ICS 91.140.60 P42
CJ
中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T373—2011
活塞平衡式水泵控制阀
Piston type balancing for pump control valve
2012-02-01实施
2011-08-09发布
中华人民共和国住房和城乡建设部 发布
店 CJ/T373—2011
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：广东永泉阀门科技有限公司、北京永泉腾达阀门科技有限公司。 本标准主要起草人：陈键明、黎彪、莫新满、梁建林、李茜明、周有福、黄明亮、区展剑、潘庆祥、
柴秀娟。 CJ/T373—2011
活塞平衡式水泵控制阀
1范围
本标准规定了活塞平衡式水泵控制阀的术语和定义、结构型式、产品型号、零件材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称尺寸DN50～DN1400，公称压力PN10～PN25，输送介质为水，介质温度小于或等于60℃的活塞平衡式水泵控制阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1047 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用 GB/T1048管道元件PN公称压力）的定义和选用 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T1527 铜及铜合金拉制管 GB/T1804 2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3098 紧固件机械性能 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4956 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T6414 1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T6739 2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T7307 55°非密封管螺纹 GB/T7993 用在腐蚀条件下的糖玻璃设备的高电压试验方法 GB/T8464 铁制和铜制螺纹连接阀门 GB/T8923 1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T9286 1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T12220 通用阀门 标志 GB/T12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T13927 工业阀门 压力试验 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 GB/T17241.7 铸铁管法兰技术条件 GB/T21873 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 JB/T308 阀门 型号编制方法 JB/T5296 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 JB/T7747 针型截止阀 JB/T7928 通用阀门供货要求 CJ/T373—2011
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
平衡式balancetype 利用介质压力平衡阀瓣上、下腔的作用力，从而减小阀门开启和关闭时阀轴的轴向力的结构形式。
3.2
活塞平衡式水泵控制阀 pistontypebalancingforpumpcontrolvalve 采用活塞式以气体驱动，阀体结构为平衡直流式，具有裁止、止回和流量调节功能，能在关阀状态下
RCH CHINA S
启动水泵和防止停泵产生水
4结构型式
简称控制阀）的结构型式见图1
活塞平衡式水泵
15 14 13
ZAM
SAON
Z
2
5
说明：
阀体；下压盖；阀座；密封圈；内套；
缓闭调节阀； 10- 气体活塞； 11 气体活塞缸； 12- 开度指示杆； 13- 单向阀； 14 缓开调节阀； 15 压缩空气进气管； 16- 电磁换向阀。
1
9
2
3
4
5 6 阀轴； A 8-
闵轴套；阀盖；
图1活塞平衡式水泵控制阀的结构型式
2 CJ/T373—2011
5产品型号
控制阀的型号编制应符合JB/T308的规定，类型代号为JHP。 5.1型号编制
表示方法如下：
JHP
阀体材料代号：Q 球墨铸铁压力代号：公称压力数值密封面材料代号：X- （一橡胶结构型式代号：6- 直流式通道连接形式代号：4 法兰连接类型代号：JHP
活塞平衡式水泵控制阀
5.2型号示例
阀体材料为球墨铸铁，公称压力为PN10，密封面材料为橡胶，法兰连接，结构型式为直流式的活塞平衡式水泵控制阀表示为：JHP46X-10Q
6 零件材料
6.1 控制阀的主要零件材料应符合表1的规定。若零件材料被代用时，其机械性能不应低于表1的规定。
表1 主要零件材料
材 料
零件名称
名 称球墨铸铁奥氏体不锈钢马氏体不锈钢奥氏体不锈钢铸造铜合金
牌 号 QT450-10,QT500-7
阀体、阀盖、内套、下压盖
阀座阀轴活塞缸阀轴套、活塞密封圈紧固件
06Cr19Ni10 20Cr1330Cr13 06Cr19Ni10 ZCuA19Mn2 EPDM、NBR.CR 06Cr19Ni10
橡胶奥氏体不锈钢
6.2 铜合金铸件应符合GB/T12225的规定。 6.3 球墨铸铁件应符合GB/T12227的规定。 6.4 不锈钢铸件应符合GB/T12230的规定。 6.5不锈钢板件应符合GB/T4237的规定。 6.6 不锈钢棒件应符合GB/T1220的规定。
橡胶密封件应符合GB/T21873的规定。
6.7 CJ/T373—2011
6.8螺栓和螺母的机械性能应符合GB/T3098的规定。 6.9控制阀的控制管路上的调节阀应符合JB/T7747的规定，单向阀应符合GB/T8464的规定，铜管应符合GB/T1527的规定。
7要求 7.1 公称压力
控制阀的公称压力应符合GB/T1048的规定。 7.2尺寸 7.2.1 控制阀的流道截面积不位小于连接管道的截面积。 7.2.2 控制阀的公称尺
开合表2的规定，其公差应符合GB/T1804 -2000中的m级规定。
7.2.3 控制阀的结构
表2 结构长度
单位为毫米
L
150 200 250 300 350
公称尺寸（DN) 结构长度(L) 公称尺寸（DN S 400
125
80
100
5
550 650 750 850
450 800 900 1000 1200 1400 175 1950 150 2400 2800
350 600
250
290
700
00
S
结构长度(L) L 950 10
050
R
50-10时，控制阀的阀体和阀盖最小整厚宜采 用表3的规定，壁厚公差不应大于
7.2.4 当材料头 GB/T6414—1999中 CT9级规定
表3 阅体和阀盖最小壁厚
SO
单位为毫米
NS
300 350 12
150
200 10 10 11 00
25
公称尺寸(DN)
125
80
13 14 16
PN10 PN16 PN25
12 14
11 12
10 10
壁厚
0
8
9
8
500 600 700 800
1000 1200 1400
公称尺寸（DN)
400 14 15 17
20 22 24 28 32
15
18 20
PN10 PN16 PN25
15 16 16 18
16 18
30
34
24
26
22
壁厚
7.2.5 连接法兰的尺寸和密封面形式应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7 的规定。 7.2.6与管路连接的螺纹应符合GB/T7307的规定。 7.3外观和涂装 7.3.1所有铸件表面应清洁光滑，不应有裂纹、砂眼、疤痕、毛刺、粘附物等影响使用的缺陷。 7.3.2 2铸件表面应进行喷砂或抛丸处理，达到GB/T8923—1988中规定的Sa2元 级，并应在喷砂处理
4 CJ/T373—2011
8.5 5压力损失试验
压力损失试验方法按JB/T5296的规定。 8.6 6动作性能试验
动作性能试验方法参见附录A。
9检验规则
9.1检验项目
检验分出厂检验和型式试验。出厂检验和型式试验的项目应符合表4的规定。
表4出厂检验和型式试验项目
检验试验方法条款
要求条款 7. 2 7. 3 7. 4
型式试验
出厂检验
项 目连接法兰尺寸外观和涂装
8.1 8.2 8.3 8. 4 8.5 8.6
J V V
V V V V V V
强度密封压力损失动作性能 “/”表示应做项目，“二”表示不必做项目。
7.5 7. 6 7.7
V
9.2出厂检验
每台产品应按表4规定的项目检验合格后方可出厂，并应有产品合格证， 9.3 型式试验
有下列情况之一，产品应进行型式试验：
新产品的试制定型鉴定； b) 由于设计、工艺或材料作重大改变，可能影响产品质量时；
a)
产品正常生产每五年进行一次； d) 产品停产两年以上，恢复生产时； e) 出厂试验方法正确，而试验结果与上次试验有较大差异时；
)
国家质量监督部门提出型式试验要求时。
f
9.4判定规则 9.4.17.4和7.5为质量否决项，任一项不合格即判定为不合格。 9.4.2其余各项不合格，加倍抽样，加倍抽样后仍不合格，判定为不合格。
6