ICS 83.120 Q 23
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T28889—2012
复合材料面内剪切性能试验方法
Test method for in-plane shearpropertiesof composite materials
2013-06-01实施
2012-11-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
0
动属童真 GB/T28889—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ASTMD7078/D7078M-05《V型缺口轨道剪切复合材料剪切性
能试验方法》。
本标准与ASTMD7078/D7078M-05相比在结构上有较多调整，附录A中列出了本标准与 ASTMD7078/D7078M-05的章条编号对照一览表。
本标准与ASTMD7078/D7078M-05相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（I)进行了标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会（SAC/TC39)归口。 本标准起草单位：上海玻璃钢研究院有限公司。 本标准主要起草人：张旭、姚辉、张汝光。
I GB/T28889—2012
复合材料面内剪切性能试验方法
1范围
本标准规定了纤维增强塑料面内剪切性能的试验设备、试样及其制备、试验条件、试验步骤及结果计算等。
本标准适用于测定对称铺层的纤维增强塑料面内剪切强度、剪切模量及剪切应力-应变曲线。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1446 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T3961纤维增强塑料术语
3术语和定义
GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
残余应变剪切强度 offsetshearstrength 以设定的残余应变容限值为起点，以割线弹性模量为斜率作直线，与剪切应力-应变曲线交点处的
应力值。
注：残余应变剪切强度用于确定材料应力-应变曲线的近似线性限度，记作ts（这一定义中所包含曲线的非线性，既
不认定也不排除材料已经损伤）。在没有适当依据以确定该设定参数值时，工程上通常采用0.2%应变值作为设定残余应变的容限值，对应的残余应变剪切强度记为ts0.2)。在比较材料的残余应变剪切强度时，必须采用同样的残余应变容限值，见图1。
3. 2
割线弹性模量 chord modulus of elasticity 在剪切应力-应变曲线上，以一小应变量为起点（建议取0.15%～0.25%），取适当的应变增量[通
常取（0.4士0.02)%]，其所对应的应力增量与该应变增量之比即为割线弹性模量，该模量视作初始弹性模量。 3.3
极限剪切强度ultimatestrength 5%剪切应变范围内的最大剪应力值。 GB/T28889—2012
50
45
最大应力
40 35 30
/4至 edW
0.2%残余应变剪切强度
25 20 15 10
割线弹性模量区
A2
00.2
5
模量、偏移强度图例
4原理
将开有对称V型槽口的试样夹持在一对专用夹具上，通过试验机的拉伸在试样工作区内产生剪应力，最终使试样因剪切而破坏。
注：试样带有V型槽口可以有效改善工作区内剪应力的均匀性。 5 试验设备 5.1 试验机
按GB/T1446规定。 5.2 测量工具 5.2.1 游标卡尺：用于测量试样的宽度、厚度和V型槽直径，精确至0.01mm。 5.2.2 量角器：用于测量试样的V型槽角度，精确至1°。 5.3 应变测试仪
采用电阻应变仪来测量应变。应变仪至少拥有4个通道，能够测量3%的应变。 5.4夹具
夹具如图2所示。夹具应有足够刚度且能够稳定夹持试样，能确保上、下夹具的加载中心线通过两个 V型槽口中心。
2 GB/T28889—2012
说明：
试验机接口；固定块（对称）；夹具螺钉；垫块（对称）；
5- 垫块螺钉；
1
一应变片；一试样。
2
6- 7-
3- 4
注1：螺钉用于给夹持齿面施加压力，垫块用于固定试样位置，具体装夹效果见图5。 注2：垫块可使用硬塑料等具备一定刚度的材料，以填充夹具间空隙。
图2 面内剪切夹具示意图
6 试样及其制备
6.1 形状和尺寸
6. 1.1 V型槽口试样，具体尺寸见图3。 6.1.2 推荐试样厚度为2mm5mm。
单位为毫米
90*
40
99=M
0.08 0. 08 网 工作区
夹持区
图3 面内剪切试样
3