ICS 77.150.10 H 61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T906--2013
电站空冷用铝合金复合带
Aluminum alloy clad strips for air cooled condenser of power station
2014-03-01实施
2013-10-17发布
发布
中华人民共和国工业和信息化部 YS/T906—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准主要起草单位：银邦金属复合材料股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集
团)有限责任公司。
本标准主要起草人：凌亚标、周德敬、吕金明、王建华、李瑞山、徐宏大、张晶、刘桂云、张钰、吕友华、 赵洪。
I YS/T906—2013
电站空冷用铝合金复合带
1范围
本标准规定了电站空冷钎焊式热交换器用铝合金复合带的术语、要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。
本标准适用于电站空冷钎焊式热交换器用铝合金复合带（以下简称复合带）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T 3880.3 般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 YS/T446 6钎焊式热交换器用铝合金复合箔、带材
3术语和定义
YS/T446界定的术语和定义适用于本文件。
4要求 4.1产品分类 4.1.1牌号、状态、规格、包覆率 4.1.1.1复合带牌号、状态、规格、包覆率应符合表1的规定。需要其他牌号、状态、规格、包覆率的复合带时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同)中具体注明。 4.1.1.2复合带基体合金和钎焊层合金固、液相线温度及钎焊温度参见附录A。 4.1.2标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、供应状态及规格的顺序表示。 示例：牌号为4343/3003/4343、状态为H14、厚度为0.25mm、宽度为200.00mm的铝合金复合带标记为：复合带YS/T906-4343/3003/4343H14-0.25X200
- YS/T906—2013
表 1
规格/mm
包覆率 %
牌 号
状态
管芯内径
厚度
宽度
外径
4343/3003，4A43/3003，4045/3003，4A45/3003, 4343/3003/4343，4A43/3003/4A43，4045/3003/ 4045、4A45/3003/4A45、4343/3103、4A43/3103、 4045/3103、4A45/3103、4343/3103/4343、4A43/ 3103/4A43、4045/3103/4045、4A45/3103/4A45、 4343/3103A，4A43/3103A、4045/3103A、4A45/ 3103A、4343/3103A/4343、4A43/3103A/4A43、 H12、 4045/3103A/4045、 4A45/3103A/4A45, 4343/ H22、 >0.200~ 30054A43/3005、4045/3005、4A45/3005、4343/ H14, 0.400 3005/4343、4A43/3005/4A43、4045/3005/4045、 H24 4A45/3005/4A45，4343/3105，4A43/3105，4045/ 3105、4A45/3105、4343/3105/4343、4A43/3105/ 4A43、4045/3105/4045、4A45/3105/4A45、4343/ 3105A，4A43/3105A、4045/3105A，4A45/3105A. 4343/3105A/4343，4A43/3105A/4A43, 4045/ 3105A/4045.4A45/3105A/4A45
25.00~ 100.00
250,300 ≥1 20
8.0~ 15.0
>100.00~
300.00 250,300 ≥1 50c
4.2 化学成分
4A43、4A45合金的化学成分应符合表2的规定。其他复合带基体和钎焊层合金的化学戎分应符合GB/T3190的规定。
表 2 化学成分（质量分数)/%
合金牌号
其他杂质* 单个
Si
Fe
Cu
Mn Mg
Zn
Ti
Alb
合计
4A43
6.8~8.2 ≤0.8 ≤0.25 ≤0.10
0.50~1.5
≤0.05 ≤0.15 余量
4A45 9.0~10.0 ≤0.8 ≤0.30 ≤0.05 ≤0.05 0.50~1.5 0.20 0.05 ≤0.15 余量其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素。 6铝的质量分数为100.00%与所有含量不小于0.010%的元素含量总和的差值，求和前各元素数值表示到 0.0X%。
4.3尺寸偏差 4.3.1厚度
复合带的厚度偏差应符合表3的规定。当需方要求单向偏差时，应在订货单（或合同）中.体注明，其允许偏差值为表中数值的2倍。
2 YS/T906--2013
表3
单位为毫米
厚度 >0.200~0.300 >0.300~0.400
厚度允许偏差
±0.012 ±0.015
4.3.2宽度
复合带的宽度偏差应符合表4的规定。当需方要求单向偏差时，应在订货单（或合同）中具体注明，其允许偏差值为表中数值的2倍。
表 4
单位为毫米
宽度 25.00~100.00 >100.00~300.00
宽度允许偏差
± 0.05 ±0.08
4.3.3 包覆率
针钎焊层包覆率偏差应符合表5的规定。需方对包覆率有特殊要求时，应供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。
表 5
包覆率/% 8.0~11.0 >11.0~15.0
包覆率允许偏差/%
± 1.5 ± 2.0
4.3.4毛刺、错层、塔形
复合带的毛刺、错层和塔形应符合表6的规定。
表6
单位为毫米
塔形
毛刺
错层不大于 0.5 1.0
厚度
0.015 0.020
>0.200~0.300 >0.300~0.400
3 4
4.3.5 侧边弯曲度
侧边弯曲度应符合表7的规定。
3 YS/T 906—2013
表 7
位为毫米
宽度 25.00~100.00 >100.00~300.00
侧边弯曲度，不大于
3 2
4.4 室温拉伸力学性能
复合带的室温纵向拉伸力学性能应符合表8的规定。需方有特殊要求时，应供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。
表8
规定非比例
抗拉强度 延伸强度 断F伸长率
牌 号
供应状态
A
m/% 六小于 3 10 2 8 3 10 2 8 3 10 2 8 3 10 2 8
R./MPa Rpo.2 /MPa
不小于
H12
120~160
4343/3003、4A43/3003、4045/3003、4A45/3003、4343/ H22 120~160 90
80 125 115
3003/4343、4A43/3003/4A43、4045/3003/4045、4A45/ 3003/4A45
H14 H24
145~185 145~185
4343/3103、4A43/3103、4045/3103、4A45/3103、4343/ H12 115~155 85 3103/4343、4A43/3103/4A43、4045/3103/4045、4A45/ H22 115~155 75
3103/4A45、4343/3103A，4A43/3103A，4045/3103A， 4A45/3103A,4343/3103A/4343,4A43/3103A/4A43, 4045/3103A/4045.4A45/3103A/4A45
H14 140~180
120 110 125 110 150 130
140~180 145~195 145~195
H24 H12 H22 H14 170~215
4343/3005、4A43/3005、4045/3005、4A45/3005、4343/ 3005/4343、4A43/3005/4A43、4045/3005/4045、4A45/ 3005/4A45
170~215
H24
4343/3105、4A43/3105、4045/3105、4A45/3105、4343/ H12 130~180 105 3105/4343、4A43/3105/4A43、4045/3105/4045、4A45/
130~180 150~200
105 130 120
H22 H14 H24 150~200
3105/4A45、4343/3105A，4A43/3105A，4045/3105A 4A45/3105A，4343/3105A/4343、4A43/3105A/4A43 4045/3105A/4045,4A45/3105A/4A45
4.5 管芯
管芯材质、长度由供需双方协商决定，并在订货单（或合同)中注明。管芯任一端不允许凹，铝带卷端面。管芯的内、外壁应洁净、光滑、无污物。管芯内径及允许偏差应符合表9的规定。管芯长度偏差由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。
4 YS/T906—2013
表 9
单位为毫米
内径 250.0,300.0
内径允许偏差
± 0.5
4.6外观质量 4.6.1复合带表面不允许有腐蚀、气泡、穿通气孔、金属及非金属压入等影响材料成形或钎焊性能的缺陷，充许有轻微的印痕、擦伤、划伤、条纹等不影响最终使用的缺陷。 4.6.2复合带不允许有燕窝。 4.6.3复合带不允许有接头。 4.6.4复合带的基体与包覆层之间应结合牢固，不允许有包覆层脱落或局部未包覆现象。
5试验方法
5.1化学成分 5.1.1可采用铸造样品分析或成品分析，仲裁时采用成品分析。 5.1.2采用铸造样品分析时，按GB/T20975或GB/T7999（仲裁时按GB/T20975），对代表各组元层的铝及铝合金材料铸造样品的化学成分进行分析测定。 5.1.3采用成品分析时，首先应按GB/T3246.1规定的金相法，测出试样坏料的包覆率，然后按 GB/T20975或GB/T7999（仲裁时按GB/T20975），分析测定试样坏料的综合成分及各基体组元层的化学成分，通过计算确定试样坏料钎焊层的化学成分。 5.1.4对于4A43、4A45，仅对表2中“A1”及“其他杂质”栏之外有数值规定的元素进行常规化学分析。 当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，生产者应对这些元素进行分析， 5.1.5分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与本标准的表2或GB/T3190规定的极限数位一致。 5.2尺寸偏差 5.2.1尺寸修约
尺寸测量值不允许修约，极限数值的判定方法应符合GB/T8170的规定。
5.2.2厚度、宽度
厚度、宽度测量方法应符合GB/T3880.3的规定。 5.2.3包覆率
包覆率试验方法应符合GB/T3246.1的规定。 5.2.4毛刺、错层、塔形
毛刺用放大倍数不低于50倍的笔筒显微镜、毛刺检测仪或影像式坐标测绘仪检测，错层、塔形用钢直尺或卡尺检查。 5.2.5侧边弯曲度
侧边弯曲度测量方法应符合YS/T446的规定
5 YS/T906—2013
5.3室温拉伸力学性能
室温纵向拉伸力学性能试验方法应符合GB/T16865的规定。 5.4管芯
管芯尺寸偏差用能保证相应精度的量具测量，管芯材质由供方保证，其他项目以目视检查 5.5外观质量
在自然散射光下，目视检查外观质量。
6检验规则
6.1 检查和验收 6.1.1复合带应由供方进行检查，保证复合带质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并写质量证明书。 6.1.2需方应对收到的复合带按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合司）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到复合带之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到复合带之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。 6.2组批
复合带应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的复合带组成。每批重量不限，T特殊要求时，可供需双方协商，并在订货单（或合同)中具体注明。 6.3计重
复合带应检斤计重。 6.4检验项目
每批复合带出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能及外观质量的检验。管由供方保证，不作出厂检验。 6.5取样
复合带取样应符合表10的规定。
表10
检验项目化学成分 符合GB/T17432的规定尺寸偏差 包覆率每批抽取至少3卷，其他逐卷检查室温拉伸 每批抽取2%的卷数（至少1卷）。每卷切取3个纵向试力学性能 样。试样制取方法应符合GB/T16865的规定管芯 每批不少于2根外观质量 逐卷检查 6
取样规定
试验方法的章条号
要求的章条号
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5
4.2 4.3 4.4 4.5 4.6