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GB/T 19830-2011 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管

资料类别:国家标准

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内容简介

GB/T 19830-2011 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管 ICS 77. 140.75;75. 180. 10 H 48;E 92
中华人民共和国国家标准
GB/T 19830—2011/IS0 11960:2004
代替GB/T19830—2005
石油天然气工业 油气井套管
或油管用钢管
Petroleum and natural gas industries--Steel pipes for use as
casing or tubing for wells
(IS0 11960:2004,ID'r)
2012-06-01实施
2011-12-30 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 19830—2011/ISO 11960 :2004
目 次
前言引言 >
Vl
范围一致性 2. 1 规范性引用文件 2.2计量单位 3规范性引用文件 4术语、定义、符号和缩略语 4.1术语和定义 4.2符号和缩略语 5购方需提供的资料 5.1套管 5. 2 油管 5.3接箍毛坏和附件 6 制造方法· 6. 1 通则· 6.2 热处理 6.3 矫直 6.4可追溯性 6.5需要工艺确认的工序
2
.
:
1
10
1 1
1 1 11
12 12 13 13 13 13 14 15 16
材料要求
7
7.1 化学成分 7. 2 拉伸性能· 7.3 夏比V型缺口冲击试验 7.4 夏比V型缺口冲击试验 接箍毛坏、接箍半成品和接箍的吸收能要求 7.5 夏比V型缺口冲击试验 -管子吸收能要求 7.6 夏比V型缺口试验 套管和油管附件的吸收能要求 7.7 最大硬度. 7.8 硬度变化--- C90、T95和Q125钢级 7.9 工艺控制 C90、T95 和 Q125 钢级 7.10 淬透性--一经火十回火产品的马氏体最小百分比 7. 11 晶粒度一 一C90和T95钢级· 7.12 表面状态——L80钢级9Cr类和13Cr类· 7.13 压扁 ~··电焊管 7.14 硫化物应力开裂(SSC)试验 C90和T95钢级 8尺寸、质量、公差、管端和缺陷
-般要求
18 18 18 18 19 19 19 19 20
... GB/T 19830—2011/IS0 11960:2004
8. 1 代号和规格· 8.2 尺寸和质量…… 8.3 直径 8.4 壁厚 8.5 质量· 8.6 长度· 8.7 套管对接管· 8.8 电焊管焊缝飞边高度与修整· 8.9 直度· 8.10 通径要求 8.11 尺寸和质量偏差 8.12 管端 8.13 缺陷 8.14 接箍上紧与螺纹保护接箍
20 20 21 21 21 21 21 21 22 22 23 24 25 26 26 26 26 2 27 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28 29 29 29 29 29 29 30 30 31 33 31 37 38
9
9.1 般要求 9.2 替代钢级或替代热处理 9.3 制造方法 第1、2和3组- 9. 4 制造方法 Q125钢级 9.5 机械性能 9.6 尺寸及偏差 9.7 标准接箍 9.8 特殊间隙接箍 第1、2和3组 9.9 组合接箍 9.10 缩径接箍 第1、2 和3组 9.11 带密封环接箍 9.12 特殊倒角油管接箍 第1、2和3组 9.13 螺纹加I: 9. 1↓ 表面检查 9.15 缺欠的测量 9.16 缺欠和缺陷的修补及清除 9.17 螺纹表面处理· Q125 钢级 9.18 接箍和接箍半成品的保护 C90、T95 和Q125钢级 10 检验和试验 10. 1 试验设备 10.2 机械性能试验批的定义 10.3 化学成分分析 10.↓ 拉伸试验 10.5 压扁试验 10.6 硬度试验 10.7 冲击试验 10.8 晶粒度测定 C90和T95钢级 II
-4
4 GB/T 19830--2011/IS0 11960 :2004
10.9淬透性一 --C90和T95钢级 10.10 硫化物应力开裂试验 C90和T95钢级 10.11 金相评定 -P110和Q125钢级电焊管 10.12 静水压试验 10.13 尺寸检验· 10.14 外观检查·. 10.15 无损检验(NDE) 11 标记 11. 1 通则 11.2 打压印标记要求 11.3 漆模印标记要求 11.4 色标· 11. 5 螺纹和端部加工标记 所有组 11.6 管子螺纹加工厂标记要求 所有组 12涂层与保护 12.1 涂层 所有组 12.2 螺纹保护器 13 文件 13.1 电子媒体 所有组 13.2 合格证 第1、2和3组 13.3 合格证要求 Q125钢级 13.4 记录保存
38 38 39 39 40 42 43 47 47 48 49 49 50 50 51 51 51 52 52 52 52 52 52 52 52 53 53 54 66 67 151 174 261 265 275 282 286 289
. 1
.
各类制造厂设备配置最低要求 14. 1 制管厂 14.2 加工厂 14.3管子螺纹加工厂 14.4接箍、短节和附件制造!附录A(规范性附录) 补充要求· 附录B(规范性附录) 购方检验附录C(规范性附录) 国际单位制表附录D(规范性附录) 国际单位制(美国惯用单位制)图附录E(规范性附录) 美国惯用单位制表附录F(资料性附录) 取得API许可证者使用标记须知附录G(资料性附录) 美国惯用单位制转换为国际单位制的方法附录H(规范性附录) 产品规范等级附录I(规范性附录) 螺纹保护器设计验证要求附录」(资料性附录) 产品规范等级(PSL)要求概要参考文献
14
.. GB/T 19830--2011/IS0 11960:2004
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T19830-2005《石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管》。 本标准与GB/T19830一2005相比,主要技术变化如下:
建立了三个产品规范等级(PSL-1、PSL-2和PSL-3)的要求;增加了高抗泄漏接头的补充要求[见附录A中A.11(SR22)]; 增加、调整并修订部分符号及相关术语;
一调整了部分钢级的冲击韧性要求;
补充并细化部分钢级的硬度要求;增加了附录 H、附录 I 和附录 J; 一增加和细化了对接箍毛坏的要求。 本标准使用翻译法等同采用IS()11960:2004《石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》。 本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 H 和附录 I 为规范性附录,附录 F、附录 G和
附录」为资料性附录。
本标准由中国石油天然气集团公司提出,本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC355)归口。 本标准起草单位:中国石油集团石油管工程技术研究院。 本标准主要起草人:方伟、徐婷、秦长毅。 GB/T 19830—2011/IS0 11960:2004
引言
本标准所采用的IS011960:2004是根据APISpec5CT《套管和油管规范》制定的。 本标准的使用者宜了解在个别应用场合可能需要更高要求或不同要求。限制供应商为个别场合提
供或购方接受其他设备或工程方法不是本标准的目的。这更有利于技术革新或开发。若提供其他设备、方法等,供应商宜对与本标准不同之处加以标识,并提供细节。
本标准包括各种程度的要求,使用下列动词形式加以区别:
“应”用来表示某条款是要求性的; “宜”用来表示某条款是推荐性的; “可”用来表示某条款是可选择的。
V GB/T 19830—2011/IS0 11960:2004
石油天然气工业油气井套管
或油管用钢管
1范围
1.1本标准规定了钢管(套管、油管、平端套管衬管和短节)、接箍毛坏及附件的交货技术条件,并建立了三个产品规范等级(PSI-1、PSL-2、PSL-3)的要求。PSL-1 的要求是本标准的基础。附录 H 规定了除H40和L80钢级9Cr类以外的所有钢级的PSI-2和PSL-3产品规范等级的标准技术要求。
本标准所涉及的管子的规格、质量、壁厚、钢级和适用的管端加工列于表 C.1~表C.3和表 E.1~ 表E.3。
经购方和制造厂协商,本标准还可适用于其他规格和壁厚的平端管。 本标准适用于符合API Spec 5B的下列接头:
短圆螺纹套管(STC);一长圆螺纹套管(ILC); 偏梯形螺纹套管(BC);直连型套管(XC);不加厚油管(NU);
外加厚油管(EU); 整体接头油管(IJ)。
对于这些接头,本标准规定了接箍和螺纹保护器的交货技术条件。经协商可选择的高抗泄漏接头的补充要求在附录 A中A.11(SR22)中给出。
本标准还可适用于带有ISO/API标准未包括的接头的管子。 1.2本标准适用的4组产品包括下列钢级管子:
第1组:H、J、K、N钢级的所有套管和油管;一第 2组:C、L、M、T钢级的所有套管和油管; 第3组:P钢级的所有套管和油管;第4组:Q钢级的所有套管。
1.3规格大于4-1/2但小于10-3/4(代号1)的套管可由购方规定用作油管,见表C.1、表C.24、表C.30 和表C.31或表 E.1、表E.24、表E.30和表 E.31。 1.4附录A给出了可由购方和制造厂协商选择的补充要求:无损检验、接箍半成品、加厚套管、电焊套管、冲击试验、带密封环接箍及合格证。 1.5本标准不适用于螺纹加工要求。
注:有关螺纹及螺纹量规的尺寸要求、螺纹测量的规定、量规规范及螺纹检验用仪器和方法均在APISpec5B中给出。
2 一致性
2.1规范性引用文件
第3章所列规范性引用文件,其相关要求的内容与美国石油学会(API)、美国材料与试验协会(ASTM)或美国国家标准协会(ANSI)制定的相关文件是可互换的。这些文件排在IS)文件之后,并在其前加"或”,例如"IS()× ×× ×或 API × × × ×”。使用这种方式列出的替换文件与使用前面的
> GB/T 19830—2011/ISO 11960:2004
IS()文件可能导致不同的结果。然而两种结果都是可接受的,因而在实际使用中这些文件被认为是可以互换的。 2.2计量单位
在本标准中,数据是以国际单位制(SI)和美国惯用单位制(USC)两种单位制表示的。对于某一特定的订货项目·只要求使用一种单位制,不需给出用其他单位制表示的数据。
按这些单位制中的任一种单位制表示的规范生产的产品应认为是等效的,并可互换。因此,符合用一种单位制表示的本标准要求的产品也一定符合用另外一单位制表示的要求。
本标准中,国际单位制单位数据后的括号内为美国惯用单位制单位表示的数据。 用国际单位制单位表示的数据表和用美国惯用单位制单位表示的数据表分别在附录C和附录E
中给出。
图在附录D中给出,其数据是用国际单位制和美国惯用单位制两种单位制表示的。
3规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO31-0量和单位第0部分:一般原则 IS()643钢粒度的金相测定 ISO 6506-1 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 ISO)6508-1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) ISO6892金属材料室温下的拉伸试验
ISO 7500-1全 金属材料静态单轴试验机的验证第1部分:拉伸/压缩试验机力测量系统的验证和校准
ISO 8501-1 涂料和相关产品涂敷前钢基体的准备表面清洁度的自视评定 第1部分:未涂敷钢基底和涂敷前全面清理后钢基底的锈蚀程度和准备等级
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检测
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