/IEC 60974-7:2005 附录C(资料性附录) 水冷铜块附录D(资料性附录) 带孔的铜块附录E(资料性附录） 带槽的铜棒
18 19 20
.....
I GB15579.7—2013/IEC60974-7:2005
前 #言
本部分的第3章“术语和定义”为推荐性的，其余为强制性的。 GB15579《弧焊设备》涉及的范围为电弧焊机及其辅机具，预计结构是分为13个部分，分别是：
第1部分：焊接电源；第2部分：冷却系统； -第3部分：引弧和稳弧装置； -第4部分：使用期间的检查和试验； -第5部分：送丝装置； -第6部分：限制负载的手工金属弧焊电源； -第7部分：焊炬（枪）； -第8部分：等离子切割系统的气路装置；第9部分：安装和使用；第10部分：电磁兼容（EMC)要求；第11部分：电焊钳； -第12部分：焊接电缆耦合装置；第13部分：焊接夹钳。
本部分为GB15579的第7部分。 本部分依据GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分代替GB/T15579.7--2005《弧焊设备安全要求 第7部分：焊炬（枪）》。本部分与
GB/T15579.7—2005相比，主要变化如下：
在范围中增加了注释（见第1章）；更新了引用标准（见第2章）；增加绝缘电阻的初步检查[见6.2b)]；增加了TIG焊和等离子弧割炬的额定引弧电压和/或稳弧电压限值[见7.1、7.3和13c)]；给出了测量等离子弧割炬的额定引弧电压和/或稳弧电压值的方法（见7.3）；根据GB15579.1，修改了等离子弧割炬的附加要求（见7.4.2）；修改了液体冷却式焊炬（枪)的发热试验要求［见8.3和13e)]；修改了发热试验过程中气体流量的允差（见表2、表3、表4和表6）；增加了耐焊接飞溅物试验时加热棒的温度要求（见第10章）；增加了易触及部件的有关要求（见11.2）；修改了使用说明书的有关要求[见第13章e)和第13章h)]。
本部分使用翻译法等同采用IEC60974-7：2005《弧焊设备第7部分：焊炬（枪）》。 与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T2900.83—2008 8电工术语电的和磁的器件(IEC60050-151：2001,IDT)； GB42082008外壳防护等级（IP代码）（IEC60529：2001，IDT）； GB/T16935.1—2008 低压系统内设备的绝缘配合 第1部分：原理、要求和试验 (IEC60664-1:2007,IDT)。
本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国电焊机标准化技术委员会（SAC/TC70)归口。
IⅡI GB15579.72013/IEC 60974-7:2005
本部分起草单位：济南诺斯焊接辅具有限公司、成都熊谷加世电器有限公司、任丘市新华焊接设备有限公司、上海沪工焊接集团股份有限公司、深圳市瑞凌实业股份有限公司、深圳华意隆电气股份有限公司、浙江肯得机电股份有限公司、杭州凯尔达电焊机有限公司、任丘松源焊枪制造有限公司、成都三方电气有限公司、成都电气检验所、上海根舍电气制造有限公司。
本部分主要起草人：毛宇、肖介光、边国录、舒振宇、邱光、吴月涛、朱宣辉、褚华、颜世光、潘颖、邢军、 武剑超。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 15579.7—2005。
IV GB15579.7—2013/IEC60974-7:2005
弧焊设备第7部分：焊炬（枪）
1范围
GB15579的本部分规定了弧焊和类似工艺使用的焊炬（枪）的安全要求和结构要求。 焊炬（枪）包括焊炬（枪）的主体、电缆软管组件和其他有关部件。 本部分不适用于手工电弧焊使用的电焊钳和空气电弧气刨/切割使用的割炬。 注：本部分的术语“焊炬”和“焊枪”是可以互换的。为方便起见，以下都称为“焊炬（枪）”。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB15579.1一2013弧焊设备第1部分：焊接电源（IEC60974-1：2005，IDT） IEC60050（151）国际电工名词术语第151章：电的和磁的器件（InternationalElectrotechnical
Vocabulary (IEV)—Part 151:Electrical and magnetic devices)
IEC60050（851）国际电工名词术语第851章：电焊（InternationalElectrotechnicalVocabulary (IEV)-Chapter 851: Electric welding)
IEC60529外壳防护等级（IP代码)[Degreesofprotectionprovidedbyenclosures（IPCode）」 IEC60664-1低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验（Insulationcoordination
for equipment within low-voltage systems-Part 1:Principles,requirements and tests)
IEC60974-2弧焊设备第2部分：液体冷却系统（Arcweldingequipment-Part2：Liquid cooling systems)
3术语和定义
IEC60050（151）、GB15579.1—2013、IEC60664-1和IEC60050851)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
注：其他的相关术语参见附录A。 3. 1
焊炬torch 在弧焊、切割或类似工艺过程中，能提供维持电弧所需电流、气体、冷却液、焊丝等必要条件的装置。
3. 2
焊枪gun 一种手柄与焊炬（枪）主体基本垂直的焊炬。
3.3
焊炬（枪）主体torchbody 焊炬（枪）中用于连接其他零部件和电缆软管组件的主体部件。
3. 4
手柄 5handle 设计用于操作人员手持的部分。
1 GB15579.72013/IEC60974-7:2005
3.5
气体喷嘴 嘴gasnozzle 装在焊炬（枪）前端的出口处用于引导保护气体以保护电弧和熔池的部件。
3. 6
不熔化极 non-consumableelectrode 本身不提供填充金属的弧焊电极。
3.7
熔化极 wireelectrode 传输焊接电流的实芯或管状焊丝。
3.8
导电嘴contacttip 装在焊炬（枪）前端的可更换的金属部件，用于传递焊接电流及引导焊丝
3. 9
电缆软管组件 cable-hoseassembly 将所有输人要素传输至焊炬（枪主体的柔性组件，由电缆、软管及连接件组成。
3. 10
手工焊炬（枪） manual torch 由操作人员手持并手动导向的焊炬（枪）。
3.11
机械导向焊炬（枪）mechanicallyguidedtorch 由机械装置夹持并导向的焊炬（枪）。
3.12
气冷式焊炬（枪）air-cooledtorch 由周围空气冷却，适当部位由保护气体冷却的焊炬（枪）。
3. 13
液体冷却式焊炬（枪） liquid-cooled torch 通过冷却液进行冷却的焊炬（枪）。
3.14
电动式焊炬（枪）motorizedtorch 自带电机以带动焊丝运动的焊炬（枪）。
3.15
带焊丝盘的焊炬（枪） spool-on torch 装有焊丝盘的电动式焊炬（枪）。
3.16
引弧和稳弧电压 arc striking and stabilizing voltage 为引弧或维弧需要而在焊接回路中叠加的电压。
3. 17
填充金属fillermetal 焊接或类似工艺过程中所需填加的金属材料。 [IEV 851-04-24]
3. 18
焊丝fillerwire 实芯或管状的填充金属丝，可以是焊接回路的组成部分。
2 GB15579.72013/IEC 60974-7:2005
3. 19
等离子弧喷嘴 plasmatip 具有压缩孔以压缩等离子气流的部件。
3.20
一般外观检查 visualinspection 用肉眼观察来证实产品不存在与有关标准明显不符合的缺陷。
3.21
等离子弧切割系统 plasmacuttingsystem 等离子切割或气刨所需的由电源、割炬及相关的安全装置所构成的完整系统。
3.22
等离子弧切割电源 plasmacuttingpowersource 提供电流和电压以及保护气体和冷却液，并具有适合于等离子孤切割或气刨所需特性的设备。 注：等离子孤切割电源也可为其他设备和辅机提供辅助电源、冷却液及气体等。
4环境条件
焊炬（枪）应能在下列环境条件下正常工作：
周围环境空气温度范围：
a)
在焊接期间：-10℃～十40℃；在运输和存储过程中：一25℃～十55℃。
b) 空气相对湿度：20℃时不超过90%。 注：制造商和用户之间可以商定不同的环境条件，如：高湿度、异常的腐蚀性烟雾、蒸汽、过量的水蒸气、异常振动或
抖动、过量的灰尘、恶劣的气候条件、海岸或船甲板的非正常条件、虫害侵扰和易发霉的环境。
5分类
5.1通则
焊炬（枪）按下述原则分类：
按工艺方法进行分类，见5.2； b) 按导向方式进行分类，见5.3； c) 按冷却方式进行分类，见5.4； d) 按等离子弧焊接工艺中的引弧方式进行分类，见5.5。
a)
5. 2 工艺方法
焊炬（枪）应能用于下述工艺： a） MIG/MAG焊（包括CO2焊）； b) 自保护药芯焊丝电弧焊； c) TIG焊; d) 等离子弧焊接； e) 埋弧焊； f) 等离子弧切割/气刨。
5.3 3导向方式
焊炬(枪)的导向方式有：
3