ICS 77.150.40 H 62
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T20542013 代替GB/T2054—2005
镍及镍合金板 Nickel and nickel alloy plate and sheet
(ISO 6208:1992,Nickel and nickel alloy plate, sheet and strip,NEQ)
2013-12-17发布
2014-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共和 国
国家标准镍及镍合金板 GB/T 20542013
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013) 北京市西城区三里河北街16号（100045）
网址www.spc.net.cn
总编室：(010)64275323发行中心：(010)51780235
读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
*
开本880×12301/16 印张0.75 字数18千字 2014年3月第一版 2014年3月第一次印刷
*
15号：155066·1-18260 定价 16.00元
如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究举报电话：（010)68510107 GB/T 2054—2013
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2054··2005《镍及镍合金板》。本标准与GB/T2054一2005相比，主要技术内容
变化如下：
增加了NS1101（N08800）、NS1102（N08810）、NS1402（N08825）、NS3102（NW6600，N06600）、 NS3304（N10276）、NS3306（N06625）牌号及其相关要求； --将板材的厚度范围从50mm扩大到100mm；提高了板材尺寸允许偏差精度；增加圆形板尺寸允许偏差和不平度要求； --调整了板材的力学性能指标，将"A11.3mm"修改为“As0mm”的规定；
提高了热轧板材和冷轧板材不平度要求。 本标准使用重新起草法参考ISO6208：1992《镍及镍合金厚板、薄板和带材》、美国ASTMB127
2005（2009）《镍铜合金（N04400）板、薄板和带材规范》、ASTMB162一19992009）《镍板、薄板和带材规范》、ASTMB1682008《镍铬铁合金（N06600、N06601、N06603、N06690、N06693、N06025及N06045）和镍铬钴钼合金（N06617）板、薄板和带材》、ASTMB409-2006《镍铁铬板、薄板、带材规范》、ASTM B424—2005（2009）《镍铁铬钼铜合金（N08825和N08221）板、薄板和带材规范》、ASTMB443--2000 （2009)《镍铬钼锯合金板、薄板和带材》和ASTMB575--2010《低碳镍铬钼、低碳镍铬钼铜、低碳镍铬钼以及低碳镍铬钼钨合金板、薄板和带材规范》等标准。本标准与ISO6208：1992的一致性程度为非等效。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：宝钛集团有限公司、中铝沈阳有色金属加工有限公司。 本标准参加起草单位：无锡隆达金属材料有限公司、沈阳难熔金属研究所。 本标准主要起草人：王新、白红军、冯军宁、王淑琴、王宏武、王艳杰、马忠贤、李献军、翁祥金
郑新文。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T2054--2005,GB/T2054—1980; ·GB/T11088—1989;
--—YB709—1970、YB757--1970。
1 GB/T2054—2013
镍及镍合金板
1范围
本标准规定了镍及镍合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容。
本标准适用于仪表、电子通讯、各种压力容器、耐蚀装置以及其他工业用的镍及镍合金板。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（ISO6892-1:2009，MOD) GB/T230（所有部分）金属材料洛氏硬度试验 GB/T4340（所有部分）金属材料维氏硬度试验 GB/T5235加工镍及镍合金化学成分和产品形状 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T8647（所有部分）镍化学分析方法 GB/T8888重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存 GB/T15007 耐蚀合金牌号 YS/T325（所有部分）镍铜合金化学分析方法
3要求
3.1产品分类 3.1.1 产品制造方法、牌号及状态
产品类别、制造方法、牌号及状态见表1。
1 GB/T2054—2013
表1产品类别、制造方法、牌号及状态
规格/mm
制造方法
牌号
状态
矩形板材（厚度×宽度×长度） (厚度：直径)
圆形板材
N4、N5(NW2201,N02201) N6.N7(NW2200,N02200) NSi0.19,NMg0.1,NW4-0.15 NW4-0.1,NW4-0.07,DN
热加工态(R) 软态(M) 固溶退火态（ST)* X(500~4500)
(4.1~100.0) X(50~3000)
(4.100.0) X(50-3000)
热轧
NCu28-2.5-1.5
NCu30(NW4400,N04400) NS1101(N08800),NS1102(N08810)
冷加工态（Y)
(0.1~4.0) X(50~1 500) X(500~4000)
NS1402(N08825),NS3304(N10276) 冷轧 半硬状态（Y2）
(0.5-4.0) X (50 -- 1 500)
软态(M) 固溶退火态(ST)
NS3102(NW6600,N06600)
NS3306(N06625) 固溶退火态仅适用于NS3304（N10276）和NS3306（N06625）。
:
3.1.2标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、供应状态、规格的顺序表示。标记示例如下：用N6制成的厚度为3.0mm、宽度500mm、长度2000mm的软态板材，标记为：
板GB/T2054-N6M-3.0×500×2000
3.2 化学成分
NS1101(N08800）、NS1102（N08810）、NS1402（N08825）、NS3304（N10276）、NS3102（VW6600， N06600）、NS3306（N06625）的化学成分应符合GB/T15007的规定。其他牌号的化学成分应符合 GB/T5235的规定。 3.3 尺寸及允许偏差 3.3.1 热轧板的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。
表2热轧板的尺寸及其允许偏差
且位为毫米
规定宽度范围的厚度允许偏差 50~1000 >1000~3000 50~1000 >1000~3000 ≤3 000 >3 10~4500
宽度允许偏差
长度允许偏差
厚度
4.1~6.0 >6.0~8.0 >8.0~10.0 >10.0~15.0 >15.0~20.0 2
± 0.35 ± 0.40 ±0.50 ± 0.60 ±0.70
±0.40 ±0.50 ±0.60 ±0.70 ±0.90
t3 =5 =10 =1 =10 =13
±4
±6 GB/T2054—2013
表2（续
单位为毫米
规定宽度范围的厚度允许偏差 50~1000 >1 000~3 000 50~1 000 >1 000~3 000 ≤3000 >3 000~4 500
宽度允许偏差
长度允许偏差
厚度
>20.0~30.0 >30.0~40.0 >40.0~50.0 >50.0~80.0 >80.0~100.0
± 0.90 ± 1.10 ± 1.20 ± 1.40 ±1.60
± 1.10 ±1.30 ± 1.50 ± 1.70 ± 1.90
=13 =1s =20
±8
3.3.2 冷轧板的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3冷轧板的尺寸允许偏差
单位为毫米
规定宽度范围的厚度允许偏差 50~600
厚 度 0.1~0.3 >0.3~0.5 >0.5~0.7 >0.7~1.0 >1.0~1.5 >1.5~2.5 >2.5~4.0 注：对于真空器件用板材，尺寸及其允许偏差可由供需双方协商确定。
宽度允许偏差
长度允许偏差
>600～1500
±0.03 ±0.04 ± 0.05 ±0.07 ±0.09 ±0.11 ±0.13
±0.05 ±0.07 ± 0.09 ± 0.11 ±0.13 ±0.15
-1
±5
3.3.3 圆形板材的厚度允许偏差应符合表2和表3中相应厚度的规定，其直径允许偏差应符合表4的规定。
表4 圆形板材直径的允许偏差
单位为毫米
规定厚度范围的直径允许偏差
直径 ≤500 >500~1000 >1 000~1 500 >1 500~3 000
>50~100
≤4.0 +6 +8 + 10
>4.0~50
+8 +8 +10 +12
+8 +10 + 10 +12
注：所有圆形板材的负偏差为0。
3.3.4板材应平直，允许有轻微的波浪。热轧矩形板材和热轧圆形板材的不平度应符合表5的规定，冷轧圆形板材的不平度应不大于15mm/m。厚度大于1.0mm的冷轧矩形板材，其长度方向上的不平度应不大于10mm/m；厚度不大于1.0mm的冷轧矩形板材，其长度方向上的不平度应不大于 20mm/m。
3 GB/T2054—2013
表5 热轧矩形板材和热轧圆形板材的不平度
位为毫米
规定宽度或直径范围的不平度，不大于，mm/m
厚 度
≤1000 15 13 10 10 10 8 8
>1000~1500
>1500~:000
20 15 13 10 10 10 8
4.1~7 >7~10 >10~15 >15~20 >20~25 >25~50 >50
25 20 15 15 13 13 13
注：表中不平度适用于长度3500mm范围内的板材，或长度大于3500mm板材的任意3500mm长1。 3.3.5 矩形板材边部应切齐，无裂口、卷边。板材各角应切成直角，其对角线差应符合表6的夫定。
表6矩形板材对角线差
位为毫米
长度对角线差
≤1000 <3
>1000~2500
>2 500~4 30
4
<5
3.4 4力学性能
厚度不大于15mm的产品的室温力学性能应符合表7规定。厚度大于15mm的产品的室温力学性能，需方要求并在合同中注明时应进行检测，并报实测结果。
表7 板材的力学性能
室温力学性能不小于
硬度
状态 厚度
规定塑性延伸强度" R po.2 /MPa
断后伸长率 As0 mm
牌号
抗拉强度R.
mm
HV
HRB
MPa
% 35 40 30 2 35 40 30 2 2 20
≤1.56 >1.5 >4
80 80 80
345 345 345 490 380 380 380 620 540 490
N4,N5 NW4-0.15 NW4-0.1 NW4-0.07
M
R' Y ≤2.5
≤1.5b >1.5 >4 >1.5 ≤1.5
100 100 135 480
M
N6,N7 DN*,NSio.19 NMgo.1
R Yd
188~215 ! )~95
Y,d >1.5
290
147~170
: 3~85
4 GB/T 2054—2013
表7（续）室温力学性能 不小于
硬度
状态 厚度 抗拉强度R 规定塑性 断后伸长率
牌号
A so mm % 35 25 6.5 35 25 25 25 30 30 30 30 2
HRB
延伸强度 Ro. / MPa
HV
mm
MPa
160
M R° Y.d M Rs Y2d R M
440 440 570 485 515 550 550 520 450 586 550 860
>4
NCu28-2.5-1.5
82~90
157~188
195 260 300 240 205 170 241 240 620
NCu30 (N04400)
>1
157~188 82~90
所有规格
NS1101(N08800)
NS1102(N08810) M 所有规格 NS1402(N08825) M 所有规格
≤88
M 0.1~100
NS3102
(NW6600,N06600) Y <6.4
93~98 ≤100
Y2
<6.4
40 30
NS3304(N10276) ST 所有规格 NS3306(N06625) ST 所有规格
283 276
690 690
厚度≤0.5mm板材的规定塑性延伸强度不作考核， b厚度<1.0mm用于成型换热器的N4和N6薄板力学性能报实测数据。 “热轧板材可在最终热轧前做一次热处理。 硬态及半硬态供货的板材性能，以硬度作为验收依据，需方要求时，可提供拉伸性能。 提供拉伸性能时，不再进行硬度测试。 仅适用于电真空器件用板， “仅适用于薄板和带材，且用于深冲成型时的产品要求。用户要求并在合同中注明时进行检测。
3.5 晶粒度
退火态NS1101（N08800）、NS1102（N08810）和NS3304（N10276）的平均晶粒度应符合表8的要求。当需方要求并在合同中注明时，用于深冲的NS3102（NW6600，N06600）板材的平均晶粒度应符合表8的要求。
表8 3退火态产品的平均晶粒度
厚度/mm 所有厚度所有厚度
平均晶粒度 5级或更粗 5级或更粗
宽度
牌 号 NS1101(N08800) NS1102(N08810)
5