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JIS G 3467-2013 加热炉用钢管

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内容简介

JIS G 3467-2013 加热炉用钢管 G 3467 : 2013
元去
乙の规格法,工業標弹化法第14条上弹用第12条第1项の规定基了老,一般社团法人日本铁鋼連盟(JISF),工業標原案老具日本工業规格龙改正寸老七の申出,日本工標調查会の窑老释,释淆産業大臣力改正乙龙日本工業规格飞齿。 机,JISG3467:2011改正机,の规格换机。 ,平成26年1刀20日主下の叫法,工案化法第19条第1等の係条项の规定 (2) JIS G 3467 : 2013
日本工業规格
加熟炉用钢管 Steeltubesforfiredheater
1適用范困の规格,主石油精工業,石油化学工業の加熟炉流体加熟の用炭素鋼鋼管,合金鋼鋼管,才一卜系鋼管及二口么铁合金管(以下,管 。规定。 乙①规格法,通常,外60.5mm(呼50A又法2B)~267.4mm(呼凸逢250A又法10B)①管元道用。 ,本体规定项目の活,注文者造業者の定指定老特别品规定の项目龙,附属害A记规定支。
2引用规格次揭规格,の规格引用,の规格の规定の一部成。の引用规格法,の最新版(追捕老含芯。)龙用。
JISG0320 鋼材の溶鋼分析方法 JIS G 0321 钢材の製品分析方法及の計容变動值 JIS G 0404 材の一般受渡L条件 JIS G 0415 鋼及钢製品一查文書 JIS G 0551 鋼一秸晶粒度の题微镜試驗方法 JIS G 0567 鋼材料及乙耐熟合金の高温引张試方法 JIS G 0571 の工试驗方法 JIS G 0572 元之又翻①硫峻·硫峻筑二铁离食试验方法 JIS G 0573 又元V又鋼の65%硝酸腐食試方法 JIS G 0575 久元久の硫酸·硫酸酮腐食試鲶方法 JIS G 0582 網管の自動超音波探傷查方法 JIS G 0583 钢管の自助渴電流探傷查方法 JIS Z 2241 金属材料引张驗方法 JIS Z 8401 数值の丸方
3 種類及記号
管の種颊法19种類之,の分類,种颊の記号及製造方法老表丈記号法,表1上。 2 G 3467 : 2013
表1一分類,種類の記号及造方法在表丈記号
分類
嬰造方法表寸記号
種類の記号
嬰管方法继I「無L:S
表示
仕上方法热叫仕上:H 双造方法老表支洽叫仕上:C の表示法,简
炭案铡竹合金鋼 钢钢管 STFA12 鋼管
STF410
STFA22 STFA23 STFA24 STFA25 STFA26 SUS304TF SUS304HTF SUS309TF SUS310TF SUS316TF SUS316HTF SUS321TF SUS321HTF SUS347TF SUS347HTF NCF800TF NCF800HTF
条13b)上。
鋼鋼管
鋼鋼管
二铁合金管
4 製造方法造方法法,次。 a) 管法,表1示寸製管方法及仕上方法の粗合世上造寸。 b) 炭素鋼鋼管及合金鋼管纯,表2の熟処理行。才一又元大千下系人元V又鋼鋼管及二少久
儿久口么铁合金管法,表3上熟处理行,酸洗又法乙机雍C処理走行。龙,表2又法表3以外の热处理行弓场合法,受渡当小叫の協定记上。
c) 管端形状法,特指定の場合法工。
表2一炭素鋼钢管及合金鋼鋼管の熟処理
分数 秤数の记炭素鋼鋼管 STF410
然处理
熟間仕上 造の,,必要,低温又烧

冷間仕上 低温烧又法烧低温燒,等温烧,完全烧志,烧5又达烧弓筱烧低温烧,等温烧,完全烧又烧5筱烧等温烧,完全烧又法烧俊)
合金鋼鋼管 STFA12
STFA22 STFA23 STFA24 STFA25 STFA26
注")STFA23,STFA24, STFA25及STFA26の烧温度650℃以上克 3
G 3467 : 2013
表3一才一系铜鋼管及二口么合金管の熟理
固溶化熟处理条件 1010℃以上,急冷 1040℃以上,急冷 1030℃以上,急冷 1030℃以上,急冷 1010℃以上,急冷 1040℃以上,急冷 920 ℃以上,急冷
種類の記号
烧亦表条件
才系 SUS304TF 钢 SUS304HTF
SUS309TF SUS310TF SUS316TF SUS316HTF SUS321TF a) SUS321HTF SUS347TF ) SUS347HTF
一一一一
冷間仕上许 1095℃以上,急冷热眉仕上字 1050℃以上, ,急冷
- 一一
980℃以上,急冷冷固仕上字 1095℃以上,急洽熟間仕上字 1050℃以上,急冷
二少分儿夕口么铁 NCF800TF 合金管
950℃以上,急冷
1100℃以上,急冷
NCF800HTF
才一系鋼の熟間仕上目無管,特注文者の指定の限,の表の温度热間加工筱急冷場合,固溶化熟处理省略毛。 注*)SUS321TF及SUS347TF法,安定化热处理指定屯V。の場合の热处理温度法850~
930℃
化学成分管法,11.1試行,の溶鋼分析值法,表4。注文者の要求品分析行場合法,11.1元土試驗行V,表4元对品分析の計容变動值法,炭素鋼鋼管法,JISG0321 の表3適用,二口么跌合金管法,受渡当事者間の協定。,合金鋼鋼管及才一十个卜系又網鋼管の品分析值法,表4の化学成分龙適用。
5 4 G 3467 : 2013
表4一化学成分
单位 % の他"
Mo
Mn P
c 0.30 0.10 0.30 0.035 0.035 _a) _a) _a) 以下 ~0.35 ~1.00 以下 以下 0.10 0.10 0.30 0.035 0.035 _a) _a) 0.45 ~0.20 ~0.50 ~0.80 以下 以下
Si
s
Ni
Cr
種類の記号 STF410

STFA12

~0.65
0.15 0.50 0.30 0.035 0.035 _a) 0.80 0.45 以下 以下 ~0.60 以下 以下
STFA22 STFA23 STFA24 STFA25 STFA26

~1.25 ~0.65
0.15 0.50 0.30 0.030 0.030 _a) 1.00 0.45 以下 ~1.00 ~0.60 以下 以下
-
~1.50 ~0.65
0.15 0.50 0.30 0.030 0.030 _a) 1.90 0.87 以下 以下 ~0.60 以下 以下

~2.60 ~1.13
0.15 0.50 0.30 0.030 0.030 _a) 4.00 0.45 以下 以下 ~0.60 以下 以下

~6.00 ~0.65
0.15 0.25 0.30 0.030 0.030 a) 8.00 0.90 以下 ~1.00 ~0.60 以下 以下
/
~10.00 ~1.10
0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 8.00 18.00 a) 以下 以下 以下 以下 以下 ~11.00 ~20.00 0.04 0.75 2.00 0.040 0.030 8.00 18.00 _a) ~0.10 以下 以下 以下 以下 ~11.00 ~20.00 0.15 1.00 2.00 0.040 0.030 12.00 22.00 a) 以下 以下 以下 以下 以下 ~15.00 ~24.00 0.15 1.50 2.00 0.040 0.030 19.00 24.00 a) 以下 以下 以下 以下 以下 ~22.00 ~26.00 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 10.00 16.00 2.00 以下 以下 以下 以下 以下 ~14.00 ~18.00 ~3.00 0.04 0.75 2.00 0.030 0.030 11.00 16.00 2.00 ~0.10 以下 以下 以下 以下 ~14.00 ~18.00 ~3.00 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 9.00 17.00 a) Ti:5×C%以上以下 以下 以下 以下 以下 ~13.00 ~19.00 0.04 0.75 2.00 0.030 0.030 9.00 17.00 a) Ti:4×C%~0.60 ~0.10 以下 以下 以下 以下 ~13.00 ~20.00 0.08 1.00 2.00 0.040 0.030 9.00 17.00 a) Nb:10×C%以上以下 以下 以下 以下 以下 ~13.00 ~19.00 0.04 1.00 2.00 0.030 0.030 9.00 17.00 a) Nb: 8×C%~1.00 ~0.10 以下 以下 以下 以下 ~13.00 ~20.00 0.10 1.00 1.50 0.030 0.015 30.00~ 19.00 _a) Cu:0.75以下以下 以下 以下 以下 以下 35.00 b) ~23.00
SUS304TF

SUS304HTF
SUS309TF

SUS310TF

SUS316TF
SUS316HTF

SUS321TF
SUS321HTF
SUS347TF
SUS347HTF
NCF800TF
Al: 0.15~0.60 Ti: 0.15~0.60 Cu:0.75以下 Al: 0.15~0.60 Ti: 0.15~0.60
0.05 1.00 1.50 0.030 0.015 30.00~ 19.00 ~0.10 以下 以下 以下 以下 35.00 b) ~23.00
_a)
NCF800HTF
必要忙芯七, 乙の表以外の合金元素在添加L屯。 注“) 必要合金元素添加寸場合,当種類他の種颊の规定值满種類の区别
活添加飞法。 b) Ni分析值记法,Co龙含h飞毛上。 6 G 3467 : 2013
表6一厚8mm未满の管の12号試片(管轴方向)及
5号试片(管轴直角方向)の場合の伸の最小值
单位 %
分数i
试片
1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 7mm 左超元 龙超元 龙超元 充超元 龙超元 左超元 龙超元 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm 8 mm 以下 以下 以下 以下 以下 以下 未满
炭素鋼鋼管合金钢钢及二少 12亏试验片口么铁合金管
18 12 22 18 28 18
19 14 24 19 29 19
20 16 26 20 30 20
22 17 27 22 32 22
24 18 28 24 34 24
25 20 30 25 35 25
12号試验片 5亏武骏片
16 11 21 16
5号試驗片
才 12号試驗片 26 久铜鋼管
5号試骏片
16
6.2 ^h平性管法,11.2.4武驗行,試片割机生法5。の場合,平板間の距離法,式 (1)。
注記 ^平性の試驗の实施元法,11.2.4参照。
(1+e)t
H :
.· (1)
e+ t
D
, H : 平板間の距雕(mm)
t : 管の厚(mm) D: 管の外径(mm) e: 管の种類上翼衣定数飞,炭素钢鋼管及合金鋼管
法,0.08 才系及合金法,0.09
才一又卜籍晶粒度 SUS321HTF及NCF800HTFの管法,11.3試驗行V,の才一个卜秸晶粒度法,机机7以下,及5以下。
7
水压試特性又法非破壤试特性
8
管法,11.4試行,の水压試驗特性又非破璃試特性法,次の机。 の特性法,注文者の指定上。指定場合法,造業者の遥积。 a)水压試特性 1)注文者办試驗压力指定龙场合,管法,の压力水压試驗下限压力,机耐元,漏机力
。,注文者の指定压,式(2)算出10MPaの V机力老超元場合记法,試压力法受渡当事者間の定记上。 拓,指定試压力法,10MPa未满法0.5MPa刻办,10MPa以上の場合注1MPa刻办七卖 3。
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