ICS 77. 140. 50 H 46
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4137-—2013 代替YB/T4137—2005
低焊接裂纹敏感性高强度钢板 Low welding crack susceptibility for high strength steel plates
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4137—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YB/T41372005《低焊接裂纹敏感性高强度钢板》。 本标准与YB/T4137一2005相比，主要有以下变化：
修改了厚度范围；调整了钢的化学成分的规定，并降低各牌号钢的P含量、各牌号C、D级钢的S含量；修改了钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数（Pm）；提高了各牌号钢板的冲击吸收能量值，由47J提高至60J。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：舞阳钢铁有限责任公司、天津钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢
总公司。
本标准主要起草人：谢良法、赵文忠、任翠英、时东生、张华红、董莉、师莉、巩文旭、叶建军、王九清、信海喜。
本标准于2005年7月首次发布。 YB/T41372013
低焊接裂纹敏感性高强度钢板
1范围
本标准规定了低焊接裂纹敏感性高强度钢板的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等
本标准适用于厚度5mm～100mm的低焊接裂纹敏感性高强度钢板，主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑等。
低焊接裂纹敏感性高强度钢带亦可参照执行本标准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分充许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 去火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅量 GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法 去高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧磺酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体滴定法 GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T 223.744 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分，室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法
1 YB/T4137—2013
GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5313 厚度方向性能钢板 GB/T 17505 钢及钢产品一般交货技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测量电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则 JB/T4730.3 承压设备无损检测第3部分超声波检测
3牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母（Q）、规定屈服强度最小值、国际上代表低焊接裂纹敏感性的英文字母CF(crackfree的缩写）及质量等级符号（C、D、E)组成。如Q500CFC。 4订货内容
订货时需方应提供如下信息： a）本标准号； b）牌号； c) 交货状态； d）产品规格； e) 尺寸、外形精度； f) 重量； g) 其他特殊要求。
5尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。 5.2经供需双方协议，也可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。 6技术要求 6.1牌号及化学成分 6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。 6.1.2为改善钢板的性能，供方可添加表1以外的合金元素，具体含量应在质量证明书中注明
6.1.3各牌号钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数P采用公式（1)计算，其结果应符合表2的规定。
P.m（%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B 3...... (1)
6.1.4成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的相应规定。 6.2冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。
2 YB/T4137-2013
表 1 化学成分(质量分数)/%a,b S
质量等级 Cc
牌号
Mn
Cr
Mo
Ni
S
P
Nb
n
不大于
c D E
0.020 0.010 1. 80 0.018 0.010 0.50 1. 50 0.50 0.080 0.100 0.0500.0030
Q460CF Q500CF
0.015 0.008 0. 020 0.010 0.018 0.010 0.80 1.80 0. 70 0.100 0.1200.0500.0050 0.015 0.008 0.020 0.010 0.018 0.010
Q550CF c Q620CF D 0. 09 0.50 Q690CF E
2.00
c
Q800CF D
根据需要添加，具体含量应在质量证明书中注明
E
0.015 0.008
供方根据需要可添加其中一种或几种合金元素，最大值应符合表中规定，其含量应在质量证明书中报告。 钢中至少应添加Nb、Ti、V、AI中的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的最小量为0.015%(对于A1为Als)。
也可用Alt替代Als，此时最小量为0.018%。
当采用淬火十回火状态交货时，Q460CF、Q500CF钢的C含量上限为0.12%，Q550CF、Q620CF、Q690CF、 Q800CF钢的C含量上限为0.14%。
表 2 焊接裂纹敏感性指数(不大于)P/%
牌号
厚度/mm
≤50
>50~60
>60~75
>75~100
Q460CF Q500CF Q550CF Q620CF Q690CF Q800CF
0.20
0. 20
0. 22 0. 28
0. 20
0. 24
0. 25
0. 25
0. 30
0. 25 0. 28
0.28
0. 28
0.30
6. 3 交货状态
钢板的交货状态为热机械控制轧制（TMCP）、TMCP十回火或火十回火，具体交货状态由供需双方商定并在合同中注明。 6.4力学性能及工艺性能 6.4.1钢板的拉伸、冲击、弯曲试验结果应符合表3的规定。 6.4.2钢板的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样值比表3规定值低，但不得低于规定值的70%。
当夏比（V型缺口）冲击试验结果不符合上述规定时，应从同一张钢板或（同一样坏)上再取3个试样进行试验，前后两组6个试样的算术平均值不得低于规定值，允许有2个试样值低于规定值，但其中低于规定值70%的试样只允许有1个。
3 YB/T4137-2013
6.4.3厚度小于12mm的钢板应采用小尺寸试样进行夏比（V型缺口）冲击试验。钢板厚度>8mm~ <12mm时，试样尺寸为7.5mm×10mm×55mm；钢板厚度为6mm~8mm时，试样尺寸为5mm×10mm X55mm。其试验结果应分别不小于表3规定值的75%或50%。厚度小于6mm的钢板不做冲击试验。 6.4.4按表3要求进行弯曲试验时，试样基体不得出现裂纹。
表3
弯曲试验，横向 夏比V型冲击试验b，纵向
拉伸试验，横向
上届服强度(不小于)R
质量等级
断后伸长率 弯曲180° A/%,
冲击吸收能量（不小于）
牌号
MPa 厚度/mm
抗拉强度R.
温度 C
d=弯心直径 α一试样厚度
MPa
不小于
KV2/J
≤50 >50~100
c
0 20 -40 0 -20 -40 0 20 -40 0 20 40 0 -20 -40 0 20 -40
Q460CF D 460
440
17
d=3a
550~710
60
E c
Q500CF D 500
480
17
610~770
d=3a
60
E c
Q550CF D 550
670~830
530
16
d=3a
60
E c
Q620CF D 620
600
15
710~880
d=3a
50
E c
Q690CF D 690
670
14
770~940
d=3a
30
E c
880~1050
Q800CF D 800
协议
12
d=3a
50
E 屈服现象不明显时，应测量非比例伸长应力Rpo.2来代替Rei。 经供需双方协商并在合同中注明，冲击试验试样方向可为横向以代替纵向。
b
6.4.5根据需方要求，钢板可按GB/T5313保证厚度方向性能，要求的厚度方向性能级别（Z15、Z25或 Z35)在合同中注明。 6.5超声波探伤
根据需方要求，经供需双方协商，钢板可逐张进行超声波检验，检验方法按GB/T2970或JB/T 4730.3，检验方法和合格级别应在合同中注明。 6.6表面质量 6.6.1钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。 6.6.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压人氧化铁皮脱落所引起的不显 4 YB/T4137-2013
著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。 6.6.3钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度，清理处应平滑无棱角。 6.7特殊要求
经供需双方协商并在合同中注明，可对钢板提出其他特殊技术要求。 7试验方法
每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4的规定。
表4
项目化学成分（熔炼分析）拉伸冲击弯曲厚度方向性能超声波探伤尺寸、外形表面质量
取样方法 GB/T 20066
试验方法 GB/T 223,GB/T 4336 GB/T 20123,GB/T 20125
取样数量/个
1/炉 1 3 1 3 逐张逐张逐张
GB/T 2975 GB/T 2975 GB/T 2975 GB/T 5313
GB/T 228.1 GB/T 229 GB/T 232 GB/T 5313 GB/T2970或 JB/T 4730. 3 合适的量具
日视
8 检验规则 8.1 钢板验收由供方技术监督部门进行， 8.2钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成，每批重量不大于60t。 8.3力学性能试验取样位置按GB/T2975的规定，对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于厚度四分之一处。 8.4钢板检验结果不符合本标准要求时，可进行复验。 8.4.1检验项目的复验应符合GB/T17505的规定。 8.4.2厚度方向断面收缩率的复验应符合GB/T5313的规定。 8.5钢板检验结果的数值修约应符合YB/T081的规定。
包装、标志、质量证明书
9
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。
5
中华人民共和国黑色冶金
行业标准低焊接裂纹敏感性高强度钢板
YB/T 4137—2013
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冶金工业出版社出版发行北京北河沿大街嵩祝院北巷39号
邮政编码：100009
三河市双峰印刷装订有限公司印刷
各地新华书店经销
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开本880×1230 01/16 5印张0.75字数15千字 2013年9月第一版 2013年9月第--次印刷
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统-书号：155024·515 定价：25.00元
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