
ICS29.160.39 K 24 备案号:44520—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5879—2013 代替JB/T5879—1991
YSB系列三相机床冷却电泵
YSB series three-phase cooling electric pump used for machine tools
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T58792013
目 次
前育 1 范围 2 规范性引用文件.. 3 型式、基本参数与尺寸 4 技术要求 5 试验方法 5.1泵的扬程,流量、输入功率和电流的测定方法 5.2 泵温升试验方法. 5.3 泵的噪声试验 5.4 泵的振动试验 5.5 泵的空载电流及损耗 5.6 泵的尺寸及公差的检测 5.7电动机的亚问冲击耐电压试验 5.8泵安全要求的检验 6检验规则 6.1 出厂检验, 6.2 型式试验.. 7标志、包装、贮存及运输图1 泵的外形及安装尺寸图2 测试装置示意图,图3 泵出水口与测量装置连接图图4 泵特性曲线图. 图5 泵的噪声试验示意图表1 泵在额定扬程下的流量保证值及输入功率限值表2 泵的外形及安装尺于表3 空载时测得的A计权声功率级的噪声数值表4 检验项目、要求和不合格类别表5 样本大小。不合格质量水平及其判定
I
L
1
中
L
JB/T58792013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5879-1991《YSB系列三相机床冷却电泵》,与JB/T5879一1991相比主要技术变化
如下:
删除了原标准中与GB123502009内容相同的4.8。4.9。4.10、4.13、4.16,增加4.13“本标准未规定的安全项目要求应符合GB12350一2009的规定。
一增加型号YSB-20"。
增加4.8“泵在空载时测得的振动速度的有效值应不超过1.8mm/s。” 修改第6章检验规则,型式试验中增加GB12350一2009的项目,修改型式试验抽样原则并增加二次抽样原则。 删除了原标准7.3~7.9的内容,增加7.3“泵的包装,运输和览存按GB/T5171的规定。”
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口本标准起草单位:中国电器科学研究院有限公司、广州威凯检测技术研究院、芜湖通力电机有限贵
任公司。横店集团联宜电机有限公司。
本标准主要起草人:张传甲、徐卫。张丽芳、许江晨。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T5879-1991.
II
JB/T5879—2013
YSB系列三相机床冷却电泵
1范围
本标准规定了YSB系列三相机床冷却电泵的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志。包装、此存及运输的要求。
本标准适用于YSB系列三相机床冷却电泵(以下简称泵)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用了本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB755-2008旋转电机定额和性能 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T4772.1一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55~1080 GB/T5171小功率电动机通用技术条件 GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量,评定及限值 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法 GB123502009小功率电动机的安全要求 GB/T22719.1-2008交流低压电机散嵌绕组压间绝缘 第1部分:试验方法 GB/T22719.2-2008交流低压电机散嵌绕组压间绝缘 第2部分:试验限值
3型式、基本参数与尺寸
3.1本系列泵配用电动机的外壳防护等级为IP44、IP54。 3.2电动机冷却方法:YSB-6、YSB-12、YSB-20、YSB-25、YSB-50为IC0041.YSB-100、YSB-200 为IC0141 3.3 泵应具有可靠的能阻止液体进入电动机内部及溢到法兰表面的结构,泵的液体进口处应附有过滤件。 3.4 泵的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。 3.5 泵的额定频率为50Hz,额定电压为三相380V,接线方式为Y接法。 3.6 泵的同步转速为3000r/min 3.7 泵在额定扬程下的流量保证值及输入功率限值应符合表1的规定。
表1泵在额定程下的流量保证值及输入功率限值
流量保证值L/min
亲的输入功率限值 W
型号 YSB-6 YSB-12
额定扬程m
75 75
3 3
6 12
1
JB/T5879--2013
表1泵在额定扬程下的流量保证值及输入功率限值(续)额定扬程m
泵的输入功率限值 W
型号 YSB-20 YSB-25 YSB-50 YSB-100 YSB-200 注1:试验时输送的液体为清水。 注2:扬程是指象山水管口处用压力表测定的扬程值与液面到压力表中心的高度之和。 注3:流量保证值光负容差,
流量保证值 L/min
20 25 50 100 200
150 150 200 400 700
4 4 4 4 4
3.8泵的安装尺寸及其公差应符合图1和表2的规定。外形尺寸应不大于表2的规定。
I
90°180°或270°
图1 泵的外形及安装尺寸表2 泵的外形及安装尺寸
单位为毫米
H
S2 in G3/8 G1/2 G1/2
L
N! M
型号
5i
P 5
Z±2 AD
GD GC 100 150 100 115 130
GD Gc 280 330
YSB-6 YSB-12 YSB-20 YSB-25
70
M20X1.5
130
110 170 120 130 150
80
320 380
JB/T5879—2013
表2 泵的外形及安装尺寸(续)
H
5: in G3.4 80 G1
L
票型号 YSB-50 YSB-100 YSB-200
GD GC N.1 110 170 120 130 150
S:
P 5
Z±2 AD
M
GD GCt 320 380 280 530
M20X 1.5
G1 1/4 105 130
250
160 180 200
#GD 短泵体结构。 b GC 长泵体结构。
4技术要求
4.1 泵应符合本标准的要求。开按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2本系列泵主要供一段机床输送冷却液用,冷却液系指乳化液。轻矿物油及无严重腐蚀性的其他液体。 4.3 泵在下列环境条件下,应能在额定工作状态下连续运转:
a)海披不超过1000m: b)泵的周围冷却介质温度和被输送液体的温度不超过40℃: c)最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃: d)如系指定在海拨超过1000m或冷却介质温度和被输送液体的温度高于或低于40℃的条件下使
用时,应按GB755一2008中第8章的规定修正。 注:肖案做其他目的使用时。用产与制造厂另行协商。
4.4 泵运行期问电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T5171的规定。 4.5泵绕组采用120(E)级或130(B)级绝缘。当海拔和环境温度符合4.3的规定时,绕组的温升限值(电阻法)120(E)级绝缘为75K,130(B)级绝缘为80K:轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃
155(F)级绝缘的温升限值可参照130(B)级绝缘的要求,在制造厂与用户达成协议时,也可以适当提高限值指标。
如试验地点的海拨或环境空气温度与4.3的规定不同时,温升限值应按GB755一2008中第8章的规定修正。 4.6当三相电源平衡时,泵在空气中运转,三相电流中任一相与三相平均值的偏差应不大汀三相平均值的10% 4.7电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应不超过表3所规定的数值。
单位为分则
表3空载时测得的A计权声功率级的噪声数值
YSB-20 YSB-25 YSB-50 YSB-100 YSB-200
蒸型号声功率级
YSB-6 70
YSB-12 70
80
75
75
75
80
4.8泵在空载时测得的振动速度的有效值应不超过1.8mm/s。 4.9泵在检查试验时,空载电流及损耗应在制造厂规定的某一数值范围内。该数值范围应能保证泵的性能符合3.7的规定。 4.10泵的旋转方向应有明显标志。当泵接线相序与三相电源相同时,泵旋转方向应与标志一致。 4.11 电动机的表面油漆不应有斑点。气泡。碰坏。裂痕和黏附污物。 4.12电动机的定子绕组应能承受函间冲击耐电卡试验而不发生击穿, 其试验冲告电压峰值按GB/T
m
JB/T5879—2013
22719.2-2008的规定。 4.13本标准未规定的安全项目要求应符合GB12350--2009的规定。
5试验方法
5.1 泵的扬程、流量。输入功率和电流的测定方法 5.1.1 测试装置示意图如图2所示。
380V
250
200
不低于0.5级标准准确度的电气测量仪表(电压表,电流表,功率表)
-
2—-水档(容积≥0.6m):3——常温清水:4 案:5——-连接管:6-—不低于0.4级准确度标准压力表:
7--试验管路:钢管—1三in:8-—阀门1in:9—不低于2.5级标准准确度的解时流量计:
2
最人量程不低于1.5倍被试余流量保证值:10—阔门,1二in
图2测试装置示意图
5.1.2泵出水口与测量装置连接按图3的规定。
150mm
口
D
一余:2- 连接管(与图2中的第5项相同)
图3泵出水口与测量装置连接图
4
JB/T58792013
5.1.3试验过程如下:
a)将水精注入适量的水,水面高度在法兰盖下的1/3~1/2茶体高度问。 b)开动泵,检查旋转方向。 c)开启阀门10,排除管道内气体,待转速稳定后进行试验。 d)关闭闽门10,8,从润门关闭状态开始顺次增加流量,对6种以上不同的稳定流量(包括边界
点。额定扬程点和流量保证值点)进行试验。进行每一种流量试验时均应测定:流量9、扬程 H、输入功率P1电压和电流I。
注:在条件不具各时充许采用容积法测定流量(测定三次:取比平均值) 5.1.4试验数据的整理:
a)根据压力表示值p[单位为帕(Pa)】及液面至压力表的垂直距离5[单位为米(m)来换算水
的扬程H[单位为米(m)].见式(1):
(1)
H=1.02X10p+5.
b)绘制泵特性山线如图4所示:
流量-扬程(O-H)曲线:流量-输入功率(O-P)曲线:电流-输入功率(I-P)山线。
HIP
(创得的/P曲线)
副得的0-P曲线)
(测得的-H曲线)
(额定扬程值) HG(OG-HG)
0
OG流量保证值
0
图4泵特性曲线图
5.2泵温升试验方法 5.2.1泵按图3安装,水面高度在法兰盖下的1/3~1/2泵体高度问,试验水温35℃土5℃。 5.2.2泵接通电源后在额定电压、额定频率。最大流量状态下进行试验,待泵达到热稳定后测量绕组温升和轴承温度。 5.2.3泵的温升测量和计算,按照GB12350一2009的规定进行。 5.3泵的噪声试验
泵的噪声试验按图5及GB/T10069.1的规定进行。 5.4泵的振动试验
泵的振动试验按GB10068的规定进行。
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