JG
中华人民共和国建筑工业行业标准
JG/T 361—2012
中央空调在线物理清洗设备
On-line physical cleaning equipment for
central air-conditioning systems
2012-02-06发布
2012-08-01实施 前言
本标准按照GB/T11—2009给出的规则起草本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部空调净化设备标准技术归口单位归口。 本标准负责起草单位：深圳市鹏瑞能源技术有限公司。 本标准参加起草单位：仲恺农业工程学院、广州大学、中国科技大学、华中科技大学、湖南理工学院
东莞理工学院、沈阳建筑大学、中交第园航务工程勘察设计院有限公司、北京闻思技术开发公司、深划市开朗科技有限公司。
本标准主要起草人：唐万军、丁力行、翼兆良、何立群、徐新华、丁卓平、邵友元、冯国会、鲍振华、 黎育珠、唐万武、魏捷、张清清。
I JG/T 3612012
中央空调在线物理清洗设备
1范围
本标准规定了中央空调在线物理清洗设备（以下简称在线物理清洗设备）的术语和定义、分类和标记、基本规定、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于集中空调水系统管壳式换热器的通球式清洗设备，冷却水等其他用途的水系统在线物理清洗设备可参照使用。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB151管壳式换热器 GB 25131 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 安全要求 GB/T3214水泵流量的测定方法 GB/T 3797 电气控制设备 GB/T 10870 容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法 GB/T 13927 工业阀门压力试验 GB/T 15479 工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 DI/T 581 凝汽器胶球清洗设各和循环水二次过滤装置 HG/T 21637 化工管道过滤器 JB/T 4330 制冷和空调设备噪声的测定 JB/T 5296 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 JB/T 9633 凝汽器胶球清洗设备 TSG R0003 ·简单压力容器安全技术监察规程 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
中央空调在线物理清洗设备 on-line physical cleaning eqwipment for central air conditioning systems 以机核相对运动为主、不涉及化学及微生物处理过程的物理方法对正常运行的集中空调水系统进
行清洗的设备，如通球式清洗设备。 3. 2
清洗 cleaning 采用安全、有效、合理的方法清除空调水系统内积案的水垢与污垢，
3. 3
水垢 scale 紫密附着于空调水系统壁面的盐类等矿物质的沉积物。
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3. 4
污垢soil 空调设备及输配系统的液体中游离的各类杂质，如积尘及微生物等。
3. 5
清洗球cleaningball 在通球式清洗设备中使用的固态柔性球体。
3. 6
注球器cleaningball injector 通球式清洗设备中，将清洗球注入空调水系统的装置。
3. 7
回球器cleaningballcollec 通球式清洗设备中，将游先球从 需水系统回收的装置。
3, 8
球体分离器 clsmingliseparator 注球器与回球集之的过渡装置，
3, 9
清洗球回收率 scovery 一次清洗量程回收的清
清洗球
3. 10
冷示混细能效提高率空调水泵 统清先前后对 组能效 比率，
Fatefo
gyeff
yofw
ng units
3. 11
通球式清设 pressuri 利用经加发是的清洗球
精洗麦备
4分类和标记
4.1分类 4. 1. 1 按注入清洗球方式
a) 水泵注人，代号为P； b) 水力压差注人，代号为W； c) 压缩空气注人，代号为A。
4. 1.2 按安装形式
a) 直联式，代号为D； b) 旁通式，代号为B； c) 一拖一型，代号为V； d) 拖多型，代号为U。
4.2规格
在线钩理清洗设备的型号以清洗球回收器的接口公称通径表示，每种规格适合的水流速不应大于 3.0m/s额定流速。
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4.3标记
在线物理清洗设备型号标记的构成及含义如下；
PCE-DQ-0
规格段：用清洗球国收器的接口公称通径表示分类段：依次为注人清洗球方式和安装形式的代号名称段：用“物理清洗设备”的英文字头表示
4.4示例
PCE-PD-150表示水泵注入清洗球、规格为DN150的直联式物理清洗设备，
5基本规定
5.1一般要求 5. 1.1 在线物理清洗设备的电气安全性能应符合GB25131中的有关规定。 5.1.2 在线物理清洗设备的型式与结构组成应满足下列要求：
a) 通球式在线物理清洗设备的结构型式宜参见附录A； b）清洗设备应有足够的强度和刚度，所有钣金件、零配件等应有良好的防锈措施。
5.1.3 清洗球回收率按回收与注入清洗球的个数统计。 5.1.4水流速不应大于3.0m/s(额定流速为3.0m/s)， 5.2结构性能 5.2.1 智能可编程控制器应符合GB3797的要求。 5.2.2 注球器要求：
a) 利用水泵或水力压差作为动力的注球器的机加工、焊接和装配，宜符合DL/T581和
JB/T9633的规定； b) 利用压缩空气作为动力的注球器应符合TSGR0003的规定。
5.2.3回球器制造工艺宜满足HG/T21637的要求。 5.2.4清洗球分离器按DL/T581和JB/T9633进行机械加工、焊接和装配。 5.3材料 5.3.1 清洗设备使用的材料不应出现锈蚀和霉变。 5.3.2清洗设备承压部分应按GB151进行设计、制造、检验与验收，并符合TSGR0004的要求；清洗球过流部分内表面应设计光滑，无死角，工作时不应对清洁球造成机械损伤。 5.3.3清洗球材料应具有足够的强度与弹性。
6要求
6.1外观 6，1.1在线物理清洗设备外表面应无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁平整，卡式和明装设备喷涂层均匀，色调一致，无划痕、气泡和剩落， 6.1.2在线物理清洗设备上的标志及其他文字和图形应准确、清晰、端正和牢固。 6.1.3在线物理清洗设备上的适当位置应设观察孔。
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