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GB/T 7990-2013 搪玻璃层耐机械冲击试验方法

资料类别:国家标准

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更新时间:2024-03-21 11:08:43



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内容简介

GB/T 7990-2013 搪玻璃层耐机械冲击试验方法 ICS 71.120 ;25.220.50 G 94
..........
中华人民共和国国家标准
GB/T 7990—2013 代替GB/T 7990-2002
塘玻璃层耐机械冲击试验方法
Vitreous and porcelain enamels-Determination of resistance to impact
2014-10-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 7990—2013
前言
本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T7990--2002《塘玻璃层耐机械冲击试验方法》,与GB/T7990—2002相比,主要
技术内容变化如下:
修改了钢球冲击点位置和冲击高度的测试设备(见4.1)
增加了试验步骤中称量钢球质量的要求(见6.1)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塘玻璃设备标准化技术委员会(SAC/TC72)归口。 本标准起草单位:临沂宏业化工设备有限公司、宁波明欣化工机械有限责任公司、天华化工机械及
自动化研究设计院、化学工业非金属材料和设备质量监督检验中心。
本标准主要起草人:张楠、邵泽恩、叶青、季雨亭、马小强、孙涛。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T 7990--1987GB/T 7990—2002。
I GB/T 7990—2013
糖玻璃层耐机械冲击试验方法
提示:通过本试验可考核塘玻璃层的抗机械冲击性能、塘玻璃层与基体金属的密着性、塘玻璃层的残余应力等综合性能。
1范围
本标准规定了糖玻璃层耐机械冲击性能的试验原理、试验装置、试样、试验步骤、计算公式和试验
报告。
本标准属于破坏性试验,应用塘玻璃平板试样作为耐机械冲击试验的对象。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 308滚动轴承钢球 HG/T3105钢板塘玻璃试件的制备
3试验原理
由一规定的钢球自由下落,垂直冲击试样的塘玻璃层表面,测塘玻璃层出现裂纹、粉化、剥落、碎裂
现象时钢球的下落高度,计算钢球的下落冲击功。
4试验装置
4.1试验装置见图1,各部件的作用如下:
定位螺钉:调节钢球夹持/释放器的高度;激光测距仪:用于确定钢球在试板上的冲击位置并读取钢球的下落高度,精度为1 mm; 钢球夹持/释放器:保证钢球可靠地夹持在一定高度,释放时能使钢球在无外力作用下自由下落;
一钢球:直径为 30mm,重量约 110 g,并应符合 GB/T 308 的规定;
-底盘:钢制件,外形尺寸长、宽、高分别为160mm×160mm×50mm,内孔尺寸长、宽、深分别为82 mm82mm×10 mm,内孔位于底盘中心,孔内铺放6 mm~7mm 厚的石英砂,沙子粒度为标准分样筛20目~40目之间,砂层是为了确保试样水平放置在底盘上,底盘可在底座上自由移动; 支架:支撑钢球夹持/释放器,刻度尺固定在支架上;底座:支撑底盘和固定支架;调节螺钉:调节底座的水平度
4.2天平:精度为0.1mg,用于称量钢球的质量。 GB/T 7990--2013
说明:
调节螺母; 支架;定位螺栓;激光测距仪;钢球夹持/释放器;钢球; 试板;砂层; 底盘;
1 2
3 X 5 6 7 8 9
10 底座。
图 1 试验装置
5 试样
5.1每组试样应不少于三块试件。 5.2试样为正方形,其制备应符合HG/T 3105的规定。
6 试验步骤
6.1准确称量钢球的质量m,并精确到0.1 mg。 6.2将试样水平置于底盘内孔沙层上。
注:试件在内孔沙层上放置不平,将导致冲击角度变化,影响试验数据的准确。 6.3将钢球夹持/释放器调节至一定高度。 6.4 打开激光测距仪,移动底盘选择冲击点的位置,并记录测距仪的读数h1。 6.5钢球放在夹持/释放器中。 6.6 释放钢球使其自由下落冲击塘玻璃面。 6.7 用红铅笔在冲击点的周围划一个圈作为标记。 6.8 从内孔中取出试样,用干净的药棉擦掉冲击点处的冲击痕迹
2 中华人民共和国
国家标准
塘玻璃层耐机械冲击试验方法
GB/T 7990--2013
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开本 880×1230 1/16 印张 0.5字数 8千字 2014年5月第一版 2014年5月第一次印刷
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书号:155066·1-48945定价 14.00元
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GB/T 7990-2013
打印H期:2014年5月17HF009A
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