ICS 83.160.99 G 41
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T30197—2013
工程机械轮胎作业能力测试方法
转鼓法
Test method for work capacity of earth-mover tyresDrum method
2013-12-31发布
2014-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
数码防伪
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 301972013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会（SAC/TC19)归口。 本标准主要起草单位：三角轮胎股份有限公司、风神轮胎股份有限公司、贵州轮胎股份有限公司、山
东玲珑轮胎股份有限公司、杭州中策橡胶有限公司、双钱集团股份有限公司、安徽佳通轮胎有限公司、中国化工橡胶桂林有限公司、北京橡胶工业研究设计院、米其林（中国）投资有限公司、东莞市凌宇环保科技有限公司。
-
本标准主要起草人：梁金招、刘亮亮、申玉德、杨世春、陈少梅、王洁、李博慰、汪林峰、蒙毅钊、 王克先、陆奕、苏平芝、林永平。
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I GB/T 30197-2013
工程机械轮胎作业能力测试方法
转鼓法
1范围
本标准规定了工程机械轮胎TKPH值测试的术语和定义、试验设备与精度、试验条件、试验程序、 试验记录、数值计算与处理、试验报告。
本标准适用于新的工程机械轮胎。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2980工程机械轮胎规格、尺寸、气压与负荷 GB/T6326轮胎术语及其定义 HG/T2177 轮胎外观质量
3术语和定义
GB/T6326界定的及下列术语和定义适用于本文件，
3.1
作业能力workcapacity 通常用于评价工程机械轮胎作业过程中温升性能的指标值，单位为吨：千米每小时(TKPH)。
4试验仪器设备及其精度要求 4.1试验机 4.1.1试验机转鼓直径宜为3000mm±30mm或5000mm±50mm或7000mm士70mm。 4.1.2试验机转鼓的试验鼓面应为平滑的钢制面，其宽度应大于或等于试验轮胎的断面总宽度。 4.1.3试验加载装置的加载能力应能满足试验方法要求，其精度为满量程的士1.5%， 4.1.4 试验机转鼓及试验设备的速度能力应满足试验方法的要求，其速度精度为+km/h。 4.1.5环境温度测量装置宜设置在距离试验轮胎150mm~1000mm的范围内。 4.1.6试验机转鼓的径向跳动应为≤0.25mm。 4.2充气压力表
充气压力表的量程至少应为1000kPa，精度为士20kPa。 4.3热电偶
精度为满量程士1%。
1 GB/T30197—2013
4.4深度尺
精度为0.02mm。
5试验条件
5.1轮胎外观
试验轮胎的外观质量应符合HG/T2177的规定。 5.2轮胎停放
轮胎硫化后应在室温下停放24h以上。 5.3轮胎表面钻孔
在轮胎表面花纹块上打孔用于测量温度，测试孔直径为5mm士0.5mm；测试孔应位于胎冠中心线至胎肩之间的花纹块上，在周向均匀分布（至少二等分位置上横向至少钻三个孔，孔的位置宜为胎冠中心（胎冠中心为花纹沟时，应在中心两侧25mm处另外加孔，但离花纹块边缘起，不得小于12.5mm）、 胎肩花纹块中心；孔的深度为距最上面帘布层5mm之内，打孔时不得触及这一帘布层。 5.4试验速度、负荷、气压、环境温度 5.4.1试验转鼓速度为在轮胎最高额定速度内选取至少3个测试速度值，宜以轮胎最高额定速度的一半作为试验速度参考值，在此速度上下选取测试速度值，从选取的最低速度值开始试验。 5.4.2试验负荷为GB/T2980规定的相应速度下额定负荷能力的85%。 5.4.3试验气压为GB/T2980规定的额定负荷能力对应的气压。 5.4.4试验轮胎轮辋组合体在环境温度不低于20℃下停放24h。 5.4.5试验期间环境温度应不低于20℃，宜为38℃士3℃。
6试验程序
6.1将轮胎安装在符合GB/T2980规定的测量轮辋上，按5.4.3规定的气压进行充气。 6.2将停放后的轮胎气压重新调整到5.4.3规定值，再停放15min后，以规定的该规格轮胎的最低测定速度开始运行。 6.3每运行1h，测量所有孔的温度。测量完成后继续运行，直到温度保持稳定。在确保安全的情况下，温度的测试应在15min内完成。 6.4所有测温孔温度稳定（同一点连续测量3次都停止上升或3次测量最高值与最低值之差小于 3℃）时，停止测试。 6.5按下一个测定速度开始运行，直至在此速度下达到温度稳定。 6.6按6.3、6.4、6.5的规定至轮胎损坏或将选取的测试速度测试完。
7试验记录
7.1试验过程应记录运行速度、运行时间、累计时间及相应速度下不同运行阶段各个测试孔的温度。 7.2试验负荷、气压。 2 GB/T 301972013
8数值计算与处理
8.1用轮胎试验负荷与试验速度相乘所得的值来绘出TKPH值对温度的曲线图。从图中读取轮胎最高工作温度对应于曲线的TKPH值就是该轮胎的TKPH值的额定值。 8.2当环境温度改变时，应按式(1)修正：
修正的额定TKPH值=环境温度为38℃时的额定TKPH值×F(t) ..(1)
F(t)按式(2)～式(3)计算：当环境温度低于38℃时，
38 38 T
.....(2)
F(t) =
F(t) = =60+ T -60
·(3)
当环境温度高于38℃时， T按式(4)～式(5)计算：当轮胎断面小于27.00寸时，T=（环境温度一38)×0.5 当轮胎断面大于30.00寸时，T=（环境温度一38)×0.4
(4 ) (5)
9试验报告
9
试验报告宜包括以下内容： a) 制造厂名称、商标、轮胎规格、生产编号； b) 试验负荷； c) 试验气压； d) 试验速度； e) 试验条件、试验日期； f) 试验各阶段运行时间、累计时间、不同点位的内部温度； g) 轮胎花纹类型代号，如E-3、L-5、G-2等。 h) 轮胎胎面胶配方代码或类型。