Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1449—2011
油气管道控制功能划分规范
Specification for control function classification
of oil and gas pipelines
201107－01实施
2011一05一09发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1449—2011
次
目
前言
范围 2 术语和定义 3 三级控制的相互关系
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调度控制中心功能站控制系统功能
+
5
6 就地控制功能
远程监视终端功能附录A（规范性附录） 管道调度控制中心、站场控制和就地控制功能划分附录B（规范性附录） 调度控制中心二级调控管道监视数据采集表附录C（资料性附录） 条文说明参考文献
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前言
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则 」第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由天然气与管道分公司提出本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：天然气与管道分公司、北京油气调控中心、天然气管道工程有限公司。 本标准主要起草人：杜伟强、刘伍三、胡颖、迟彩云、叶可仲、张文伟、张帆、刘庆宏、张衡、
宋进舟、赵丽英、刘振方。
I Q/SY1449—2011
油气管道控制功能划分规范
1范围
本标准规定了油气管道调度控制中心控制、站场控制和就地控制的控制功能设置。 本标准适用于中国石油天然气集团公司新建、改建、扩建的陆上输油气管道工程项目。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
监控与数据采集系统supervisorycontrolanddataacquisitionsystem（SCADA）由调度控制中心主计算机与多套分布在各站场、阀室远程终端相连的系统。该系统可通过计算机
实时地接收来自远程终端的数据，并向其发送数据和指令，实现对整个生产过程进行数据采集、监视与控制。 2. 2
调度控制中心controlcenter 监控各油气管道输送，进行生产运行、调度管理的中枢，包括主调度控制中心（MCC main
control center）和备用调度控制中心（BCC——backup control center)。 2.3
监视monitor 利用计算机终端对SCADA系统采集到的各场站和监视、监控阀室的生产过程变量、设备数据进
行观察、监督和分析。 2.4
监控monitorand control 即远程监控，包括“监视”和“控制”两种功能。调度控制中心监控是指利用SCADA系统，通
过计算机和通信网络实时接受站控制系统和监控/监视阀室的数据，通过计算机向其发送数据和指令，实现对管道和管网生产过程中各种变量进行数据采集、设备状态的监视和控制。 2. 5
一级调控管道first-hierarchycontrolpipeline 调度控制中心能够通过SCADA系统直接完成对输油（气）站场、监视/监控阀室的生产过程中
的数据采集、设备状态监视和控制功能的管道。 2.6
二级调控管道second-hierarchycontrolpipeline 调度控制中心不能够通过SCADA系统直接进行调度、操作和管理的管道为二级调控管道。
2. 7
三级控制three-hierarchycontrol 调度控制中心远程控制、站场控制和就地控制。
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2.8
远程监视终端Remotemonitoringterminal 设置在地区公司或管理处生产管理部门的监视终端，用于对其所辖输油（气）管道生产过程的监
视，为地区公司的生产管理提供数据支持。远程监视终端的生产数据由调度控制中心SCADA系统发布，也可通过专用的数据信道，由管道沿线各站控制系统直接读取。远程监视终端仅具有显示功能。
3三级控制的相互关系
3.1在调度控制中心与站场间通信正常的前提下，一级调控管道均为调度控制中心远程控制。流量压力、温度、设备运行状态等所有与工艺主流程有关的参数、变量均应能够在调度控制中心进行监视和设定，并可对主要设备进行远程控制。 3.2在调度控制中心与站控制系统间通信故障时，或调度控制中心出现意外事件（如系统故障、检修、失电、恐怖袭击等）时，站控制系统具有主动获得控制权能力，并进行站场控制级控制。 3.3站场控制级控制包括对本站流量、压力、温度、设备运行状态等所有与工艺主流程有关的参数和设备的监控，对消防系统、供电及变配电系统、阴极保护系统等辅助系统的数据采集和运行监控。 3.4就地控制是在站场控制设备由于系统、通信、电力故障和维检修、调试等情况下，不能完成对现场设备执行远程控制而由人工在就地进行的操作控制方式。 3.5三级控制的管理优先级顺序：调度控制中心远程控制一站场控制一就地控制。 3.6调度控制中心只对二级调控管道的主要参数进行监视，其流量、压力、温度、设备启/停等指令通过电话等方式下达。 3.7一级调控管道调度控制中心、站场控制和就地控制功能划分见附录A，二级调控管道调度控制中心监视数据采集见附录B。
4调度控制中心功能
4.1调度控制中心功能
调度控制中心负责一级调控管道生产数据的处理、分析及调度管理决策。具备的远程监控功能是基于管道沿线各站场和监控阀室预先设定的控制逻辑而实现的，主要包括：
a）对全线生产运行实现统一调度指挥；对流量、压力、温度等运行参数进行控制。 b）启站、停输（包括计划停输和事故停输），增量或减量输送。 c） 对站场主要工艺参数进行设定。 d）通过SCADA系统向站控制系统和监控阀室下达操作指令，对现场设备和流程进行操作
控制。
e) 触发区域、站场和单体设备ESD紧急关断系统。 f) 对监控阀室线路截断阀实现远程复位。 g) 监视站场和阀室（监控或监视）的主要运行参数和设备运行状态。
4.2一级调控输气管道调度控制中心远程监控范围
4.2.1远程控制范围：
a）启站、关站，增量或减量输送。 b) 站场流程操作，通过选择优先级进行包括过滤分离、计量、调压回路的流程切换。 c） 压缩机的启停，压缩机站进出口的流量、压力调整。 d）分输流量/压力参数设定和控制。
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e) 线路监控阀室截断阀的开关控制。 f）角 触发站场、区域或单体设备ESD紧急关断系统。
4.2.2远程监视范围：
a) 压缩机组运行状态及参数。 b) 过滤、分离设备运行状态及参数。 c） 站场进出站温度、压力、流量参数。 d)i 计量系统状态、参数。 e) 调压系统状态、参数。 f) 在线分析仪表参数。 g） 空冷器状态及运行参数。 h）站场（包括监控、监视阀室）通信通断状态。 i） 站场和监控（监视）阀室火气系统报警信息。 j） 供、配电及发电系统运行状态。 k） 线路监视、监控阀室截断阀状态及参数。 1) 清管球通过指示。 m) 压缩机和生产用加热炉等能耗数据。
4.3 一级调控输油管道调度控制中心远程监控范围
4.3.1远程控制范围：
a） 全线停输和启输、增量和降量输送操作。 b） 压力和（或）热力越站的操作。 c） 油品温度、压力、流量等运行参数的控制 d) 主工艺流程切换，包括过滤器、调节阀等设备主/备用切换和启停。 e） 输油泵、给油泵机组的主/备用切换和启停 f) 加热炉启停控制。 g） 界面跟踪、油品切换和混油切割。 h） 注人量、分输量工艺参数的设定控制。 i） 监控阀室线路截断阀的控制。 j） 触发站场和单体设备ESD紧急关断系统。 k）对监控阀室线路截断阀远程复位。
4.3.2远程监视范围：
a） 站场温度、压力、流量等主要工艺参数。 b） 输油泵、给油泵机组本体运行状态及各种温度、振动、泄漏等。 c） 储罐液位、温度等。 d）加热炉状态、进出炉温度。 e） 站场地温和管道沿线阀室地温。 f) 泄压系统状态。 g） 降凝剂、减阻剂等药剂注人流量和加剂设备状态。 h) 计量系统状态及相关温度、压力状态。 i） 站场（包括监控阀室）通信设备关断状态。 j） 站场（包括监控阀室）火气综合报警信息。 k）供、配电及发电系统状态、参数。 1) 输油泵、加热炉等主要设备能耗参数。
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m） 线路监控阀室截断阀、高点放空阀室压力 n）清管器通过指示。
5站控制系统功能
油气管道的控制逻辑都是在站控制系统中完成的，在正常生产状态下，实现与调度控制中心的实时数据传输；除完成对站场的温度、压力、流量等生产运行数据实行监视外，在管道调度控制中心授权下，油气管道的站控制系统分别具有以下功能， 5.1输气管道站控制系统的主要功能包括：
a）工艺运行参数的设定和调整。 b）压缩机的启停监控；压缩机厂房辅助系统的监控。 c) 流程的自动判断、切换操作（过滤分离、计量、调压等）。 d) 触发站场、区域或单体设备ESD紧急关断系统。 e） 仪表风系统状态监控。 f) 清管作业过程监视。 g) 贸易交接计量仪表监视。 h） 站场阴极保护系统监视。 i) 站场火气系统状态监视、报警监视。 j） 站场自用气、排污、放空、加热等系统状态监视。 k）站场供、配电及发电系统运行、故障的监视。 1）对介质物性进行监测 m）站场主要设备能耗数据采集以上功能视具体站场类型设置。
5.2输油管道站控制系统的主要功能包括：
a) 流程的联锁、切换操作（过滤、计量、调压等）。 b)车 输油泵、加热炉及其辅助系统的监控和切换操作。 c） 罐区流程及参数监控。 d) 收发油作业监控 e) 贸易交接计量仪表及系统状态监控。 f) 加剂流程各设备状态、参数监控。 g） 压力泄放设备的状态监视。 h）站场供、配电及发电系统状态、参数监视。 i） 站场阴极保护系统监视。 j） 站场火气系统状态监视、报警信息监视。 k）触发站场或单体设备ESD紧急关断系统。 1）对介质物性进行监测
6京 就地控制功能
6.1通过压缩机组、泵机组等就地控制系统进行人工现场操作主要功能包括：
a) 对压缩机组、泵机组等进行启机、停机控制。 b）对压缩机组、泵机组的控制参数进行设定和调整。 c） 压缩机组、泵机组等的ESD紧急关断，
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6.2各类设备的就地人工操作主要包括：
a）各类阀门的开关操作。 b）加热系统设备的操作。 c）清管操作。 d）排污、放空系统设备的操作。 e）设备复位操作等。
7远程监视终端功能
管道远程监视终端通常设在地区公司和管理处生产管理部门（控制室），其生产数据统一由调度控制中心SCADA系统发布，为地区公司的生产管理提供数据支持，主要监视功能应包括：
a）主要流程的温度、压力、流量等生产运行数据的监视。 b） 压缩机的运行状态以及各辅助系统等的监视。 c） 输油泵、加热炉辅助系统的监视。 d) 收发油作业监视 e) 站场供、配电及发电系统状态、参数的监视。 f) 阴极保护系统有关数据的监视。 g) 自动消防系统状态监视。 h) 站场火气系统状态监视，综合报警和故障报警监视。 i) 清管作业监视。 j) 贸易交接计量仪表状态监视。 k) 压力泄放设备的状态监视。 1) 加剂流程各设备状态、参数监视。 m)） 管道泄漏监视。 n) 仪表风系统状态监视。
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