ICS71.120.10;75.180.20;23.020.30 G 93 备案号：34682--2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3648—2011 代替HG/T3648—1999
磁力驱动反应釜
Magneticdrivenreactor
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T3648—2011
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 . 4 分类和命名
Il
要求 6 试验方法
5
......
检验规则 8标志、包装、运输和储存附录A（资料性附录） 磁力釜主要设计参数推荐表
7
8 10 HG/T 3648--2011
磁力驱动反应釜
1范围
本标准规定了磁力驱动反应釜（以下简称磁力釜）的型式、基本参数、材料、设计、制造、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的要求。
本标准适用于釜体几何容积为0.025m3～50m3、设计压力为0.1MPa～35MPa和设计温度为所用材料允许使用温度的磁力釜。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150钢制压力容器 GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB/T4180 稀土钻永磁材料 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 8165 不锈钢复合钢板和钢带 GB/T9239.1 机械振动恒态（刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB 10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T 13148 不锈钢复合钢板焊接技术要求 GB/T 13149 钛和钛合金复合钢板焊接技术要求 GB/T13560 烧结钕铁硼永磁材料 GB 24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 GB25025 塘玻璃设备技术条件 GB/T25026 糖玻璃闭式搅拌容器 HG/T2268 钢制机械搅拌容器技术条件 HG/T3109 钢制机械搅拌容器型式与基本参数 HG/T3796 （所有部分）搅揽拌器 HG/T3915 氟塑料衬里反应釜 HG/T20569 机械搅拌设备 HG20581 钢制化工容器材料选用规定 HG/T21570 搅拌传动装置-联轴器 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4730 （所有部分）承压设备无损检测 JB/T7565.4 隔爆型三相异步电动机技术条件第4部分：YB2系列隔爆型三相异步电动机 JB/T8146 铸造铝镍钻永磁(硬磁)合金技术条件 NB/T47002 （所有部分)压力容器用爆炸焊接复合板 SJ/T10410 永磁铁氧体材料 TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1 HG/T3648—2011 3. 1
磁力驱动反应釜magneticdrivenreactor 由电机或通过减速装置带动磁环（磁盘）旋转，并耦合驱动封闭在隔离罩内的另一组磁环（磁盘）及
搅拌转子作同步旋转，从而在设备内实现揽拌反应无泄漏操作的压力容器。 3. 2
磁环magneticring 它由多件N极和S极瓦形永磁体，按圆筒形交替叠加在轭铁表面所构成的磁性组合体。它有内外
磁环之分，被电机或通过减速机（或皮带）带动的称外磁环，与其耦合驱动的称为内磁环。 3. 3
磁盘magneticdisc 它由多件N极和S极扇形永磁体，按平面形式交叉排列在轭铁表面所构成的磁性组合体。它有内
外磁盘之分，被电机或通过减速机（或皮带)带动的称为外磁盘，与其耦合驱动的称为内磁盘。 3. 4
轭铁yoke 它是置于永磁体背面，具有增强磁通密度、提高磁力矩及磁屏蔽作用的构件。
3. 5
隔离罩isolationcup 它是由磁导率接近1的材料构成的受压元件。
3. 6
磁力耦合器magneticcoupler 它主要由内外磁环（或磁盘)以及使它们彼此不接触的隔离罩构件组成。
3.7
磁力驱动装置magneticactuator 它由电机或减速装置和磁力耦合器组合构成的传动机构，利用耦合磁力矩作用，带动搅拌转子作同
步转动。 3. 8
最大静磁力矩maximumstaticmagneticaltorque 在常温下，当磁力耦合器组合件的任一磁环（或磁盘）处于固定不动状态时，若对另一磁环（或磁盘）
缓慢施以一定的切向力，此时所施加的最大且不发生二磁环（磁盘）滑脱的力矩称为最大静磁力矩。 3. 9
搅拌器agitator 它被安装在搅拌轴的中部或下部，并与其一起转动，从而对釜内物料进行混合搅拌的部件。
3.10
搅拌转子agitatingrotor 它由联轴器、搅拌轴和搅拌器组成，一般被竖直置于釜体内部，其上端配置联轴器，并与磁力驱动装
置联成一体，下部安装若干个揽拌器，可用来搅拌签内物料。 4分类和命名
本文件所述的磁力釜包括筒体、釜盖和与其联成整体的磁力驱动装置、搅拌转子、接管等元件（见图1）。
2 HG/T 36482011
电动机
减速机
磁力驱动装置
泄压装置
WWB
釜盖
联轴器
基袭
揽拌转子
CD
简体
揽拌器
T
挡板
换热盘管
出料管
中
图1磁力釜基本结构型式示意图
4.1磁力釜釜体结构型式 4.1.1可拆式磁力釜：其简体与釜盖通过法兰、螺柱（或螺栓）、螺母等紧固件牢固地连接在一起，其釜盖和釜底可根据需要分别按平面形、椭圆形、球形或锥形等结构设计。 4.1.2不可拆式磁力釜：其筒体与釜盖通过焊接方法牢固地连接在一起，其釜盖和釜底可根据需要分别按椭圆形、球形或锥形等结构设计。 4.1.3也允许按HG/T3109选用。 4.2磁力耦合器的基本结构
磁力耦合器的基本结构型式分为两种，见图2。
内磁环
外磁环
外磁盘
1磁盘
隔离罩
静密封垫
静密封垫
隔离罩
(a)圆筒型结构
(b)平面型结构
图2磁力耦合器基本结构型式示意图
3 HG/T 3648—2011
5.2.1.8非受压元件的材料应符合相应的材料标准。 5.2.2隔离罩 5.2.2.1隔离罩长期处在压力、温度、腐蚀及交变磁场环境下工作，必须选用强度高、耐腐蚀以及磁导率接近1的材料制造。 5.2.2.2选用的金属材料还应符合压力容器用钢标准。 5.2.2.3隔离罩内壁与腐蚀性介质接触时，在具有成熟施工工艺时，允许在金属表面喷涂耐腐蚀材料。 5.2.3永磁体
应根据设计温度和使用需要选用符合表1的永磁材料。
表1磁力釜常用永磁材料名称与标准
永磁材料名称
标准编号 SJ/T 10410 JB/T 8146 GB/T 13560 GB/T 4180
最高使用温度/℃
铁氧体铝镍钻钕铁硼彭钻
150 100 120 350
5.2.4与内外磁环（磁盘)配合使用的轭铁，应采用磁导率大的软磁材料，如工业纯铁，也允许使用低碳钢制造。 5.2.5安装在隔离罩和釜体内部的轴承，宜选用耐腐蚀和耐磨蚀的金属材料或陶瓷、聚四氟乙烯、石墨等非金属材料制造。 5.2.6磁力驱动装置外磁环（磁盘）中使用的轴承，允许选用各种型号的标准轴承。 5.2.7搅拌器、搅拌轴和联轴器的材料应满足签内物料对它们的耐腐蚀和耐磨蚀要求。 5.3设计要求 5.3.1釜体 5.3.1.1签体的设计必须遵循TSGR0004以及GB150的有关规定，并同时符合相关技术规范和法规。 5.3.1.2根据用户提交的介质特性、工作压力、工作温度及釜体容积等主要设计条件，按TSGR0004 确定该磁力釜的容器类别 5.3.1.3签体各受压元件应按GB150进行设计计算。如采用其他方法设计时，应遵循相应标准的规定。 5.3.1.4釜体的结构型式应优先按4.1选用，也允许采用其他可满足搅拌工艺需要的结构型式。 5.3.1.5在满足搅拌工艺条件的前提下，釜体全容积与内径的确定，宜优先参照附录A选用。 5.3.1.6根据介质的温度、压力、腐蚀性和加工经济性，釜体的金属受压筒体可采用单层、复合层或非金属涂层等结构型式。 5.3.1.7 允许按GB25025及GB/T25026设计与制造的塘玻璃釜作为磁力釜的釜体。 5.3.1.8允许在符合HG/T3915规定的氟塑料衬里反应釜上配置磁力驱动装置。 5.3.1.9对有耐腐蚀要求的釜体设计，应根据用户要求，考虑磁力釜的设计使用年限。 5.3.2磁力驱动装置 5.3.2.1内外磁环（或磁盘)的磁路可按照圆筒型（或平面型)结构进行设计。磁极采用组合型式排列，其中圆筒型结构紧漆、使用压力高、输出力矩大，宜优先推荐使用。 5.3.2.2圆筒型磁力耦合器的长径比与磁体总量、涡流损失等因素有关，一般在0.2～3.0之间。 5.3.2.3永磁体的背面应配置轭铁，其设计厚度应满足不漏磁的要求。 5.3.2.4帽形结构隔离罩，由整体锻件车制或组合焊接而成，应按压力容器规范设计，并向用户提供强
5 ICS71.120.10;75.180.20;23.020.30 G 93 备案号：34682--2012
HG
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HG/T3648—2011 代替HG/T3648—1999
磁力驱动反应釜
Magneticdrivenreactor
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T3648—2011
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 . 4 分类和命名
Il
要求 6 试验方法
5
......
检验规则 8标志、包装、运输和储存附录A（资料性附录） 磁力釜主要设计参数推荐表
7
8 10 HG/T 3648--2011
磁力驱动反应釜
1范围
本标准规定了磁力驱动反应釜（以下简称磁力釜）的型式、基本参数、材料、设计、制造、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的要求。
本标准适用于釜体几何容积为0.025m3～50m3、设计压力为0.1MPa～35MPa和设计温度为所用材料允许使用温度的磁力釜。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150钢制压力容器 GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB/T4180 稀土钻永磁材料 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T 8165 不锈钢复合钢板和钢带 GB/T9239.1 机械振动恒态（刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB 10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T 13148 不锈钢复合钢板焊接技术要求 GB/T 13149 钛和钛合金复合钢板焊接技术要求 GB/T13560 烧结钕铁硼永磁材料 GB 24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带 GB25025 塘玻璃设备技术条件 GB/T25026 糖玻璃闭式搅拌容器 HG/T2268 钢制机械搅拌容器技术条件 HG/T3109 钢制机械搅拌容器型式与基本参数 HG/T3796 （所有部分）搅揽拌器 HG/T3915 氟塑料衬里反应釜 HG/T20569 机械搅拌设备 HG20581 钢制化工容器材料选用规定 HG/T21570 搅拌传动装置-联轴器 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4730 （所有部分）承压设备无损检测 JB/T7565.4 隔爆型三相异步电动机技术条件第4部分：YB2系列隔爆型三相异步电动机 JB/T8146 铸造铝镍钻永磁(硬磁)合金技术条件 NB/T47002 （所有部分)压力容器用爆炸焊接复合板 SJ/T10410 永磁铁氧体材料 TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1 HG/T3648—2011 3. 1
磁力驱动反应釜magneticdrivenreactor 由电机或通过减速装置带动磁环（磁盘）旋转，并耦合驱动封闭在隔离罩内的另一组磁环（磁盘）及
搅拌转子作同步旋转，从而在设备内实现揽拌反应无泄漏操作的压力容器。 3. 2
磁环magneticring 它由多件N极和S极瓦形永磁体，按圆筒形交替叠加在轭铁表面所构成的磁性组合体。它有内外
磁环之分，被电机或通过减速机（或皮带）带动的称外磁环，与其耦合驱动的称为内磁环。 3. 3
磁盘magneticdisc 它由多件N极和S极扇形永磁体，按平面形式交叉排列在轭铁表面所构成的磁性组合体。它有内
外磁盘之分，被电机或通过减速机（或皮带)带动的称为外磁盘，与其耦合驱动的称为内磁盘。 3. 4
轭铁yoke 它是置于永磁体背面，具有增强磁通密度、提高磁力矩及磁屏蔽作用的构件。
3. 5
隔离罩isolationcup 它是由磁导率接近1的材料构成的受压元件。
3. 6
磁力耦合器magneticcoupler 它主要由内外磁环（或磁盘)以及使它们彼此不接触的隔离罩构件组成。
3.7
磁力驱动装置magneticactuator 它由电机或减速装置和磁力耦合器组合构成的传动机构，利用耦合磁力矩作用，带动搅拌转子作同
步转动。 3. 8
最大静磁力矩maximumstaticmagneticaltorque 在常温下，当磁力耦合器组合件的任一磁环（或磁盘）处于固定不动状态时，若对另一磁环（或磁盘）
缓慢施以一定的切向力，此时所施加的最大且不发生二磁环（磁盘）滑脱的力矩称为最大静磁力矩。 3. 9
搅拌器agitator 它被安装在搅拌轴的中部或下部，并与其一起转动，从而对釜内物料进行混合搅拌的部件。
3.10
搅拌转子agitatingrotor 它由联轴器、搅拌轴和搅拌器组成，一般被竖直置于釜体内部，其上端配置联轴器，并与磁力驱动装
置联成一体，下部安装若干个揽拌器，可用来搅拌签内物料。 4分类和命名
本文件所述的磁力釜包括筒体、釜盖和与其联成整体的磁力驱动装置、搅拌转子、接管等元件（见图1）。
2 HG/T 36482011
电动机
减速机
磁力驱动装置
泄压装置
WWB
釜盖
联轴器
基袭
揽拌转子
CD
简体
揽拌器
T
挡板
换热盘管
出料管
中
图1磁力釜基本结构型式示意图
4.1磁力釜釜体结构型式 4.1.1可拆式磁力釜：其简体与釜盖通过法兰、螺柱（或螺栓）、螺母等紧固件牢固地连接在一起，其釜盖和釜底可根据需要分别按平面形、椭圆形、球形或锥形等结构设计。 4.1.2不可拆式磁力釜：其筒体与釜盖通过焊接方法牢固地连接在一起，其釜盖和釜底可根据需要分别按椭圆形、球形或锥形等结构设计。 4.1.3也允许按HG/T3109选用。 4.2磁力耦合器的基本结构
磁力耦合器的基本结构型式分为两种，见图2。
内磁环
外磁环
外磁盘
1磁盘
隔离罩
静密封垫
静密封垫
隔离罩
(a)圆筒型结构
(b)平面型结构
图2磁力耦合器基本结构型式示意图
3 HG/T 3648—2011
5.2.1.8非受压元件的材料应符合相应的材料标准。 5.2.2隔离罩 5.2.2.1隔离罩长期处在压力、温度、腐蚀及交变磁场环境下工作，必须选用强度高、耐腐蚀以及磁导率接近1的材料制造。 5.2.2.2选用的金属材料还应符合压力容器用钢标准。 5.2.2.3隔离罩内壁与腐蚀性介质接触时，在具有成熟施工工艺时，允许在金属表面喷涂耐腐蚀材料。 5.2.3永磁体
应根据设计温度和使用需要选用符合表1的永磁材料。
表1磁力釜常用永磁材料名称与标准
永磁材料名称
标准编号 SJ/T 10410 JB/T 8146 GB/T 13560 GB/T 4180
最高使用温度/℃
铁氧体铝镍钻钕铁硼彭钻
150 100 120 350
5.2.4与内外磁环（磁盘)配合使用的轭铁，应采用磁导率大的软磁材料，如工业纯铁，也允许使用低碳钢制造。 5.2.5安装在隔离罩和釜体内部的轴承，宜选用耐腐蚀和耐磨蚀的金属材料或陶瓷、聚四氟乙烯、石墨等非金属材料制造。 5.2.6磁力驱动装置外磁环（磁盘）中使用的轴承，允许选用各种型号的标准轴承。 5.2.7搅拌器、搅拌轴和联轴器的材料应满足签内物料对它们的耐腐蚀和耐磨蚀要求。 5.3设计要求 5.3.1釜体 5.3.1.1签体的设计必须遵循TSGR0004以及GB150的有关规定，并同时符合相关技术规范和法规。 5.3.1.2根据用户提交的介质特性、工作压力、工作温度及釜体容积等主要设计条件，按TSGR0004 确定该磁力釜的容器类别 5.3.1.3签体各受压元件应按GB150进行设计计算。如采用其他方法设计时，应遵循相应标准的规定。 5.3.1.4釜体的结构型式应优先按4.1选用，也允许采用其他可满足搅拌工艺需要的结构型式。 5.3.1.5在满足搅拌工艺条件的前提下，釜体全容积与内径的确定，宜优先参照附录A选用。 5.3.1.6根据介质的温度、压力、腐蚀性和加工经济性，釜体的金属受压筒体可采用单层、复合层或非金属涂层等结构型式。 5.3.1.7 允许按GB25025及GB/T25026设计与制造的塘玻璃釜作为磁力釜的釜体。 5.3.1.8允许在符合HG/T3915规定的氟塑料衬里反应釜上配置磁力驱动装置。 5.3.1.9对有耐腐蚀要求的釜体设计，应根据用户要求，考虑磁力釜的设计使用年限。 5.3.2磁力驱动装置 5.3.2.1内外磁环（或磁盘)的磁路可按照圆筒型（或平面型)结构进行设计。磁极采用组合型式排列，其中圆筒型结构紧漆、使用压力高、输出力矩大，宜优先推荐使用。 5.3.2.2圆筒型磁力耦合器的长径比与磁体总量、涡流损失等因素有关，一般在0.2～3.0之间。 5.3.2.3永磁体的背面应配置轭铁，其设计厚度应满足不漏磁的要求。 5.3.2.4帽形结构隔离罩，由整体锻件车制或组合焊接而成，应按压力容器规范设计，并向用户提供强
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