ICS 25.020 J 32
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30571—2014
金属冷冲压件 通用技术条件
General specifications of sheet metal stampingparts
2014-12-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 30571—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74)提出并归口。 本标准主要起草单位：上海交通大学、扬州广菱电子有限公司、北京机电研究所。 本标准主要起草人：赵震、庄新村、王新沥、金红、向华、魏巍、陈文敬。
- GB/T30571—2014
金属冷冲压件 通用技术条件
1范围
本标准规定了金属冷冲压件的要求、检验项目、验收方法和交付条件。 本标准适用于采用冷冲压方法生产的板料厚度大于0.1mm的金属冷冲压件。型材和管材的冲压
件可参照此标准。
本标准不适用于采用精密冲裁方法生产的冲压件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺)
GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T2040 铜及铜合金板材 GB/T2521 冷轧取向和无取向电工钢带（片） GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 6892 一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T15055 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T15825（所有部分）金属薄板成形性能与试验方法 GB/T 16743 冲裁间隙 GB/T30570 金属冷冲压件 结构要素 JB/T 4129 冲压件毛刺高度 JB/T4381 冲压剪切下料未注公差尺寸的极限偏差
3要求
3.1原材料 3.1.1 冲压件所选用的原材料应符合冲压件图样及GB/T710、GB/T716、GB/T2521、GB/T6892、 GB/T2040及GB/T3280的规定，亦可采用冲压件生产企业与顾客双方商定的材料。 3.1.2冲压件的原材料应有质量保证书，保证材料符合规定的技术要求。冲压件生产企业可按需进行复验，复验的主要项目和内容包括：
a）外观检验。检验材料表面缺陷、污痕、外廊尺寸、形状和厚度以及表面粗糙度。 b) 化学分析、金相检验。分析材料中化学元素的含量；判定材料晶粒度级别和均匀程度；评定材
料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、疏松等缺陷。
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c） 力学性能检验。检验材料的抗拉强度、屈服强度、屈强比、断后伸长率、断面收缩率及洛氏硬度
等。材料拉伸试验按GB/T228.1进行，洛氏硬度试验按GB/T230.1进行 d) 成形性能试验。可按需对材料进行拉深与拉深载荷试验、扩孔试验、弯曲试验、锥杯试验、凸
耳试验以及测定成形极限图。试验方法可按GB/T15825的规定进行， e): 其他性能要求测定。对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。
3.2形状和尺寸
冲压件的形状和尺寸应符合冲压件图样和技术文件的规定。 冲压件的形状和尺寸应注意到工艺限制，设计时应遵循GB/T30570规定的准则。 冲压件的形状和尺寸公差应符合JB/T4381和GB/T15055的规定。
3.3表面质量
除冲切面外，冲压件表面状况要求与所用的板料一致。冲压件成形过程中产生的表面拉伸纹路、不平度以及滑移线等缺陷根据产品要求由供需双方协商确定。 3.4毛刺
冲压件毛刺允许高度按JB/T4129的规定。如果不允许有毛刺，则应在后续工序中去除。
3.5 5冲切面
冲切面的状况一般不作规定。根据冲裁件的不同要求按GB/T16743选择合理的冲裁间隙值。当需要减小冲切面的塌角和倾斜，消除撕裂和提高平滑程度时，应在技术文件中予以规定，并采用相应的工艺方法予以解决。 3.6热处理、供货状态
冲压件在冲压成形和焊接后，如要求消除冷作硬化、降低内应力或达到一定力学性能时，应规定热
处理供货状态，如去应力退火、正火、调质等。
在规定冲压件的供货状态时，应注意由于冲压成形时材料的冷作硬化，可能出现冲压件的强度超过原材料强度极限值的情况。
4检验项目和验收方法
4.1检验项目
4.1.1冲压件应由质检部门按冲压件图样和技术文件检查。应附有产品质量合格证书方能出厂。 4.1.2冲压件检验项目包括一般检验和补充检验：
a）一般检验
指根据冲压件图样和技术文件的规定，对冲压件进行外观检验和尺寸检验。一般检验可按技术文件要求或采用标准样件作为对照判定的依据。 外观检验可用手感、目测、光照反射、粗糙度仪检验等方法对冲压件的外观质量进行检验。 尺寸检验可采用专用检具、影像测量仪、三坐标测量机等设备进行检验。
b) 补充检验
补充检验指一般检验以外的检验，包括硬度检验、磁性裂纹检验、荧光探伤、X光探伤、电子探针检验、超声波检验等。检验的种类、范围和检验方法由供需双方商定。
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4.2验收方法
可按需进行全检或抽检。抽样方法可按GB/T2828.1的规定执行。
5 交付条件
5.1 冲压件一般不作标记，特殊情况下供需双方对标记可作商定。 5.2 每批冲压件供货时应有合格证，其主要内容为：
a) 冲压件名称、冲压件零件号； b) 材料牌号、冲压件数量、出厂日期； c) 生产批次号； d) 质量检验及合格标记； e) 对特殊要求进行补充检验的结论； f) 制造企业名称。
5.3 ：冲压件的防锈、包装、运输，应由供需双方在订货协议或合同中注明。 中华人民共和国
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书号：155066·1-49341 1定价 14.00元
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