内容简介
ICS29.160.39 K 24 备案号：445192014中华人民共和国机械行业标准
JB/T4269—2013 代替JB/T4269—2002
罩极异步电动机通用技术条件
Specification for shaded pole asynchronous motors
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T42692013
目 次
前言 1范围 2规范性用文件 3型式、基本参数与尺小 4技术要求
I
试验方法. 6 检验规则 6.1检验分类.. 6.2 出厂检验. 6.3型式试验.. 7标志、包装、运输及贮存表1径向圆跳动公差. 表2效率与功率因数表3电气性能保证值的容差表4噪声限值..
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中 JB/T4269—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T4269—2002《累极异步电动机通用技术条件》，与JB/T4269—2002相比主要技术变
化如下：
一-修正了原标准“3.1中关下IP防护等级的具体要求"，改为“电动机机壳的防护等级按GB
4942.1-2006的规定进行选取即可。 增加了130（B）级绝缘的电动机的温升限值的要求。 删除了原标准与GB12350条款内容相同的4.124.13、4.14、4.15、4.19条款的内睿，增加4.15 “本标准对安全要求未作规定之处应符合GB12350的规定。"
一增加了6.1“产品检验分为出厂检验和型式试验两种。" 一增加了6.2.2条款中型式试验“泄漏电流的测试”的要求。 一增加了7.2条款中关于铭牌的要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准起草单位：中国电器科学研究院有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、河北五洲集团有限
公司、广州威凯检测技术研究院。
本标准主要起草人：罗军波、严伟灿、马世忠，麦声锐。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T4269--1986.JB/T42692002
1I JB/T4269—2013
卓极异步电动机通用技术条件
1范围
本标准规定了军极异步电动机的型式。基本参数与尺寸、技术要求，试验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贴存的要求。
本标准适用于一般用途的罩极异步电动机（以下简称电动机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用汀本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB755—2008旋转电机定额和性能 GB2423.3一2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB/T5171—2002小功率电动机通用技术条件 GB/T9651-2008单相异步电动机试验方法 GB/T10069.1—2006 旋转电机噪声测定方法及限值 直第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB12350-2009小功率电动机的安全要求 GB/T22719.1—2008交流低压电机散嵌绕组函问绝缘 第1部分：试验方法 GB/T22719.2--2008交流低压电机散嵌绕组压间绝缘 第2部分：试验限值
3型式，基本参数与尺寸
3.1电动机机壳的防护等级按GB/T4942.1--2006的规定选取即可。 3.2电动机的额定电压为220V，额定频率为50Hz。 3.3电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.4电动机按下列额定输出功率制造：0.4W、0.6W、1W、1.6W、2.5W、4W、6W、10W、16W 25W.40W.60W. 3.5电动机的同步转速为3000r/min，1500r/min。 3.6 6电动机轴伸接合部分中点的径向圆跳动公差应不大丁表1的规定。
表1径向圆跳动公差
铭向团跳动公差 mm
轴伸直径mm
0.030 0.03 5
D≤10 10
4 技术要求
4.1 电动机应符合本标准的要求，开按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2 在下列海拨和环境条件下，电动机成能在额定状态下运行：
a）海拨不超过1000m： b）环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃： c）如电动机指定在海拨超过1000m或环境空气温度高」40℃的条件下使用时，应按GB755一2008
的规定处理： d）最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月平均最低温度不高」25℃。
4.3 电动机运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差应按GBT5171-2002的规定。 4.4 电动机在功率。电压及频率为额定值时，其效率和功率因数应符合表2的规定。
表2 效率与功率因数数率%
功半因数
额定功车
同步转速 r/min
W 0.4 0.6 1 1.6 2.5 4 0 10 16 25 40 60
3 000 1n
1 500 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 23 27
3 000 0.43 0.44 0.45 0.48 0.51 0.53 0.55 0.57 0.59 0.6 1 0.62 0.63
1 500 0.35 0.38 0.41 0.44 0.47 0.50 0.52 0.54 0.56 0.58 0.59 0.60
8 10 12 14 16 18 20 23 26 30
4.5 在额定电压和额定频率下，电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值为0.25。
在额定电乐和额定频率下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.3。 4.7 在额定电压和额定频率下， 电动机在起动过程中的最小转矩对额定转矩之比的保证值为0.25。 4.8 电动机的空载起动电压应在产品技术条件中规定。 4.9 电动机电气性能保证值的容差应符合表3的规定。
4.6
表3 电气性能保证值的容差
序号 - 2 3 4 5 6
名 称效率（) 功率因数堵转转矩最小转矩最人转矩转差率
容 差 0.157+最小为-0.02 （1-cos）/6，最多为-0.07
保证值的-15%
保证值的-15% 保证值的-10% 保证值的土30%
I JB/T42692013
4.10电动机采用105（A）级、120（E）级、130（B）级或155（F）级绝缘。当海拨和环境条件符合本标准4.2的规定时，电动机定子绕组的温升限值（电阻法）应符合GB12350一2009的要求。潜动轴承的充许温度（温度让法）为80℃，滚动轴承（温度计法）为95℃。 4.11电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不大于表4的规定。
表4噪声限值
味声限值dB（A）
同步转速 t/min
滚动轴承
滑动轴承
功率
R 40 45 45 50 50 55
E 27 32 32 37 37 42
R 45 50 52 57 57 62
5 40 45 47 52 52 57
E 32 37 39 44 A 49
35 40 40 45 45 50
1 500 3 000 1 500 3 000 1.500 3 000
<10
≥10~40
>40
4.12电动机在检查试验时，空载电流与损耗应在某一数值范围内，该数值范围应保证电动机性能符合 4.44.7的规定。 4.13电动机的表面不应有明显的斑点、皱纹、气泡。碰坏。裂痕和黏附污物。 4.14本标准未规定的安全项目，应符合GB12350—2009的规定。
5试验方法
5.1电动机的电气性能试验（本标准6.2.2.6的匝问冲击耐电试验除外）按GB/T9651一2008的规定进行。 5.2电动机的输出功率、效率、功率因数用直接法测定。除测功机法外，办可用绳索滑轮法。 5.3电动机试验时，应安装在非磁性材料制成的支架上。 5.4定子绕组的匝间冲计耐压试验按照GB/T22719.1-—2008和GB22719.2—2008的规定进行。 5.5噪声的测定按照GB/T10069.1—2006的规定进行。 5.6电动机的湿热试验方法按GB/T2423.3—2006恒定湿热试验的规定进行，试验周期数为2d。 5.7电动机的防护等级试验（IP00除外）按GB/T4942.1—2006的规定进行。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式试验两种。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验的要求
每台电动机需经出厂检验合格后方能出厂，并附有产品检验合格证。
3 JB/T42692013
6.2.2出厂检验的项目 6.2.2.1电动机出厂检验需进行机械检查：
a）外观质量检查： b）检查电动机的装配是否完整正确； c）电动机运转应平稳轻快、无停滞现象，声音均勾和谐而不夹杂有害噪声： d）电动机安装尺寸及外形尺寸应符合产品技术条件的规定： e）轴伸径向圆跳动公差的检查应符合3.6的规定： f）轴向问隙检查应符合3.7的规定。
6.2.2.2定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定。 6.2.2.3定子绕组对机壳（铁心）绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷状态绝缘电阻，但应保证热状态绝缘电阻不低于GB123502009的要求）。 6.2.2.4空载电流和损耗的测定。 6.2.2.5 定子绕组对机壳（铁心）的耐电压试验。 6.2.2.6 定子绕组匝间冲击耐电压试验或升高电压试验。 6.2.2.7 空载始动电压试验，按产品技术条件规定。
对6.2.2.1a）、b）、c）和6.2.2.4、6.2.2.5、6.2.2.6、6.2.2.7规定项目，每台电动机都必须进行检查其他项目允许抽查，其抽查数量应不少于每批产品的2%（但不少于3台）。如抽查产品发现有不合格项目，则抽查的数量加倍，重做该项目试验，如仍有任何一台不合格，则该批电动机作不合格论，应予返修，在不合格问题消除后才能出厂 6.3型式试验 6.3.1在下列情况下，需进行型式试验：
a）经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批试制生产时： b）设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时： c）当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不允许的偏差时； d）成批生产的电动机定期抽查试验，每两年至少要做一次型式试验。
6.3.2型式试验项目包括：
a）出厂检验的全部项目 b）堵转转矩的测定（冷状态时测定）： c）温升试验： d）效率和功率因数的测定： e）最大转矩的测定： f）起动过程中最小转矩的测定：号）噪声的测定： h）转速测定： i）5min堵转试验： j）泄漏电流的测试 k）湿热试验： 1）防护等级试验。 试验项目中k），1）仅在产品定型时或当结构有较大改变时进行。
6.3.3型式试验的样机数量不少于三台。如抽查的产品发现有不合格项目时，则该项目抽试产品的数量应当加倍。
4 JB/T4269—2013
标志，包装、运输及贮存
7.
7.1每台电动机必颈在机身明显位置工牢固黏贴有制造厂标明电动机额定数据及其他必要事项的铭牌。制造铭牌的材料及刻划方法应能保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。 7.2 2电动机的铭牌应固定在电动机外壳的显著位置，铭牌标注的内容应符合GB12350一2009的要求 3电动机出厂时应有使用说明书，产品合格证应随同电动机供给用户。
7.3
7.4 4电动机的轴伸和外壳应有保护措施。 7.5 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时问内，不因包装不善而损坏。 7.6 包装箱外壁的文字和标志成清晰整齐，内容如下：
a）发货站及制造厂名称或识别商标等标志： b）电动机的型号和台数： c）电动机的净重及连同箱子的毛重： d）包装箱的外形尺： e）在包装箱的适当位置应标有“易碎物品”“怕雨”等字样，其图形以符GB/T191一2008的规定。
7.7对电动机的运输工具不作限制，但在运输时，应小心轻放，防止碰撞损坏，雨淋或化学腐蚀。 7.8电动机应则存在环境空气温度为-5℃～40℃。相对湿度不大了90%的清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。
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