ICS25.160.20 J33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30562—2014
钛及钛合金焊丝
Solid wire electrodes,solid wires and rods for fusion welding of titanium and
titanium alloys
(ISO 24034:2010,Welding consumables--Solid wire electrodes,solid wires and rods for fusion welding of titanium and titanium alloys--Classification, MOD)
2014-12-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布中国国家标准化管理委员会 GB/T30562—2014
目 次
前言范围
1 2
规范性引用文件 3 型号.
技术要求 5 试验方法， 6检验规则 7包装、标志和质量证明附录A（资料性附录） 焊丝型号简要说明附录B（资料性附录） 焊丝型号对照
4 GB/T30562—2014
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用国际标准ISO24034：2010《焊接材料 钛及钛合金熔化焊用实心
焊丝和填充丝规程》（英文版）。
本标准与ISO24034：2010的主要技术性差异及其原因如下：
删除了规范性引用文件中引用的国际标准IS080000-1：2009； -删除了规范性引用文件中引用的国际标准ISO544和ISO14344，直接引用我国已相应转化
的国内相关标准；对附录B中美国标准号改为其有效版本AWSA5.16/A5.16M:2013。日本标准的焊丝型号按 JISZ3331:2011进行了调整。
本标准与ISO24034：2010相比，为了便于使用，在结构上变化如下：
按型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明进行编写。 本标准还做了如下编辑性修改：一将“本国际标准”改为“本标准”；
删除了国际标准的前言；标准名称改为“钛及钛合金焊丝”。
- 一
本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本标准起草单位：常州华通焊业股份有限公司、江苏中江焊丝有限公司、哈尔滨焊接研究所、昆山京
群焊材科技有限公司、山东飞乐焊业有限公司、天津大桥焊材集团有限公司。
本标准起草人：储继君、李振华、嵇文斌、郑伊洛、陈默、冯纪东、崔伟、杨子佳。
I GB/T30562—2014
钛及钛合金焊丝
1范围
本标准规定了钛及钛合金实心焊丝和填充丝的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明。
本标准适用于熔化极惰性气体保护电弧焊（MIG）、钨极惰性气体保护电弧焊（TIG）、等离子弧焊和激光焊等焊接用钛及钛合金实心焊丝和填充丝（以下简称焊丝）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775一2010， ISO544:2003,MOD)
GB/T 25778 8焊接材料采购指南（GB/T25778一2010，ISO14344：2010，MOD）
3型号
3.1型号划分
焊丝型号按其化学成分进行划分。 3.2型号编制方法
焊丝型号由两部分组成： a) 第一部分表示产品分类，用“STi”表示钛及钛合金焊丝； b) 第二部分四位数字表示焊丝型号分类，见表1。其中前两位数字表示合金类别，后两位数字表
示同一合金类别中基本合金的调整，见附录A说明。
除以上强制分类代号外，第二部分四位数字后允许以括号形式附加焊丝的化学成分代号，见表1。 国际上主要标准之间的型号对照参见附录B。
3.3型号示例
STi6402 (TiA16V4B)
可选附加代号，表示焊丝的化学成分代号表示焊丝型号分类表示钛及钛合金焊丝
1 GB/T 30562—2014
技术要求
4
4.1化学成分
焊丝的化学成分应符合表1规定。 4.2尺寸
焊丝尺寸应符合GB/T25775规定。 4.3 表面质量
焊丝表面应光滑，无毛刺、凹坑、划痕等缺陷，也不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金属有不良影响的杂质。 4.4 力学性能
本标准对焊丝的熔敷金属或焊接接头的力学性能要求不进行规定，如要求则由供需双方协商确定。
5试验方法
5.1化学分析 5.1.1 焊丝中C、O、H和N元素的化学成分分析应在焊丝成品上取样，其他元素的化学成分分析可在焊丝成品上或制造产品的原料上取样，仲裁试验时应在焊丝成品上取样。 5.1.2化学成分分析可采用任何适宜的化学分析方法，仲裁试验时，按供需双方确认的化学分析方法进行。 5.2尺寸
焊丝直径检验用精度为0.01mm的量具在同一位置互相垂直方向测量，测量部位不少于两处。 5.3 表面质量
焊丝表面质量按4.3要求，对任意部位进行目测检验。
6检验规则
成品焊丝由制造厂质量检验部门按批检验。 6.1批量划分
每批焊丝的批量划分按GB/T25778规定进行。
6.2 取样方法
每批焊丝任选一最小包装单位，进行化学成分、尺寸和表面质量等检验。 6.3验收
每批焊丝按GB/T25778进行验收
2 GB/T 30562—2014
6.4复验
任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验。对于化学分析，仅复验那些不满足要求的元素。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。
包装、标志和质量证明
/
7.1包装
焊丝应进行适宜的包装，以保证其在正常的运输、搬运和贮存过程中不致损伤和锈蚀。 标志和质量证明焊丝的标志和质量证明按GB/T25775规定。
7.2
3 GB/T 30562--2014
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4 GB/T30562—2014
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