ICS 25.220 J 70 备案号：36474—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8695--2012 代替 JB/T 8695—1998
无气喷涂机 Airless spray unit
2012-05-24 发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化都发布 JB/T 8695—2012
目 次
前言， 1 范围
II1
-
规范性引用文件 3术语和定义 4型式分类与参数.. 4.1型式分类.. 4.2参数 5技术要求... 5.1 通用要求. 5.2 安全要求… 5.3 外观要求. 5.4 噪声要求(气动型) 5.5 设备冰塞（气动型） 5.6 性能要求 5.7 使用寿命. 5.8 喷涂附件要求.. 试验及检验方法.
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6.1 试验装置 6.2 通用要求的检验.. 6.3 安全性检验， 6.4 外观检验… 6.5 噪声试验（气动型） 6.6 设备冰塞（气动型） 6.7 试运转. 6.8 运转试验.. 6.9 连续运转试验， 6.10 工业试验 6.11 性能试验…. 6.12 可靠性及寿命试验…. 6.13 喷涂附件试验 7检验规则.. 7.1 检验类别.…. 7.2 出厂检验.. 7.3 抽样检验. 7.4 型式检验. 7.5检验项目． 7.6检验报告. 8标志、包装、运输和贮存
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I JB/T 8695--2012
附录A（资料性附录）试验装置简图图1压力排量曲线. 图A.1气动型、内燃机型、液压型无气喷涂机试验装置简图图A.2电动型无气喷涂机试验装置简图表1气动型无气喷涂机优选参数表表2电动型、内燃机型、液压型无气喷涂机优选参数表. 表3气动型无气喷涂机排气噪声值表4抽样方案表. 表 5检验项目表
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A JB/T 8695—2012
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8695—1998《无气喷涂机》，与JB/T8695—1998相比主要技术变化如下：
增加和修订了无气喷涂技术的有关术语（见第3章）；在型式分类中，增加了单、双组分喷涂机及加热型喷涂机（见4.1.4和4.1.5）；技术要求章节中对压力振摆、内泄漏规定了明确的指标（见5.6.2和5.6.4）; 增加了无气喷涂机设计时优选参数（见4.2）；气动型无气喷涂机的设计最高压力比由66：1提高到75：1（见5.6.6，1998年版的5.2.14）；增加了排量要求（见5.6.1）; 增加了无气喷涂机易损件的使用寿命（见5.7.3）；增加了试验方法的内容（见6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.11、6.12和6.13); 增加了无气喷涂机的性能曲线（见6.11.6）；增加了检验规则章节中检验报告的内容（见7.6）；增加了试验装置简图（见附录A）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国喷射设备标准化技术委员会（SAC/TC493）归口。 本标准负责起草单位：重庆长江涂装设备有限责任公司、合肥通用机械研究院。 本标准主要起草人：周长根、石安涛、薛胜雄、韩彩红、曾庆芳、陈正文。 本标准于1998年3月19日首次发布，本次修订为第一次修订。
III JB/T 8695—2012
喷嘴瞬间喷出，迅速膨胀、雾化，射向被涂面形成涂层，称为无空气喷涂，简称无气喷涂。 3.2
空气辅助无气喷涂air assisted airless spraying 将涂料加压至5MPa～25MPa的高压状态，涂料经无气喷嘴喷出，再用压缩空气将已被无气喷嘴
预雾化的涂料进一步吹散雾化，称为空气辅助无气喷涂，又称混气喷涂。 3.3
无气喷涂机airless spray unit 实现无气喷涂方法的涂装设备，称为无气喷涂机
3.4
双组分或多组分无气喷涂机two components or lural components airless spraying unit 将两种或多种组分组成的涂料或其他工作介质，按需要的组分比例混合成不同的涂料或其他工作介
质，从各自的高压系统，同时输送到涂料（或其他工作介质）混合器或双组分（多组分）无气喷枪，在喷枪前（或枪内）或喷枪口部混合后雾化、喷射出，称为双组分或多组分无气喷涂机。 3.5
内混合inside mixing 双组分或多组分无气喷涂机涂料的混合方式，是指双组分或多组分涂料在通过无气喷嘴前已经充分
混合，可由专门混合器或内混式双组分喷枪进行混合。内混合只有一只喷嘴。 3.6
外混合outside mixing 双组分或多组分无气喷涂机涂料的混合方式，是指双组分或多组分涂料分别通过各自的无气喷嘴喷
射的漆雾进行混合，即枪外混合。外混合有两只或多只喷嘴。 3.7
压力比 pressure ratio 对于气动型无气喷涂机，是排出涂料（或其他工作介质）时的输出压力与气动泵进气压力之比；对
于液压型无气喷涂机，是排出涂料（或其他工作介质）时的输出压力与液压缸输入压力之比。 3.8
排量 output flow 喷涂机单位时间内输出不带阻尼的空载稳态工况排量，单位为L/min。
3.9 ：
进气压力air input pressure 输入气动型无气喷涂机的压缩空气压力，单位为MPa。
3.10
无气喷枪airless spraying gun 无气喷涂用喷枪，主要用于控制涂料的开或关。分为手动型无气喷枪、自动型无气喷枪、长杆型无
气喷枪、接长杆型无气喷枪、双组分或多组分无气喷枪。 3.11
无气喷嘴airless nozzle 无气喷涂使涂料等介质雾化用喷嘴。分为标准型无气喷嘴、球状和柱状自清理回转型无气喷嘴、可
调式无气喷嘴。 3.12
压力振摆 pressure fluctuation 无气喷涂机在喷涂过程中，喷涂机换向时出现的输出涂料（或其他介质）的压力变化。压力振摆值
按涂料输出压力变化时的最大压力和最小压力之差计算，单位为MPa。
2 JB/T 8695—2012
3.13
冰塞 ice blocking 气动型无气喷涂机在工作中出现的固有现象。气动型无气喷涂机以压缩空气作为动力，在往复运动
过程中，压缩空气不断排入大气形成“绝热膨胀”，从而吸热导致气动马达内部温度不断降低，逐渐结冰而堵塞气路，严重情况下会由于冰塞导致无气喷涂机停机。 3.14
喷涂附件spray accessories 指喷涂机主机之外的一些必备或选配的喷涂装置。无气喷涂机必备的喷涂附件有高压软管、喷枪、
喷嘴、气动三联件（包括气动减压阀、过滤器、油雾器）、涂料吸入管，无气喷涂机选配的喷涂附件有涂料搅拌器、涂料加热器、涂料稳压器等。
型式分类与参数
4
4.1型式分类 4.1.1喷涂机按驱动方式分类：气动型、电动型、内燃机型、液压型。
注：电动型喷涂机分为隔爆型和非隔爆型。非隔爆型适用于室外或空气流通的场所，隔爆型适用于空气中可能含有
化学性易燃烧成分或易燃烧粉尘的场所使用。
4.1.2按被喷涂介质工作压力分类：低压型（<10MPa）、中压型（10 MPa～20 MPa）、高压型（20 MPa~ 30 MPa）、超高压型（>30 MPa）。 4.1.3按被喷涂介质的排量分类：小型（<5 L/min）、中型（5 L/min～15 L/min）、大型（15 L/min～ 25 L/min）、超大型（>25 L/min）。 4.1.4按涂料组分分类：单组分无气喷涂机、双组分（或多组分）无气喷涂机。 4.1.5按涂料是否加温，分为常温无气喷涂机（即常说的“无气喷涂机”）和加热型无气喷涂机。 4.2参数
喷涂机参数宜按表 1、表 2 的规定。
表1气动型无气喷涂机优选参数表
名称压力比
优选参数
2:1，4:1，8:1，11:1，16:1，23:1，32:1，45:1，55:1，65:1，70:1，75:1
空载排量　L/min 最大进气压力MPa
10，16，24，28，32，38，45，50，60，80，100
0.6
表2电动型、内燃机型、液压型无气喷涂机优选参数表
名称功率 kW
优选参数
0.55，0.75，1.1，1.5，2.2，3，4，5，7.5，11，15 1.9，2.5，3.8，4.5，6，8，16,28，38，45，50
空载排量L/min 最大工作压力MPa
15，20，25，35，40，45
3 JB/T 8695—-2012
5技术要求
5.1通用要求 5.1.1喷涂机应能满足相应的涂料、树脂、固化剂、溶剂等特殊介质的喷涂或压送 5.1.2无气喷涂机应按经规定程序批准的图样和技术文件或按协议制造。 5.1.3零、部件应经质量检验部门检验。外购件、标准件、协作件应具有合格证或入厂检验合格标记。 5.1.4产品设计中承重负荷的紧固标准件，其力学性能应至少达到GB/T3098.1一2010规定的8.8级。 5.1.5产品装配时，联接、紧固气缸用的螺栓，应规定螺栓紧固时的装配扭矩。 5.1.6电动型喷涂机的电路图，应符合GB/T4728.1的规定。 5.1.7电动型喷涂机或带电气控制的喷涂机，有关电气设备的设计、制造，元件的设计和选用应符合 GB 2099.1、GB 2099.2、GB 3836.1、GB 5013.4 的要求。 5.1.8喷涂机以电动机或内燃机为动力驱动时，涂料高压系统的设计及元件的选择，应有过压、过载保护装置，并考虑涂装作业环境的易燃、易爆性和涂料、溶剂等强侵蚀性介质对元件引起的损坏。 5.1.9产品设计或使用说明书中的气动、液压原理图，应符合GB/T786.1的规定。 5.1.10喷涂机的设计应具备易于操作、清洗、装拆、搬运、维修保养的性能以及相同零、部件的通用互换性。 5.1.11有电器元件的喷涂机，其电控箱内电器元件应安装牢固，接线标识清楚。 5.1.12喷涂机应能满足额定工况下连续工作制（指喷涂机在正确使用工况下可每天24h连续无故障运行）。 5.1.13喷涂机应能在下列条件下正常运行：
a）海拔不超过1000 m; b）环境温度不超过45℃，不低于-10℃； c）空气相对湿度不超过85%（25℃）。
5.2安全要求 5.2.1喷涂机应有可靠的防静电接地线，设备显著部位应有防静电安全警示标志。 5.2.2产品使用说明书应有安全警示、安全操作的有关规定。 5.2.3喷涂机应按GB6514中规定的置于良好通风状况下使用。 5.2.4喷涂机中对有承重、承压负荷要求的重要零件，应进行耐压试验。试验压力不应低于额定压力的1.5倍。保压时间不应少于10min，不应有渗漏和损坏现象。 5.3外观要求 5.3.1表面经电镀处理的零件，其镀层不应有脱落、漏镀、发雾、花斑、锈蚀等缺陷。 5.3.2表面需涂装的零件，涂装前的表面处理应至少达到GB/T 8923一1988中规定的Sa2或St2级，其涂层不应有流挂、皱纹、开裂、脱落、漏涂、划伤等缺陷。 5.3.3所有零件装配前应无毛刺，不得残留有金属切屑、飞边、砂粒、尘埃和异物 5.3.4喷涂机车架或机架焊接部位，应无严重夹渣、未焊透、咬边、焊瘤等缺陷。 5.3.5喷涂机的标牌、标志应铆接牢固，不得有偏斜现象。 5.4噪声要求（气动型）
气动型无气喷涂机在工作时排气噪声应达到表3的要求。 5.5设备冰塞（气动型）
气动型喷涂机在压缩空气经除湿过滤后，在空气相对湿度小于85%（25℃），粉尘颗粒小于40μm 的工作环境下，连续工作24h，不应因冰霜、冰块堵塞而影响无气喷涂机正常运行。 4