ICS 73.120 J 77
中华人民共和国国家标准
GB/T 4774—2013 代替 GB/T 4774—2004
过滤与分离 名词术语
Terminology of filtration and separation
2013-12-17 发布
2014-10-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 4774—2013
目 次
前言范围
1
2
过程与原理物料性质预处理技术助过滤技术· 过滤介质· 后处理技术离心机离心萃取机
3
N
1
6
1
19
8
20
9
30
10 过滤机 11 过滤器 12 旋流器 13 膜过滤索引参考文献
s 44 45
48 53 80
T GB/T 4774—2013
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准代替GB/T 4774—2004《分离机械　名词术语》，与GB/T 4774—2004 相比，主要变化如下：
修改了标准名称（见封面,2004年版封面）；一删除了过滤介质部分的某些术语（见2004年版：5.1.4.2，5.1.4.5到5.1.8，5.1.6.9，5.1.10， 5.1.11,5.1.12.2,5.1.14); 一删除了过滤机部分的某些术语（见2004年版：4.1.14.4，4.1.19,4.1.20,4.2.25）；
删除了过滤器部分的某些术语（见2004年版：4.1.31,7.2.13)；删除了旋流器部分的某些术语（见 2004 年版：7.2.13）；删除了膜过滤部分的某些术语（见2004年版：6.3.6,6.3.11，6.1.16,6.1.17）；增加了过程与原理部分的某些术语（见2.11,2.15,2.17,2.35,2.36）；增加了物料性质部分的某些术语（见3.4,3.12到3.34,3.40,3.41,3.47,3.48,共27条）；增加了预处理技术部分的某些术语（见4.3.3，4.3.4，4.3.6，4.3.7，4.3.9，4.3.10,共6条）；增加了助过滤技术部分的某些术语（见5.1，5.3，5.4，5.4,5.5,5.7到5.14，共13条）；增加了过滤介质部分的某些术语（见6.3，6.4.7到6.4.12，6.6，6.6.2到6.6.12，6.7.2,6.7.3， 6.7.5到6.7.10, 6.8.1到 6.8.4,6.9.1,6.9.3,6.9.4,6.9.5,6.9.7,6.9.9 到 6.9.14,6.9.16,6.9.17, 6.9.20到 6.9.25,共 50条）; 增加了后处理技术部分的某些术语（见 7.1，7.6 到 7.14,共 9条）;
一 一
一增加了离心机部分的某些术语（见8.1.5,8.2.8到8.2.17,8.3.17.3,共12条）；一增加了离心萃取机部分的某些术语（见从9.1.1到9.3.3,共22条）；一增加了过滤机部分的某些术语（见10.1.9.1.2，10.1.12,10.1.15，10.1.16.4，10.17.2,10.1.19,10.
1.26,10.1.29,10.4.18,10.4.31,10.4.50,共11条); 增加了过滤器部分的某些术语（见11.5到11.10,共6条）；增加了旋流器部分的某些术语（见12.2.16，12.2.17，12.2.18，12.2.19）；增加了膜过滤部分的某些术语（见13.1.3，13.1.10，13.2.2，13.2.4，13.2.5,13.2.6,13.3，13.3.8， 13.3.9，13.3.12,13.3.13，13.3.17,13.3.19,共13条); 增加了参考文献（见参考文献第 13到第22）。
请注意本文件某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC 92)归口。 本标准负责起草单位：上海化工研究院、合肥通用机械研究院、天津大学、四川大学。 本标准参加起草单位：山东景津环保设备有限公司、厦门厦迪亚斯环保过滤技术有限公司、石家庄
工大化工设备有限公司、重庆江北机械有限责任公司。
本标准起草人：都丽红、张德友、许莉、陈志、王士勇、周进、康勇、褚良银、李文苹、李秋萍、朱企新、 李建明。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 4774—1984、GB/T 4774—2004。
II GB/T 4774—2013
过滤与分离 名词术语
1范围
本标准规定了连续相为液相的过滤与分离过程专业基础及相关设备的构造、性能通用术语，本标准适用于液固分离原理与过程，物料性质,预处理技术（包括增浓、澄清、沉降、气浮、凝聚与絮
凝、助滤技术等），过滤介质，后处理技术（包括洗涤，脱液等），膜过程；以及离心机，分离机，离心萃取设备，过滤机，压榨过滤设备，过滤器，膜过滤，气浮设备，旋流器等机械、设备与零部件及有关操作过程控制、机械结构等的设计、生产；也适用于过滤与分离过程与设备的科研、教学等领域。
本标准不包括实验室用离心机及气体过滤器。
2 过程与原理
2.1
过滤filtration 在外力作用下悬浮液中的液体透过过滤介质，固体颗粒及其他物质被截留，使固体颗粒及其他物质
与液体分离的操作。 2.2
滤饼过滤 cake filtration; surface filtration 滤液通过过滤介质，颗粒等固相物被截留在过滤介质表面形成滤饼的过滤，也称表面过滤。
2.3
真空过滤 vacuum filtration 用抽真空形成的压差作为过滤推动力的过程。
2.4
加压过滤 pressure filtration 对过滤部件内部施加高于大气压的外加压力，此压力与过滤部件外部压力的压差作为过滤推动力
的过滤过程 2.5
离心过滤 centrifugal filtration 以离心惯性力为过滤推动力的过滤过程,在离心惯性力作用下,使滤液穿过滤饼与过滤介质,实现
固液分离。 2.6
重力过滤gravity filtration 利用过滤介质表面或滤饼上的液层高度作为过滤推动力实现的过滤过程。
2.7
动态过滤dynamic filtration;cross-flow filtration 在压力、离心惯性力或其他外力作用下,料浆与过滤面呈平行或旋转的剪切运动，滤液垂直穿过过
滤介质，使过滤介质表面处于无滤饼或薄层滤饼状态过滤，又称“交叉流过滤”“错流过滤”。 2.8
终端过滤dead-end filtration 悬浮液是以流到过滤介质为其流动终端而进行的过滤过程。
54C
1 GB/T 4774—2013
2.9
电场过滤electric field filtration 采用直流电场,使带电荷的颗粒向远离过滤介质的方向迁移,防止滤饼生成和过滤性能下降，即为
电场过滤。 2.10
高梯度磁过滤high gradient magnetic filtration 施加磁场，以强化过滤过程的过滤。
2.11
粒状层过滤 granular bed filtration 以砂、活性炭等粒状物形成多孔的粒状层为过滤介质，截留悬浮粒子的过滤。
2.12
吸附过滤adsorption filtration 过滤介质同时能进行化学吸附及（或)物理吸附、脱色和机械截留的过滤过程
2.13
压榨过滤 expression filtration 挤压滤饼，使滤饼受压缩和孔隙减小，挤压出滤饼内液体的过滤及脱水操作。
2.14
深层过滤 depth bed filtration 澄清过滤　clarifying filtration 将稀薄料浆通过一定厚度的粒状床层或纤维滤材，固体颗粒被截于介质内部的孔隙中,在介质表面
一般不形成滤饼，目的是去除固体杂质获得澄清液 2.15
滤芯过滤 cartridge filtration 将过滤介质制成管状(或筒状)的过滤元件进行过滤。
2.16
沉降 settling， sedimentation 悬浮在流体中的粒子由于受质量力、离心惯性力或静电力的作用，沿力场方向在流体中运动的
现象。 2.17
重力沉降 gravity sedimentation 在重力场中,重相在流体中沉降,将轻相与重相进行分离的操作。
SAG
2.18
离心沉降 centrifugal sedimentation 有密度差的固液,液液或液液固混合物,在离心惯性力作用下进行沉降分离。
2.19
分离因数“g” number;G-forces;relative centrifugal force 离心机的基本参数。它是离心加速度与重力加速度的比值，也是离心沉降速度与重力沉降速度的
比值。 2.20
浓缩thickening,concentrating 从悬浮液中除去部分液体，使悬浮液固含量提高的过程。
2 GB/T 4774—2013
2.21
压榨比 expression ratio 压榨开始和压榨到一定时间后滤饼厚度之差，与压榨开始和压榨终了时滤饼厚度之差的比值。压
榨比表示了压密程度。 2.22
机械压榨 mechanical expression 施加外力使料浆或滤饼中的液相由于颗粒位移而被挤出。
2.23
筛分脱水 < screening dewatering 物料以薄层通过筛子表面时发生水分与颗粒的分离过程，也是在重力场或离心惯性力场中进行过
滤的过程。 2.24
筛分　screening 利用筛子使悬浮液中不同粒径的颗粒分离的过程。
2.25
处理能力 throughput 单位时间内分离机械所分离悬浮液(或乳浊液)的体积或重量。
2.26
生产能力 filtrate flow rate;cake formation rate 单位时间内分离机械能分离出的干固体重量或滤液重量。
2.27
分离效率 separation efficiency 若以固相回收率表示，分离出的固相颗粒总重量与进人系统的固相颗粒总重量之比称总效率。对
某些分离设备有级效率与总效率之分。也可用液相回收率表示。 2.28
过滤推动力driving force of filtration 使过滤过程能够进行而在滤饼(包括过滤介质)两侧建立的压力差。
2.29
过滤压力filter pressure drop 加压过滤过程中过滤机内的压力
2.30
过滤真空度 vacuum 表示处于真空状态下过滤机内维持低于周围大气压的稀薄气体状态，等于大气压力与真空过滤机
过滤元件内部压力之差 2.31
过滤速率 filtration rate; filtrate flux 单位时间内通过单位过滤面积上的滤液量。
2.32
操作循环 operating cycle 分离机械从某工序到该工序下一次重复之前的所有各工序构成全过程称为操作循环，又称为操作
周期。
3 GB/T 4774—2013
2.33
恒压过滤 constant pressure filtration 过滤压力保持不变的过滤过程。
2.34
恒速过滤 constant rate filtration 过滤速率保持不变的过滤过程。
2.35
先恒速后恒压过滤 constant rate followed by constant pressure filtration 过滤时,在前阶段由于介质阻力较小可能呈现近似恒速过滤，随着滤饼增厚,阻力加大，供料近似于
恒压,就形成恒压过滤 2.36
变压、变速过滤 variable pressure and variable rate filtration 整个过滤操作中,过滤压强和过滤速率都不断发生变化的过程。
2.37
加料时间 feeding time 间歇分离过程,每次分离时,往分离机械中加人物料所需的时间。
2.38
卸料时间　discharging time 从分离机械中卸出滤饼(或滤渣)所需的时间。
2.39
压榨压密 expression consolidation 压榨进入压密阶段,滤饼层压缩、压密，固体颗粒也同时向液体排出面移动
2.40
过滤面积 filtration area 过滤过程中能截留固体颗粒和透过滤液的面积
3物料性质
3.1
物料material 用过滤与分离的方法分离的对象(如悬浮液、乳浊液等)的统称。
3.2
悬浮液（料浆） suspension 悬浮液泛指固体分散在液体中的分散物系。
3.3
悬浮液浓度 suspension concentration 单位体积悬浮液中的固体质量（质量浓度）。
3.4
固液比 solid-to-liquid ratio 悬浮液中固相和液相的质量之比。
3.5
乳浊液 emulsion 种液体以很细的液滴分散于另一种(或数种)与之互不相溶的液体中所形成的乳状液。
4