内容简介
G3460 : 2013元去
乙の规格法，工業標弹化法第14条上弹用第12条第1项の规定基了老，一般社团法人日本铁鋼連盟（JISF），工業標原案老具日本工業规格龙改正寸老七の申出，日本工標調查会の窑老释，释淆産業大臣力改正乙龙日本工業规格飞齿。 机，JISG3460:2006改正机，の规格换机。 ，平成26年1刀20日主下の叫法，工案化法第19条第1等の係条项の规定
日本工规格
低温配管用管
Steeltubesforlowtemperatureservice
序文乙の规格，1997年记第1版七凳行机龙IS09329-3及ISO9330-3龙基记，技衔的内容龙变更作成日本工業规格下。 拓，の规格下侧粽又法点線の下線施简所法，对忘国際规格变更事项。 变更の一表の说明付计，附属書JB示。
適用困の规格，水点以下の特低温度用配管用管（以下，管。）规定。 乙の规格法，通常，外径10.5mm（呼乙径6A又法B）～660.4mm（呼径650A又法26B）①管適用机。 ，本体规定项目の活，注文者造業者の定指定老特别品實规定の项目龙，附属書JA规定否。
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注記1JISG3459及JISG3468规定寸才一个卜系又V又鋼鋼管法，低温配管用鋼
管使用。
注記2乙の规格の对応際规格及の对の程度表记，次示克。
ISO 9329-3:1997, Seamless steel tubes for pressure purposes-Technical delivery conditions-Part 3:
Unalloyed and alloyed steels with specified low temperature properties ISO9330-3:1997,Welded steel tubes for pressurepurposes—Technical delivery conditions—Part3
Electric resistance and induction welded unalloyed and alloyed steel tubes with specified low temperatureproperties（全体评俩：MOD），对応の程度表寸記号“MOD”法，ISO/IECGuide21-1基了，“修正LV” 示。
2引用规格次揭规格，の规格引用，の规格の规定の一部成。の引用规格注，飞の最新版（追捕老合芯。）龙用寸。
JIS.G.0320.鋼材溶鋼分析方法 JIS.G.0321.材.の品分析方法及①計容变助值 JS.G.0404.钢材の般受渡L条件 JISG0415鋼及鋼嬰品一查文書注記对応国際规格：ISO10474，Steelandsteelproducts一Inspectiondocuments（IDT） 2 G 3460 : 2013
JIS.G.0582.钢管?自助超意波探傷检查方法川S.G.0583剑管②门助油流探伤检全方法 JS.Z.2241金压材料限试骏方法 JS.Z.2242.金属材料の之点一衡整試驗方法 JIS.Z.8401数值の丸动方
類及乙記号管の種颊法3種颊七，の分類，种類の記号及造方法老表記号法，表1。
3
表1一分類，種颊の記号及製造方法去表寸記号
分類炭素鋼管
嬰造方法龙表記号
種類の記号
製管方法
仕上方法
表示
热眉仕上：H 冷置仕上于：C 電気抵抗溶接表表：G 记上百。
数造方法表支記号の表示法，简条12b)
STPL380 继目無L：S
電氢抵抗溶接：E
STPL450 继目無L：S STPL690
二少勺儿铜铜管
造方法製造方法法，次记大。
1
a）管法，粒の下鋼用，STPL380，目造又電抵抗溶接造
STPL450及STPL690法，目造。 b) 管记法，表2の熟処理行。龙，表2以外の熟処理行場合法，受渡当事者間の定。
冷間仕上龙龙管法，冷間仕上汗筱记，熟处理老行。
表2一熟処理
种数の记” STPL380 烧5，烧5筱烧，
热处理！
又法烧人机烧房
STPL450 STPL690 2回烧5L筱烧民L又达烧入机烧房
）端形状法，特指定の场合法工下。注文工指定场合，
の形状受渡当事者間の定の，特形状の指定の法，1。
30°+5
2.4mm以下
t：厚±22mm以下 1の形状 4 G 3460 : 2013
表5一厚去8mm未满の管の12号試片（管轴方向）及U
5号片（管轴直角方向）の場合の伸の最小值
单位 %
厚
试驗片
秤数の记号
1 mm 2mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 7mm 左超元 龙超元 左超元 龙超元 左超元 龙超元 左超元 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm 8 mm 以下 以下 以下 以下 以下 以下 未满
STPL380 12号試驗片 26
28 18 22 12 14 8
29 19 24 14 15 9
30 20 26 16 16 10
32 22 27 17 18 12
34 24 28 18 20 14
35 25 30 20 21 15
5号试骏片 16
STPL450 12亏试驗片 21
5号試龄片
11 12
STPL690 12号試驗片
5号試驗片 6
6.2 ^h平性管法，10.2.4試行，試片割生法。 乙の場合， 平板間の距離法，式 (1)。
H= (I+e)
: (1)
t D
e+
zzk, H: 平板間の距離（mm）
t: 管の厚（mm） D: 管の外径（mm） e: 定数0.08
拓，注文者法，外径50mm以下の管记对，^平性代元曲性指定。 注記^h平性の試の实施{法，10.2.4龙参照。 6.3 曲许性外50mm以下の记对，^平性代元曲于性の指定场合，曲性法，10.2.5试行，试驗片记制老生法5。法，外径の6倍の内侧半径及90°の曲度1下曲于 3。
注）曲于角度法，曲阐始位置の角度。 6.4 吸收工吸收工儿半一法，次上。 a）管，10.2.6試行，の一衡試の吸，表6。の
場合，試驗温度注，STPL380法一45℃，STPL450法一100℃，STPL690法一196℃寸。龙L，受渡当事者間の定，の試驗温度低温度試驗行場合法，の試温度の試置代。
b）電気抵抗溶接鋼管法，a)の儿一衡撃試驗の活，溶接部の儿一衡撃試驗行，の吸
工一法，表6。の場合，試温度法一45℃。，受渡当事者間の定记，の試驗温度低温度驗行場合，の驗温度の試置代。
c) 10mm×5mmの試片探机√寸法の管の場合法，衡撃試驗法美施L。 6 G 3460 : 2013 b) 非破壤試特性管法，超音波探傷試又法電流探傷試驗の式机力の非破壤試老行，の非
破块试驗特性法，次の式机力。杰.受波当小の嫩焦点2照童波探您试验又结油让流探伤试验无代无？，.本工送规格点他の非破块试验点2？毛点.の场合の合否判基准法，超意波探傷試驗又结漫電流探傷试驗点同等以上点烹鱼。. 1）超音波探傷試验特性结，JS.G.0582.②人工素式区分.UD.の对比試验片の人工素式办5の信号点同等
以上の信号点2达杰5杰 2油批流探伤试骏特性结..S.G.0583.人工煮式区分EY.の对比试验片人工素式5の点
以上の信号点2达杰5杰..
8寸法，寶量及寸法計容差 8.1外径，厚去及单位實量管の外，厚及单位質量法，表8 8.2寸法計容差管の外，厚及偏肉の容差法，表9记。
，管の長の計容差，特指定の限，注文長以上。