ICS 75. 020 E 14 备案号：33517—2011
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 58482011 代替SY/T 5848-1993
抽油杆防脱器 Resistance to screw collar
2011-0728 发布
2011-11—01实施
国家能源局 发布 SY/T 5848—2011
目 次
前言引言
II
I1
范围 2 规范性引用文件 3 命名与规格型号
1
技术要求 5 试验方法 6 检验规则标志、包装、运输、贮存
x
7
6
8 使用要求附录A (资料性附录) 抽油杆防脱器检测记录表格式
:6
附录B（资料性附录） 抽油杆防脱器产品合格证格式
8 SY/T 5848—2011
前言
本标准按照GB/T 1.1--2009《标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T5848—1993《抽油杆防脱器》。与SY/T5848—1993相比，主要变化如下：
-删除了“临界扭矩”（见4.1表2；1993年版4.2表2)；修改了.“并优于抽油杆材料的机械性能，具有合格证”（见4.3.1；1993年版4.3.1和 4.3.2); 删除了“试验设备及条件”和关于“临界扭矩”的内容（见1993年版第5章）；修改了“目测检验”（见6.2.1.1）; 一增加了“尺寸检测和抽油杆防脱器验收检验要求”（见6.2和6.3)；修改了“包装储运参照GB/T191—2008执行和包装规定”（见7.2；1993年版第7章）；增加了“使用要求”（见第8章)；删除了“硬度检验”（见附录A；1993年版附录A)； -增加了“结论”（见附录A)。 本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司采油工艺研究院。 本标准主要起草人：韦雅珍、王凤清、侯庆春、李薇。
1
1 SY /T 58482011
引 言
本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到第3章3.3嵌人式抽油杆防脱器结构示意图与专利《嵌入式抽油杆防脱器》结构示意图（内容相关的专利的使用）。
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件
下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：
专利持有人姓名：黄晓东；电话：13309909060。 地址：新疆维吾尔自治区克拉玛依市胜利路87号。 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专
利的责任。
Ⅲ SY/T 5848---2011
抽油杆防脱器
1.范围
本标准规定了抽油杆防脱器的命名与规格型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。
本标准适用于抽油杆防脱器的制造、检验和使用要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB/T699—1999优质碳素结构钢 GB/T1804—2000般公差　未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2828.1--2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AOL）检索的逐批检验抽
样计划
GB/T 3077-1999合金结构钢 SY/T 5029-2006抽油杆 HB/Z 4—1995O型密封圈及密封结构的设计要求
3命名与规格型号
3.1 命名
抽油杆防脱器命名方法如下：
X×XXX XX/XX-XX
最大外径两端连接抽油杆螺纹规格产品型号：CFTGQ表示钢球式结构;
CFTWX表示万向式结构; CFTQR表示嵌入式结构
示例： CFTGQ19/19-50钢球式抽油杆防脱器，表示该产品为钢球式结构抽油杆防脱器，其连接扣型为19mm抽油杆
扣，最大外径50mm。 SY/T 5848—2011
3.2规格型号
抽油杆防脱器规格型号见表1。
表1抽油杆防脱器规格型号外形尺寸
单位为毫米适用油管
型号
两端连接螺纹
DxL
CFTGQ 19/19- 50 CFrWX 19/19 -- 50 CFTQR 19/19 - 46 CFTWX 19/19 - 57 CFTGQ 22/22 -- 50 CFTWX 22/22 - 52 CFTGQ 22/22 -- 55 CFTWX 22/22 - 57 CFTGQ 25/25 -- 50 CFIWX 25/25 -- 52 CFTGQ 25/25 - 55 CFTWX 25/25 -- 57 CFTGQ 19/22 - 50 CFTWX 19/22 -- 52 CFTGQ 19/22 - 55 CFTWX 19/22 - 57 CFTGQ 22/25 - 50 CFTWX 22/25 - 52 CFTGQ 22/25 - 55 CFTWX 22/25 - 57 CFTQR 25/25 - 64
50 × 300
73
PJG 19/19
50 × 475; 57 × 317 50 × 300 52 ×317. 55 × 300 57 317 50 × 300 52 × 317 55 × 300 57 × 317 50 × 300 52 × 317 55 × 300 57 × 317 50 × 300 52 × 317 55 × 300 57× 317 64 × 523
88. 9
73
PJG 22/22
88. 9
73
PJG 25/25
88. 9
73
PJG 19/22
88. 9
73
PJG 22/25
88. 9
PJG 25/25
114.3
3.3防脱器结构示意图
钢球式抽油杆防脱器结构示意图见图1，万向式抽油杆防脱器结构示意图见图2，嵌人式抽油杆防脱器结构示意图见图3。
2 SY/T 5848-2011
1一上接头；2一外筒；3一限位帽；4—钢球；5-转动体；6—压帽；7--0型圈；8—帽；9—下接头
图1 钢球式抽油杆防脱器结构示意图
1一上接头；2一紧定螺钉；3一外筒；4旋转体；5一供帽；6—下接头
图2万向式抽油杆防脱器结构示意图
1上接头；2—紧定螺钉；3--外筒；4一旋转体；5—帽；6下接头
图3嵌入式抽油杆防脱器结构示意图
技术要求
4
4.1技术指标
抽油杆防脱器技术指标应符合表2的规定。 SY/T 58482011
表2抽油杆防脱器技术指标
额定工作载荷
极限载荷 kN
疲劳循环周次
型号 CFTGQ 19/19 - 50 CFTWX 19/19 ~ 52 CFTQR 19/19 - 46 CFTGQ 19/22 - 50 CFTWX 19/22 - 52 CFTGQ 19/19 - 55 CFTWX 19/19 ~ 57 CFTQR 19/19 - 52 CFTGQ 22/22 - 50 CFTWX 22/22 - 52 CFTGQ 19/22 - 50 CFTWX 19/22 - 52 CFTGQ 22/25 - 50 CFTWX 22/25 -- 52 CFTGQ 22/22 - 55 CFTWX 22/22 - 57 CFTGQ 22/25 - 55 CFTQR 25/25 -~ 64 CFTWX 22/25 - 57 CFTGQ 25/25 - 55 CFTWX 25/25 - 57
kN
≥200
≥80
≥100
≥250
107
≥120
≥300
4.2材料 4.2.1钢材应符合 GB/Tl699-1999 和*GB/T .3077- -1999°的规定，并优于抽油杆材料的机械性能，具有合格证。 4.2.2O型密封圈材料应符合 HB/Z 4—1995的性能要求。
4.3加工 4.3.1未注公差尺寸零件的制造，轴和孔按GB/T1804一2000中的IT12级公差制造；长度按JS12 级制造。未注形状和位置公差的零件制造应符合GB/T1804一2000中的A级公差要求。 4.3.2有外露表面的零件均进行表面防腐处理，对有腐蚀的井需选择相适应的防腐处理。 4.3.3抽油杆螺纹应符合SY/T5029---2006的要求。 4.4装配 4.4.1装配的零件应是检验后的合格件。 4.4.2装配前，零件内外表面应清除毛刺、切削及油污等脏物。 4