JIS
冷間压造用炭素鋼一第1部：材
JIS G 3507-1 : 2010
(JISF)
平成22年10月20日改正
日本工業標調查会睿
(日本规格会凳行)
著作法無断の復嬰，载等法禁止。 G 3507-1 : 2010
日本工業標弹調查会標部会铁鋼技衔専門委员会成表
所属高知工科大学社团法人日本铁道施設協会社团法人日本電機工業会首都大学東京社团法人日本非破壤查協会（社团法人日本溶接協会）高压力久保安协会
氏名
(委员会長) 佐久間 健 人
碳村 陽 治岩本 佐 利宇 治 公 隆大罔 記太 田 幸 男大橘 守 社团法人日本铁铜盟小澤 宏
(委员)
JFE又于一八株式会社协会财团法人日本海事協会社团法人日本産業機械工業会東京理科大学独立行政法人產業技衔懿合研究所
加 藤 硕北 田 博 重吉 良 雅 治田 中 龍 彦千葉 光户河里 敏 社团法人建第業協会 (鹿岛建設株式会社) 橘本 隆 社团法人自助車技衔会（日野自動車株式会社）
新日本株式会社
本 田 知 己
主务大臣：释淆座業大臣 制定：平成17.1.20 改正：平成22.10.20 官鞭公示：平成22.10.20 原案作成者：社团法人日本铁钢速盟
(千103-0025束京都中央区日本橘茅場町3-2-10铁鋼会館TEL03-3669-4826)
窖證部会：日本工業標調查会標弹部会（部会長二瓶好正) 曦専門委员会：铁鋼技衔専門委会（委会長佐久間健人) の规格の意見又法實周注，上記原案作成者又法释淆産業省產業技璟境局基華韶证二卜業基整镖举化推進室（下100-8901东京都千代田区霞力1-3-1）亿連骼<龙V>。 ，日本工業规格，工業標弹化法第15条の规定，少5年羟日亿日本工業標弹調查会の窑證亿付机，速节仁，确懿，改正又法魔止机末。
著作植法無断の製，载等法禁止。 G 3507-1 : 2010
目次
人一沙
序文 1適用困 2引用规格· 3種類及≤記号 4製造方法 5化学成分· 6網質 6.1 脱炭屠深 6.2才一又亍十卜秸晶粒度及非金属介在物 7外觀，形状，寸法及の計容差 7.1外觀 7.2標津径 7.3形状及寸法の計容差 8 試 8.1 分析試 8.2 鋼質試 8.3 表面去式梭出試 9
查 10 表示· 11 告附属書JA（规定）特别品规定附属書JB（参考）JIS亡对応国规格亡の对比表· 解 说
(1)
著作法無断の復，赖等体禁止。 G 3507-1 : 2010
の规格法，工業標弹化法第14条亿上用寸第12条第1项の规定亿基含，社团法人日本铁鋼連盟（JISF），工業標原案具日本工業规格交改正～の申出，日本工業標弹調查会の曦交释下，释淆產業大臣力改正龙日本工業规格下齿。 ，JISG3507-1:2005改正，二の规格置换。 の规格法，著作法下保護对象著作物下。 二の规格の一部力，特群榷，出公用筱の特計出，美用新案又法出公筱の窦用新案登出顾记抵触可能性注意唤起。释産業大臣及日本工業標調查会法，の特計榷，出公俊の特計出匾，美用新案榷及出顾公開俊の美用新案登录出顾记多确韶忙，责任。 JISG3507の规格群记法，次亿示立部辐成力南3。
JISG3507-1第1部：線材 JISG3507-2第2部：粽
(2)
著作榨法记断の復嬰，截等注禁止。 日本工業规格
JIS G3507-1:2010
冷間庄造用炭素鋼第1部：線材 Carbonsteelsforcoldheading-Part1:Wirerods
序文の规格法，1993年第2版行ISO4954基技衔的内容变更作成日本工巢规格下右3。 ，の规格下侧線又点線の下線施簡所法，对応国際规格更事项。 变更の一觉表の说明付，附属害JB忆示。，附属害JA法对国際规格法>事项下 3。
1適用困
の规格法，主{冷間压造用炭素鋼線の製造用机冷間压造用炭素鋼線材（以下，線材 。）规定。
注記の规格の对心国際规格及の对応の程度表記号，次示。
ISO 4954:1993,Steels for cold heading and cold extruding (MOD) ，对応の程度表記号“MOD”法，ISO/IECGuide21-1基，“修正L>” 示。
2引用规格次揭规格，の规格引用，の规格の规定の一部成。の引用规格法，の最新版（追捕合。）適用。
JIS.G.0320鋼材の溶鲷分析方法 JIS.G.0404鋼材の一般受渡L条件 JIS.G0415.铜及铜製品一查文书 JIS.G.0551..鋼一精晶粒度の頭微镜試驗方法 JIS.G.0555...鋼の非金属介在物の頭微镜試驗方法 JIS.G.0558.铜の脱炭履深烹测定方法
3種及U記号材法，么相当鲷6種類，三下鋼11種及下鋼21種類，の記号法，表1 大石。
薯作榴法记上無断の復，耘载等过禁止含。 2 G 3507-1 : 2010
表1一種類の記号分類
分類牛下鋼
種類の記号 SWRCH15K SWRCH16K SWRCH17K SWRCH18K SWRCH20K SWRCH22K
種類の記号 SWRCH6R SWRCH8R SWRCH10R SWRCH12R SWRCH15R SWRCH17R SWRCH6A SWRCH8A SWRCH10A SWRCH12A SWRCH15A SWRCH16A SWRCH18A SWRCH19A SWRCH20A SWRCH22A SWRCH25A SWRCH10K SWRCH12K
相当鋼
了三≠下铜 SWRCH24K
SWRCH25K SWRCH27K SWRCH30K SWRCH33K SWRCH35K SWRCH38K SWRCH40K SWRCH41K SWRCH43K SWRCH45K SWRCH48K SWRCH50K
牛下铺
4 双造方法造方法法，次忆上3。 a）線材法，鋼塘（統铸造下製造鳞片含。）熟周压延下製造。 b）材法，鋼塊の锻成形比4S以上の压延行。
5 化学成分
線材法，8.1の試行，の溶鋼分析值法，表2。
表2一化学成分
单位% 分類相当鋼
類の記号 SWRCH6R 0.08以下 SWRCH8R
Si - - - - - - 0.10以下 0.60以下 0.030以下 0.035以下 0.02以上 丁儿三≠ 0.10以下 0.60以下 0.030以下 0.035以下 0.02以上 儿下鋼
Mn 0.60以下 0.040以下 0.040以下 0.60以下 0.040以下 0.040以下 0.30~0.60 0.040以下 0.040以下 0.30~0.60 0.040以下 0.040以下 0.30~0.60 0.040以下 0.040以下 0.30~0.60 0.040以下 0.040以下
P
C
s
Al - 一一 - -
0.10以下
SWRCH10R 0.08~0.13 SWRCH12R
0.10~0.15
SWRCH15R 0.13~0.18 SWRCH17R 0.15~0.20
-
0.08以下 0.10以下
SWRCH6A SWRCH8A SWRCH10A 0.08~0.13 0.10以下 0.30~0.60 0.030以下 0.035以下 0.02以上
SWRCH12A 0.100.15 0.10以下 0.30~0.60 0.030以下 0.035以下 0.02以上 SWRCH15A 0.13~0.18 0.10以下 0.30~0.60 0.030以下 0.035以下 0.02以上 SWRCH16A 0.13~0.18 0.10以下 0.60~0.90 0.030以下 0.035以下 0.02以上 SWRCH18A 0.15~0.20 0.10以下 0.60~0.90 0.030以下 0.035以下 0.02以上 SWRCH19A 0.15~0.20 0.10以下 0.70~1.00 0.030以下 0.035以下 0.02以上
著作法氟断の復夏，被等体禁止。 3
G 3507-1 : 2010
表2一化学成分（去）
单位% 分類
種類の記号 SWRCH20A SWRCH22A SWRCH25A 0.22~0.28 0.10以下 0.30~0.60 0.030以下 0.035以下 0.02以上 SWRCH10K 0.08~0.13 0.10~0.35 0.30~0.60 0.030以下 0.035以下
P
Si
Mn
S
Al
c 0.18~0.23 0.10以下 0.30~0.60 0.030以下 0.035以下 0.02以上 了心三
0.70~1.00 0.030以下 0.035以下 0.02以上 儿下鋼
0.18~0.23 0.10以下
牛儿下鋼
- 一一 - 1 一一一一一 - - 一一 - - - 一 - -
SWRCH12K 0.10~0.15 0.10~0.35 0.30~0.60 0.030以下 0.035以下 SWRCH15K 0.13~0.18 0.10~0.35 0.30~0.60 0.030以下 0.035以下 SWRCH16K 0.13~0.18 0.10~0.35 0.60~0.90 0.030以下 0.035以下 SWRCH17K 0.15~0.20 0.10~0.35 0.30~0.60 0.030以下 0.035以下 SWRCH18K 0.15~0.20 0.10~0.35 0.60~0.90 0.030以下 0.035以下 SWRCH20K 0.180.23 0.10~0.35 0.30~0.60 0.030以下 0.035以下 SWRCH22K 0.18~0.23 0.10~0.35 0.70~1.00 0.030以下 0.035以下 SWRCH24K 0.19~0.25 0.10~0.35 1.35~1.65 0.030以下 0.035以下
0.220.28 0.10~0.35 0.30~0.60 0.030以下 0.035以下
SWRCH25K SWRCH27K 0.22~0.29 0.10~0.35 1.20~1.50 0.030以下 0.035以下 SWRCH30K 0.27~0.33 0.10~0.35 0.60~0.90 0.030以下 0.035.以下 SWRCH33K 0.300.36 0.10~0.35 0.60~0.90 0.030以下 0.035以下 SWRCH35K
0.320.38 0.10~0.35 0.60~0.90 0.030以下 0.035以下
SWRCH38K 0.350.41 0.10~0.35 0.60~0.90 0.030以下 0.035以下 SWRCH40K 0.37~0.43 0.10~0.35 0.60~0.90 0.030以下 0.035以下
0.36~0.44 0.10~0.35 1.351.65 0.030以下 0.035以下 0.40~0.46 0.10~0.35 0.60~0.90 0.030以下 0.035以下
SWRCH41K SWRCH43K
SWRCH45K 0.42~0.48 0.10~0.35 0.60~0.90 0.030以下 0.035以下
0.45~0.51 0.10~0.35 0.60~0.90 -0.030以下 0.035以下 0.47~0.53 0.10~0.35 0.60~0.90 0.030以下 0.035以下
SWRCH48K SWRCH50K 二の表のの钢種法，Cu0.30%，Ni0.20%及Cr0.20%超法5。
6鋼質 6.1脱炭唇深去 SWRCH30K～SWRCH50Kの材下，，注文者の指定力場合，8.2.1の試驗行V，の平均脱炭眉深法，表3上3。龙L，怪32mm套超材2下受渡当事者间协定点至。
表3一平均脱炭眉深古
单位 mm
全脱炭唇深 0.15以下 0.20以下 0.25以下
径 15以下
脱深
0.02以下 0.03以下 0.04以下
15老超元25以下 25走超元32以下
6.2才一又亍十个卜秸晶粒度及非金属介在物注文者，了三網及鋼才一晶粒度及非金属介在物，又の V机指定。の場合，8.2.2及又法8.2.3の試行V，の规定值法，受渡当事者周の協定。
著作植法上無斯の復，载等法禁止书。 4 G 3507-1 : 2010
外觀，形状，寸法及の容差 7.1 外觀線材の外觀法，次记上。 ）材表面滑，)容表面以外の使用上有害。，
7
材，一般查全長のの出困難，，の除去の機会，正常部分含。，必要合，の取极，受渡当事者間の協定。
b) 材の表面，8.3の試行，のの深，及，0.10mm 以下，么下相当網，材の径32mm以下，0.20mm以下。 了三鋼及，深特别管理必要場合，材の径25 m以下受渡当事者間の定，表JA.1のA指定。 相当铜，深特别管理必要場合，材の径15m以下
c)
d)
受渡当事者間の定，表JA.2のB指定。 7.2 標津径線材の標径法，表4记上。
表4一標津径
单位mm
5.5, 6, 6.4, 7, 8, 9, 9.5, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50
7.3 形状及寸法の計容差材の径の容差及偏径差达，表5。径の計容差及偏径差特别管理必要場合，線材の径32mm以下受渡当事者間の協定，表JA.3のAB 指定。
注）偏径差，材の同一断面の最大值最小值の差。
表5一径の計容差及偏径差
单位mm 偏径差 0.4以下 0.5以下 0.6以下 0.7以下
群容差 ±0.3 ±0.4 ±0.5 ±0.6
径
15以下
15空超元 25以下 25走超元 32以下 32走超之 50以下
8試 8.1分析试 8.1.1分析試驗の一般事填及分析試料の探b方化学成分法，溶鋼分析求，分析赋驗の一般事填及溶鋼分析試料の探方法，JS.G.0404.の簡条8（化学成分）上。 8.1.2分析方法溶鲷分析の方法法，JS.G.0320.上。
著作法無断の復，鼓等禁止。