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YS/T 446-2011 钎焊式热交换器用铝合金复合箔、带材

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-22 10:22:49



推荐标签: 铝合金 钎焊 ys 器用 446 带材

内容简介

YS/T 446-2011 钎焊式热交换器用铝合金复合箔、带材 ICS 77.150.10 H 61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T446—2011 代替YS/T446—2002
钎焊式热交换器用铝合金复合箔、带材
Aluminium alloy composite foils and strips used for
brazing type heat exchangers
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T446—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T446一2002《钎焊式热交换器用铝合金复合箔》。 本标准与YS/T446一2002相比,主要技术变化如下:
增加了复合带材的内容;增加了合金牌号;一 扩大了复合箔厚度、宽度范围;
-增加了毛刺高度和侧边弯曲度的检验方法;修改了复合箔厚度、宽度允许偏差。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位:东北轻合金有限责任公司。 本标准参加起草单位:无锡银邦铝业有限公司、乳源东阳光精箔有限公司、西南铝业(集团)有限责
任公司。
本标准主要起草人:郭瑞、周德敬、谢延翠、马美珍、张钰、陈丽君、徐涛、韩冰、王强、魏继承、池国明、 凌亚标。
本标准的历次版本发布情况为: YS/T446—1996; —YS/T446—2002。
I YS/T446—2011
针焊式热交换器用铝合金复合箔、带材
1范围
本标准规定了钎焊式热交换器用铝合金复合箔、带材的术语、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于钎焊式热交换器用铝合金复合箔、带材。
2规范性引用文件
*
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1铝及铝合金加工制品显微组织检验方法 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法 GB/T22638.1铝箔试验方法第1部分:厚度的测定 重量法 GB/T27675铝及铝合金复合板、带、箔材牌号表示方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
铝合金复合箔aluminiumalloycompositefoils 由两种或两种以上铝合金材料经复合而成的箔材。
3. 2
铝合金复合带aluminiumalloycompositestrips 由两种或两种以上铝合金材料经复合而成的带材。
3. 3
包覆率cladratio 单面包覆层厚度占产品总厚度的百分率。按公式(1)计算包覆率(F)。
F=t/h×100%
(1)
式中: t一包覆层厚度(见图1),单位为毫米(mm); h一试样厚度(见图1),单位为毫米(mm)。
1 YS/T446-2011
包层
r
基体
a
t
1
1
图1
4要求
4.1产品分类 4.1.1牌号表示方法
产品牌号表示方法应符合GB/T27675的规定。 4.1.2牌号、状态、规格、包覆率
牌号、状态、厚度、宽度、包覆率应符合表1的规定,基体和包覆层合金固、液相线温度及钎焊温度参见附录A。需方应在订货单(或合同)中注明卷内径、外径要求。 4.1.3标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示,标记示例如下:示例1:用3003基体合金,双面包覆4004合金制成的H24状态,厚度为0.15mm,宽度为22mm的铝合金复合箔标记为:复合箔YS/T446—4004/3003/4004H24-0.15×22 示例2:用3003基体合金,单面包覆4343合金制成的0状态,厚度为0.40mm,宽度为260mm的铝合金复合带标记为:复合带YS/T446—4343/30030-0.40×260
表1
规格/mm 厚度 宽度
牌号
状态
包覆率/%
4004/3003/4004,4045/3003 4045/3003/40454045/3003/7072 4A45/3003/4A45,4047/3003/4047
4104/3003,4104/3003/4104 4343/3003/4343,4343/3003
0 H12.H22 H14、H240.05~4.00 8~1400 5~20 H16、H26
4343/3003/7072,4A43/3003/4A43 4004/3A11/4004,4045/3A11/4045、 4A45/3A11/4A45.4343/3A11/4343 4A43/3A11/4A43.4343/3005/7072 4004/7A11/4004、4045/7AJ1/4045
H18
4A45/7A11/4A45
4343/7A11/4343.4A43/7A11/4A43
2 YS/T446—2011
4.2 化学成分
3A11、4A43、4A45、7A11材料的化学成分应符合表2的规定,其他材料的化学成分应符合GB/T3190 的规定。需方要求其他基体材料和包覆层材料组成的产品时,由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。
表 2 化学成分(质量分数)/% Mn
合金牌号
其他杂质
Si N0.6 ≤0.7 0.05~0.20 1.0~1.5
Fe
Cu
Zn 0.50~1.5 0.50~1.5
Ti
Mg
单个 合计 Alb ≤0.05 ≤0.15 余量 ≤0.05 ≤0. 15 余量
3A11 4A43 -6.8~8.2 0.8 ≤0.25 0.10 4A45 9.0~10.0 N0.8 ≤0.30 0. 05 0.05 0.50~1.5 0. 20 《0.05 ≤0.15 余量
≤0.6 《0.7 0.05~0.20 1.0~1.5
7A11
1.0~2.0
≤0.05 ≤0.15 余量
其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素。 铝的质量分数为100.00%与所有含量不小于0.010%的元素含总和的差值,求和前各元素数值要表示到
b
0.0x%.
4. 3 尺寸偏差
4.3.1厚度
厚度偏差应符合表3的规定。需要高精级时,应在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通级供货。
表 3
单位为毫米
对应下列宽度的厚度允许偏差
厚 度
≤1000
>1000~1 400
普通级名义厚度的土8% 名义厚度的土6% 名义厚度的士8% 名义厚度的士6% 名义厚度的士7% 名义厚度的士5% 名义厚度的士7% 名义厚度的±5%
高精级
普通级
高精级
0.05~0.10 >0.10~0.20 >0.20~0.25 >0.25~0.40 >0.40~0.80 >0.80~1.50 >1.50~2.00 >2.00~3.00 >3.00~4.00 当合同中要求单向偏差(十或一)时,其值为表中数值的二倍。
±0.015 ± 0. 02 ± 0. 04 ±0. 06 ± 0. 08 ± 0. 10 ±0.12
±0.010 ± 0. 02 ±0. 03 ± 0. 04 ±0. 06 ±0. 07 ±0.10
±0. 02 ±0. 03 ± 0. 05 ±0. 07 ± 0. 09 ±0. 11 ±0. 13
±0.015 ±0. 02 ±0. 04 ±0. 06 ±0.08 ±0.09 ±0.12
3 YS/T446—-2011
4.3.2 宽度
复合箔的宽度偏差应符合表4的规定,复合带的宽度偏差应符合表5规定。需要高精级时,应在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通级供货。
表 4
单位为毫米
宽 务 8~100 >100~300 >300~1320
宽度允许偏差
±0. 10 ± 0. 50 ± 1. 00
表5
单位为毫米
对应下列宽度的宽度允许偏差 >100~300
12~100 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 ± 0.20 ±0. 10 ± 0. 30 ± 0. 20 ±0. 50 ±0.30 ±1. 00 ± 0. 50 ±0.20 ±0, 10 ±0. 30 ±0.20 ±0.50 ± 0.30 ±1. 00 ±0.50 ±0.20 ±0.10 ±0.30 ± 0.20 ±0.80 ±0. 50 ± 1. 00 ± 0. 80 ± 0. 20 ±0. 10 ±0. 40 ±0.30 ±1.00 ±0. 80 ±1. 50 ±1. 00 ±0.30 ±0.20 ± 0. 40 ±0. 30 ± 1. 00 ±0.80 ± 1. 50 ±1.20 ±0. 40 ±0.30 ±0, 50 ±0.40 ±1.20 ±1. 00 ± 1.50 ±1:20 ±0.50 ±0.40 ±0.60 ±0.50 ± 1.50 ± 1. 20 ±2.00 ±1.50
厚度
>300~900
>900~1 400
>0.20~0.24 >0.24~0.40 >0.40~0.80 >0.80~1.50 >1. 50 ~2. 00 >2.00~3.00 >3.00~4.00
4.3.3 包覆率
包覆率偏差应符合表6的规定。需要高精级时,应在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通级供货。
表6
复合箔包覆率允许偏差/% 警通级
包覆率/% 5~6 >6~8 >8~13 >13~20
复合带包覆率允许偏差/%
高精级 ±1. 0 ± 1. 5 ± 2. 0 ±3. 0
±2. 0 ± 2. 5 ± 3. 0 ±4. 0
±1. 0 ± 1. 5 ±2.0 ± 3. 0
4.3.4 毛刺高度、错层、塔形
毛刺高度、错层、塔形要求见表7。需要高精级时,应在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通级供货。
4 YS/T446—2011
表 7
单位为毫米
毛刺高度
错层
·厚度 ≤0.2 >0.2~0.4 >0.4~1.0 >1.0~2.0 >2.0~4.0
塔形
普通级 ≤0.06 ≤0.08 N0.5 N0.5 ≤0.5
高精级 ≤0.04 ≤0.06 ≤0.1 《0.15 ≤0.20
普通级 <1 2 ≤3 4 ≤5
高精级 0.5 <1 ≤2 ≤2.5 ≤3
4 ≤5 5 N5 <5
4.3.5侧边弯典度
需方对宽度不小于25mm的复合带侧边弯曲度有要求,并在订货单(或合同)中注明时,复合带侧边弯曲度应符合表8规定。需方对其他规格复合带或复合箔的弯曲度有要求时,由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。
表8
单位为毫米
宽 度 25~300 >300
侧边弯曲度
4 2
4.4力学性能
室温纵向力学性能应符合表9的规定。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。
表 9
厚度 mm
抗拉强度 R./(N/mm*)
断后伸长率 A50mm/%
牌号
状态
4004/3003/4004,4045/3003 4045/3003/4045、4045/3003/7072 4A45/3003/4A45,4047/3003/4047
≥12 ≥14 ≥16 ≥3 ≥4 ≥5 ≥6 >7 ≥8
>0.05~0.2 >0.2~1.3 >1.3~4.0 >0.05~0.2 >0.2~1.3 >1.3~4.0 >0.05~0.2 >0.2~1.3 >1.3~4.0
95~140
4104/3003,4104/3003/4104 4343/3003/4343,4343/3003
4343/3003/7072,4A43/3003/4A43 4004/3A11/4004、4045/3A11/4045, 4A45/3A11/4A45,4343/3A11/4343,
H12
120~170
4A43/3A11/4A43
4004/7A11/4004,4045/7A11/4045
H22
120~170
4A45/7A11/4A45
4343/7A11/4343,4A43/7A11/4A43
5 YS/T446—2011
表9(续)
厚度 mm
断后伸长率 As0mm/%
抗拉强度 R/(N/mm*)
牌号
状态
>1 ≥2 ≥4 >3 ≥3 ≥4 ≥1 ≥1 ≥2 ≥l ≥2 >3 ≥0.5 ≥1 >8
>0.05~0.2 >0.2~1.3 >1.3~4.0 >0.05~0.2 >0.2~1.3 >1.3~4.0 >0.05~0.2 >0.2~1.3 >1.3~4.0 >0. 05~0. 2 >0.2~1.3 >1.3~4.0 >0. 05~0. 2 >0.2~4.0 0.2~0.35
150~200
H14
4004/3003/4004,4045/3003 4045/3003/4045、4045/3003/7072 4A45/3003/4A454047/3003/4047
H24
150~200
4104/3003,4104/3003/4104 4343/3003/4343,4343/3003
4343/3003/7072.4A43/3003/4A43 4004/3A11/4004,4045/3A11/4045, 4A45/3A11/4A45,4343/3A11/4343,
170~230
H16
4A43/3A11/4A43
4004/7A11/4004,4045/7A11/4045
H26
170~230
4A45/7A11/4A45
4343/7A11/4343,4A43/7A11/4A43
H18
≥200 185~235
4343/3005/7072
H24
4.5外观质量 4.5.1产品表面不允许有腐蚀、气泡、贯穿气孔、金属及非金属压人等影响材料成形或钎焊性能的缺陷,允许有轻微的印痕、擦伤、划伤、条纹等不影响使用的缺陷。 4.5.2产品不允许有燕窝。 4.5.3 产品不允许有接头。 4.5.4产品的基体与包覆层之间应结合牢固,不允许有包覆层脱落和局部未包覆现象。
5试验方法
5.1化学成分
基体合金和包覆层合金的化学成分的日常分析方法可采用GB/T20975或GB/T7999进行。化学成分仲裁采用GB/T20975并规定如下:
a) 基体合金成分应通过化学剥离、电解抛光、机械抛光等方法去掉包覆层后,采用化学分析法
测出。 b) 包覆层合金成分应通过金相测出包覆率,后用化学分析法测出产品的综合成分,再按a)条测
出基体成分,最后通过计算确定产品包覆层的化学成分。
5.2尺寸偏差 5.2.1厚度
厚度小于或等于0.13mm的产品用刻度值不大于0.001mm的测微计测量;厚度大于0.13mm、 6
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