
ICS 77.150.30 H 62
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T110902013
代替GB11090—1989
雷管用铜及铜合金带
Copper and copper alloy stripsfor detonator
2014-08-01实施
2013-11-27发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 11090—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替了GB11090-1989《雷管用铜及铜合金带》。本标准与GB11090—1989相比,主要变
化如下:
增加了合金牌号H70(T26100)及相应要求;带材宽度由"20mm~300mm”改为≤300mm”;对厚度公差进行了分级,分为“高精级”和“普通级”;加严了带材厚度允许偏差;厚度允许偏差统一为对称允许偏差; -加严了带材宽度允许偏差;加严了带材侧边弯度,由原来的“每米不大于3mm”改为“每米不大于2mm” 拉伸试验的可测厚度由不小于“0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.28mm”统一改为不小于 "0.2mm"; 一对H68带材晶粒度进行了重新规定,由原来的不大于0.055mm”改为“0.020mm~
0.055mm"; 一增加了“带材外形尺寸检验方法按GB/T26303.3的规定进行”;
将批重统一规定为不大于3500kg;增加了检验结果的判定。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位:中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司。 本标准参加起草单位:沈阳难熔金属研究所。 本标准主要起草人:赵万花、孙水珠、张香云、韩卫光、王建立、朱明益、马万军、周明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB11090—1989。
I
GB/T11090—2013
雷管用铜及铜合金带
1范围
本标准规定了雷管用铜和铜合金带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存、质量证明书及合同(或订货单)等内容。
本标准适用于国防和采矿等工业部门制造雷管用的铜和铜合金带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法(ISO6892-1:2009,MOD) GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法 GB/T5125有色金属冲杯试验方法 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第3部分:板带材 YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格
带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1 牌号、状态和规格
规格/mm
代号 T11050 T11090 C22000 T26100 T26300 T71050
状态
牌号 T2 T3 H90 H70 H68 B19
厚度
宽 度
软化退火 (O60)
≤300
0.05~1.35
3.1.2标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下:
1
GB/T11090—2013
示例1:用T2制造的、060状态、厚度为0.6mm、宽度为45mm的带材标记为:
带GB/T11090-T2O60-0.6X45
3.2 化学成分
带材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。 3.3尺寸及尺寸允许偏差 3.3.1 1带材厚度、宽度尺寸及其允许偏差
带材的厚度及其允许偏差应符合表2的规定,带材的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。
表2 带材厚度及其允许偏差
单位为毫米
厚度允许偏差
厚度 0.05~0.09 >0.09~0.18 >0.18~0.30 >0.30~0.50 >0.50~0.90 >0.90~1.35
普通级 ±0.005 ±0.008 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.035
高精级 - ±0.006 ± 0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.030
注1:经供需双方协议,可供应其他规格和允许偏差的带材。 注2:厚度允许偏差全为(十)或全为(-)时,其值为上述数值的2倍。
表3 带材宽度及其允许偏差
单位为毫米
宽度
厚度
≤150
>150~300
宽度允许偏差
0.05~0.90 >0.90~1.35
± 0.2 ±0.3
± 0.3 ± 0.4
注1:经供需双方协议,可供应其他规格和允许偏差的带材。 注2:宽度允许偏差全为(十)或全为(一)时,其值为上述数值的2倍。
3.3.2 带材外形应平直,但允许有轻微的波浪。带材的侧边弯曲度每米不大于2mm。 3.3.3 带材的两边应切齐,无毛刺、裂纹和卷边。 3.4力学性能
带材的室温力学性能应符合表4的规定。
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表4力学性能
伸长率/%
牌号 T2.T3 H90 H70、H68 B19 T2、T3 H90 H70,H68 B19 注:厚度超出规定范围的带材,其性能由供需双方协商确定。
厚度/mm
抗拉强度R。/MPa
A 30 mm ≥30 ≥35 ≥40 ≥32
Ar5 mn
≥195 ≥265 ≥294 ≥294 ≥195 ≥265 ≥294 ≥294
0.25~0.5
-
≥30 ≥35 ≥40 ≥32
>0.5
3.5 工艺性能
厚度不小于0.3mm的带材,应进行冲杯试验。冲杯后的试样不允许有明显的裙边,其壁部和底部弯处,不应有明显的粗糙和裂纹。冲杯试样允许裙边的大小由供需双方协议, 3.6晶粒度
H70、H68带材的晶粒平均直径在0.020mm~0.055mm范围内。 3.7表面质量 3.7.1带材的表面应光滑、清洁,不应有裂纹、起皮等影响使用的缺陷。 3.7.2 2带材的断面不应有分层。
4 试验方法
4.1 化学成分的分析方法
带材的化学成分分析按GB/T5121或YS/T482的规定进行。化学成分仲裁分析方法按 GB/T5121的规定进行。 4.2外形尺寸测量方法
带材外形尺寸检验方法按GB/T26303.3的规定进行。 4.3力学性能检验方法
带材的拉伸试验按GB/T228.1的规定进行。拉伸试样形状尺寸见图1及表5。
GB/T11090—2013
图1 拉伸试样示意图
表 5 拉伸试样尺寸
单位为毫米
B 15 23
Le 40 85
L,=L。+2h,+2h
bo 10 15
Lo 30 75
h1 15 15
ao ≤0.5 >0.5
h 40 40
150 195
4.4 带材的冲杯试验方法
带材的冲杯试验按GB/T5125的规定进行。 4.5带材的晶粒度检验方法
带材的晶粒度检验按YS/T347的规定进行。 4.6表面质量检查方法
带材的表面质量应用目视进行检验。
5检验规则
5.1 检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同(或订货单)的规定进行检验,如检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一个月内提出;其他质量异议,应在收到产品三个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方在需方共同进行。 5.2组批
带材应成批提交验收,每批应由同一牌号和规格组成。每批重量应不大于3500kg(如该批为同一熔次,则批重可不大于6000kg)。 5.3检验项目
每批带材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、工艺性能和表面质量的检验。H70、H68带材还应
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进行晶粒度检验。 5.4取样
带材取样应符合表6的规定。
表6取样
检验项目化学成分外形尺寸力学性能工艺性能晶粒度表面质量
取样规定
要求的章条号
试验方法的章条号
供方1个试样/熔次,需方1个试样/批
3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
逐卷检查
任取2卷/批,1个试样/卷任取2卷/批,1个试样/卷任取2卷/批,1个试样/卷
逐卷检查
5.5 检验结果的判定 5.5.1 化学成分不合格时,判该批不合格。 5.5.2带材的外形尺寸和外观质量不合格时,判该卷不合格。 5.5.3当力学性能、工艺性能、晶粒度的试验结果中有试样不合格时,应从该批带材(包括原检验不合格的那卷)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批带材合格。若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批带材不合格,或由供方逐卷检验,合格者交货。
6标志、包装、运输、贮存和质量证明书
带材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。
7合同(或订货单)内容
订购本标准所列产品的合同(或订货单)应包括下列内容: a) 产品名称: b) 牌号; c) 供应状态; d) 尺寸规格; e) 精度等级(普通级或高级); f) 重量; g) 本标准编号; h) 其他。
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中华人民共和国
国家标准雷管用铜及铜合金带 GB/T11090—2013
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开本880×12301/16 印张0.75字数12千字 2014年4月第一版 2014年4月第一次印刷
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书号:155066·1-48217定价 16.00元
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