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GB/T 30174-2013 机械安全 术语

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推荐标签: 安全 术语 机械 30174

内容简介

GB/T 30174-2013 机械安全 术语 ICS 13.110 J 09
....
中华人民共和国国家标准
GB/T 30174--2013
机械安全 术语
Safety of machinery---Terms
2013-12-17 发布
2014-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 30174—-2013
目 次
前言
范围 2 基础术语 3 安全装置术语 1 安全参数术语安全卫生术语· 6其他术语参考文献中文索引英文索引
5
13 16 17
:20 GB/T 30174—2013
前言
本标准按照GB/T1.12009给比的规则起草本标准由全国机械安全标准化技术委员会(SAC/TC208)提出并归口。 本标准主要起草单位:苏州市华测检测技术有限公司、中机生产力促进中心、广西柳工机械股份有
限公司、欧姆龙自动化(中国)有限公司、南京林业大学光机电仪工程研究所、苏州澳昆智能机器人技术有限公司、国家机床质量监督检验中心、西门子(中国)有限公司、中国标准化研究院。
本标准主要起草人:朱平、李勤、刘治永、程红兵、宁燕、洪刚、张晓飞、付卉青、林建荣、黄海波、李立言居荣华、王学智、李政德、张天强、罗广、赵钦志、褚卫中、李建友、张欣、马立强、杨现利、陈俊宝、赵春晖、 陈润洁、李静、王静怡。
1 GB/T 30174—2013
机械安全 术语
1范围
本标准规定了机械安全领域内的基础、通用术语和定义本标准适用于机械工业的生产、科研、教学以及相关产品标准制修订等的安全用语。
2基础术语
2.1
机械machinery 机器machine 由若干个零、部件连接构成并具有特定应用目的的组合,其中至少有一一个零、部件是可运动的,并且
配备或预定配备动力系统。
注:术语“机械”也包括为了同一应用目的,将其安排、控制得像一台完整机器那样发挥它们功能的若干台机器的
组合。
2.2
可靠性 reliability 机器、机器的零部件或设备在规定的条件下和规定的期限内执行规定功能且不出现故障的能力。
2.3
维修性maintainability 按照规定的做法并采用规定的方法采取必要措施(维修)的情况下,机器保持在预定使用条件下能
够实现其功能的状态或恢复至此状态的能力。 2.4
易用性usability 机器所具有的,由于其特点或特征,使得机器的功能容易被理解,从而使机器具备容易使用的能力。
2.5
伤害harm 对健康产生的生理上的损伤或危害。
2.6
危险hazard 潜在的伤害源。 注1:“危险”一词足以限定伤害的来源(例如:机械危险和电气危险),或潜在伤害的属性(例如:电击危险、切割危
险、中毒危险和火灾危险)。 注2:本定义中的危险包括:
在机器的预定使用期间,始终存在的危险(例如:危险运动部件的运动、焊接过程中产生的电弧、不健康的姿势、噪声、高温);或者意外出现的危险(例如:爆炸、意外启动引起的挤压危险、破裂引起的喷射、加速/减速引起的坠落)。
2.7
相关危险relevant hazard 已识别出的机器本身存在的或由机器引起的危险注:相关危险是GB/T15706 2012第5章所述的过程中某一步骤的结果。
1 GB/T 30174—2013
2.8
重大危险 significant hazard 已识别为相关危险,需要设计者根据风险评估采用特殊方法去消除或减小的风险
2.9
危险事件 hazardous event 能够造成伤害的事件。 注:危险事件的发生过程可以是短时间的,也可以是长时间的。
2.10
危险状态 hazardous situation 指人员暴露于至少具有一种危险的环境。 注:这类暴露可能立即或在··定时间之后对人员产生伤害。
2.11
风险 risk 伤害发生的概率与伤害严重程度的组合。
2.12
风险估计 risk estimation 确定伤害可能达到的严重程度和伤害发生的概率
2.13
风险分析 f risk analysis 机器限制的确定、危险的识别和风险估计的组合。
2.14
风险评价 risk evaluation 以风险分析为基础,判断是否已达到减小风险的目标
2.15
风险评估 risk assessment 包括风险分析和风险评价在内的全过程。
2.16
充分的风险减小adequate risk reduction 至少符合法律法规的要求并考虑了现有技术水平的风险减小。
2.17
剩余风险 residual risk 采取保护措施之后仍然存在的风险。
2.18
保护措施 protective measure 用于实现风险减小的措施。这些措施是由下列人员实施:
设计者(本质安全设计、安全防护和补充防护措施、使用信息);使用者(组织措施:安全工作程序、监督、工作许可制度;提供和使用附加安全防护装置;使用个体防护装备;培训)。
2.19
本质安全设计措施 inherently safe design measure 通过改变机器设计或工作特性,而不是使用防护装置或保护装置来消除危险或减小与危险相关的
风险的保护措施。
2 GB/T 30174—2013
2.20
安全防护 safeguarding 使用安全防护装置保护人员的措施。这些保护措施使人员远离那些不能合理消除的危险或者通过
本质安全设计方法无法充分减小的风险 2.21
安全防护装置 safeguard 防护装置或保护装置。
2.22
安全操作规程 safe working procedure 一种专门用于在执行任务时,减少伤害可能性的规定程序的技术文件。
2.23
安全防护空间 safeguarded space 由保护措施所确定的空间,这些保护措施所防止的危险不会在该空间中发生。
2.24
机械致动机构 machine actuator 一种用于引起机械运动的动力机构。
2.25
致动力 J actuating force 导致产生运动的力。
2.26
可合理预见的误用 reasonably foreseeable misuse 不是按设计者预定的方法而是按照容易预见的人的习惯来使用机器
2.27
危险区danger zone 危险区hazard zonc 使人员暴露于危险的机械内部和(或)其周围的任何空间。
2.28
安全功能 E safety function 失效后会立即造成风险增加的机器功能
2.29
主要安全功能 safety critical functions 出现故障会立即增加损伤或危害健康风险的机器功能。主要安全功能有以下两类: a)特定安全功能预期达到特定安全的主要安全功能。如:
预防意外启动的功能(与防护装置联用的联锁装置等); ·单循环功能;双手操纵功能等。
b)相关安全功能除特定安全功能以外的主要安全功能。如:
在设定时通过旁通(抑制)安全装置对危险机构的手动控制;保持机器在安全运行限制中的速度和温度控制。
3 GB/T 30174—2013
2.30
辅助安全功能back-up safety functions 发生故障时不立即产生危险,但会降低安全程度的机器功能。特别明显的是某种主要安全功能(如
属于联锁装置的限位开关正确操作监控)的自动监控。 2.31
危险机器功能 hazardous machine function 运行时产生危险的某种机器功能。
2.32
启动 start-up 机器启动machine start-up 机械或其零部件从静止到运动的变化。
2.33
手动复位 manual reset 重新启动机器前,控制系统有关安全部件中用作手动恢复一种或多种安全功能的功能。
2.34
意外启动 j unexpected start-up 非正常启动unintended start-up 任何由于其不可预测性而对人产生风险的启动。 注1:其产生的原因示例如下:
-由于控制系统内部失效或外部因素对控制系统的影响导致的启动指令;由于对机器的启动控制装置或其他部件(如传感器或动力控制元件)不适宜的动作所产生的启动指令;动力源中断后又恢复产生的启动;机器的部件受到内部或外部的影响(重力、风力、内燃机的自动点火等)产生的启动。
注2:按照机器自动循环正常次序的启动不是非正常启动,但就操作者而言可视为意外启动。在这种情况下,事故
防范采用的是安全防护措施(见GB/T15706--2012的6.3)。
2.35
危险失效 failure to danger 由机械或其动力源产生的并且会增加风险的任何失灵。
2.36
故障fault 产品不能完成要求功能的状态。预防性维护或其他计划性活动或因缺乏外部资源的情况除外注1:故障通常是产品自身失效引起的,但即使失效未发生,故障也可能存在。 注2:实际中,术语“故障(fault)"和“失效(failure)"通常作为同义词使用。
2.37
失效failure 产品完成要求功能能力的中断。 注1:失效后,产品处于故障状态。 注2:“失效”与“故障”的区别在于,失效是次事件,故障是一种状态。 注3:这里定义的“失效”,不适用于仅由软件构成的产品。
2.38
共因失效 common cause failure CCF 由单一事件引发的不同产品的失效,这些失效不互为因果。 注:共因失效不宜与共模失效相混淆。 4 GB/T 30174--2013
2.39
共模失效 common mode failure 以相同故障模式为特征的产品失效注:由于共模失效可能由不同原因引起,因此不宜将共模失效与共因失效混淆。
2.40
失灵 malfunction 不能执行预定功能的机器故障。
2.41
紧急状态 emergency situation 需要立即终止或避免的危险状态。 注:紧急状态:
可发生在机器正常运行期间(例如由于人员的交互作用或受外界影响); ··可能是由于机器任何部件失灵或失效
2.42
紧急操作 emergency operation 用于终止或阻止危险状态的所有操作和功能,
2.43
急停 emergency stop 产生停止危险运动的动作或指令。
2.44
急停功能 emergency stop function 急停的预定功能是:用于阻止正在发生的或降低已存在的对人员的危险、对机械或正在进行中的工作的损害;.
由单人动作触发。
2.45
同时操纵 simultaneous actuation 在同一时间周期内同时持续操纵多个操纵控制器件,而不考虑多个输人信号的起始时间的间隔,
2.46
同步操纵 synchronous actuation 同时操纵的一种特例。两个输人信号的起始时间间隔小于或等于0.5 S。
2.47
使用信息 information for use 由信息载体(如文本、文字、标记、信号、符号、图表)组成的保护措施。这些载体可以单独或组合使
用,向使用者传递信息。 2.48
操作者 operator 对机械进行安装、使用、调整、维护、清理、修理或运输的人员
2.49
A 类标准 type-A standard 给出了能适用于所有机械安全的基本概念、设计原则和一般特征的标准。 注:通常亦称为基础安全标准。
2.50
B 类标准type-B standard 规定能在较大范围应用的机械的一种安全特性或-一类安全装置的标准。 注:通常亦称为通用安全标准。
5
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