ICS75.180.10;77.140.75 E.92
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T19830—2017/ISO11960:2014
代替GB/T19830—2011
石油天然气工业
油气井套管或油管用钢管
Petroleum and natural gas industries-Steel pipes for use as
casing or tubing for wells
（ISO11960:2014.IDT)
2017-05-12发布
2017-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 19830—2017/ISO 11960:2014
目 次
前言范围
1 2 一致性
2.1 规范性引用文件的双重引用 2.2计量单位 3 规范性引用文件
术语、定义、符号和缩略语 4.1 术语和定义 4.2 符号和缩略语
4
5购方需提供的资料
5.1 C90、T95和C110钢级 5.2 套管 5.3 油管 5.4 接箍毛坏、接箍材料和附件材料制造方法 6.1 通则 6.2 热处理 6.3 矫直· 6.4 可追溯性 6.5 需要工艺确认的工序，材料要求 7.1 化学成分 7.2 拉伸性能· 7.3 夏比V型缺口冲击试验
LO
12 13
6
4
15 15 16 16
1
7
17
般要求
17 19 20
7.4 接箍毛坏、接箍材料、接箍半成品和接箍的夏比V型缺口冲击吸收能要求 7.5 管子的夏比V型缺口冲击吸收能要求 7.6 附件材料的夏比V型缺口冲击吸收能要求 7.7 最大硬度 7.8 硬度变化 C90、T95、C110和Q125钢级 7.9 工艺控制 C90、T95、C110和Q125钢级 7.10 淬透性 经淬火十回火产品的马氏体最小百分比 7.11 晶粒度 C90、T95和C110钢级 7.12 表面状态 L80钢级9Cr类和13Cr类 7.13 压扁 电焊管 7.14 硫化物应力开裂试验 C90、T95和C110钢级 8尺寸、质量、公差、产品端部和缺陷 8.1 代号和规格
21 22
22 22 22 23 23 23 23 26 26 GB/T 19830—2017/ISO 11960:2014 8.2 尺寸和质量 8.3 直径· 8.4 壁厚 8.5 质量· 8.6 长度 8.7 套管对接管 8.8 电焊飞边高度与修整 8.9 直度· 8.10 通径要求 8.11 尺寸和质量公差 8.12 管端 8.13 缺陷 8.14 接箍上紧与螺纹保护接箍·
26 26 27 27 27
27 28 28 28 30 31 31 32 32 32 32 32 32 33 33 33 33 33 33 33
*+：
9
9.1 一般要求 9.2 替代钢级或热处理 9.3 力学性能 9.4 尺寸及公差 9.5 标准接箍 9.6 特殊间隙接箍 第1、2和3组 9.7 组合接箍 9.8 缩径接箍
++
··
第1、2和3组
9.9 带密封环接箍 9.10 特殊倒角油管标准接箍 第1、2和3组 9.11 螺纹加工 9.12 表面检验 9.13 缺欠的测量 9.14 缺欠和缺陷的修补及去除 9.15 螺纹表面处理- Q125钢级. 9.16 接箍和接箍半成品的保护 C90、T95、C110和Q125钢级 10 检验和试验 10.1 试验设备 10.2 力学性能试验批的定义 10.3 化学成分试验 10.4 拉伸试验 10.5 压扁试验 10.6 硬度试验 10.7 冲击试验 10.8 晶粒度测定 C90、T95和C110钢级 10.9 淬透性 C90、T95和C110钢级 10.10 硫化物应力开裂试验 C90、T95和C110钢级 10.11 金相评定 -P110和Q125钢级电焊管. 10.12 静水压试验 II
34
34 34 34
.
34 34 35 35 36 38 39 44 15 15 15 16 46
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10.13 尺寸检验 10.14 外观检验 10.15 无损检验(NDE) 11 标记 11.1 通则 11.2 锤压印标记要求 11.3 模印标记要求 11.4 颜色标识 11.5 螺纹和端部加工标记- 所有组 11.6 管子螺纹加工厂标记要求 一所有组 12 涂层与保护 12.1 涂层 所有组 12.2 螺纹保护器 13文件 13.1 电子媒介 -所有组 13.2 合格证一 一第1、2组（除C110钢级外）和第3组.. 13.3 合格证要求 C110和Q125钢级 13.4 记录保存 14各类制造商设备配置最低要求 14.1 制管厂 14.2 加工厂 14.3 管子螺纹加工， 14.4 接箍、短节或附件制造商附录A（规范性附录) 补充要求· 附录B（规范性附录) 购方检验附录C（规范性附录) SI单位制表附录D（规范性附录) SI单位制(USC单位制)图附录E（规范性附录） USC单位制表附录F（资料性附录） API许可证持有者使用会标附录G（资料性附录） USC单位转换为SI单位的方法· 附录H（规范性附录) 产品规范等级附录I（规范性附录） 螺纹保护器设计验证要求· 附录J（资料性附录） 产品规范等级(PSL)要求汇总附录K（规范性附录） ANSI-NACETM0284-2003附录C中H,S滴定程序的修改附录L（资料性附录） 对前一版的技术修改参考文献
19 50 56 56 56
58
58
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59 59 60
60 60 60 51
1
..
51
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63
78 135 159 :215 221 230 237
?
. 241 .247 248 257
II