
ICS 19.100 N 78
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 26595—2011
无损检测仪器
周向X射线管技术条件
Non-destructive testing instruments- Specification for panoramic X-ray tube
2011-11-01实施
2011-06-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T26595—2011
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
.-1
周向管的结构特点 5 技术条件
4
.....
试验方法检验规则标志、包装、运输和贮存
6 7
8
GB/T26595—2011
前言
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口。 本标准负责起草单位:辽宁仪表研究所、丹东市荣华射线仪器仪表有限公司、深圳市华测检测技术
股份有限公司。
本标准参加起草单位:丹东市万全无损检测仪器厂、丹东市无损检测设备有限公司、丹东市通用电气有限公司。
本标准主要起草人:李洪国、王艳丽、荣吉萍、徐江、张宏、董殿刚、陈刚。
I
GB/T26595-2011
无损检测仪器
周向X射线管技术条件
1范围
本标准规定了周向X射线管的结构特点、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于管电压500kV以下的工业探伤用周向X射线管(以下简称周向管) 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,ISO780:1997,MOD) GB/T2421一1999电工电子产品环境试验第1部分:总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T26833一2011无损检测仪器工业用X射线管通用技术条件 JB/T9329仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
灯丝特性filamentcharacter X射线管灯丝电流与灯丝电压的关系。
3.2
阳极电流稳定性stabilityofanodecurrent X射线管在规定的工作条件下,并在规定的时间内,阳极电流最大变动量与其起始阳极电流之比。
3. 3
最高反向峰值电压maximumreversepeakvoltage 在半波自整流电路中,X射线管在额定阳极电流下,阳极和阴极之间允许承受的最高反向蜂值
电压。 4周向管的结构特点
外壳材料:玻璃、金屑陶瓷;辐射方式:周向(360°)。
5技术条件 5.1周向管的正常工作环境条件
a)环境温度:-10℃~十40℃; b)空气的相对湿度为85%;
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c)海拨高度不超过1000m(超过1000m用户与制造厂协商解决); d)电源电压波动应在规定值的士10%以内。
5.2技术性能 5.2.1周向管的灯丝特性
周向管的灯丝电压、灯丝电流应符合具体产品技术要求,当灯丝电流为产品标准规定值时,灯丝电压误差最大允许值为规定值的士10%。 5.2.2周向管超电压试验
向管按表1的规定进行超电压试验时,应无放电现象。
表1超电压试验
持续时间 min
额定管电压U 超过额定管电压百分数
试验管电流
kV U<200 200U300 U>300 5.2.3周向管的灯丝和靶类型
%
直接强追循环冷却 非直接强迫循环冷却
10 5 2
5 5 5
3 3 3
额定阳极电流的80%
a) 线状灯丝平靶周向管的焦点; b) 线状灯丝锥靶周向管的焦点; c) 圆状灯丝平靶周向管的焦点; d) 圆状灯丝锥靶周向管的焦点。
5.2.4周向管的寿命
周向管的寿命(即累计工作时间):玻璃壳管应不少于400h,金属陶瓷壳管应不少于500h。在工作时限内X射线空气比释动能率应不低于在具体型号的产品文件中规定X射线空气比释动能率的初始值的80%。 5.2.5周向管的辐射角偏差
周向管的辐射角偏差为十5°。 5.2.6周向管的X射线辐射强度均匀性
周向管的X射线辐射强度应均匀,其辐射场中心平面内胶片密度差应小于0.4。 5.3稳定性 5.3.1周向管在规定的工作条件下,在规定的工作时间内,阳极电流不稳定度应不超过8%。
采用自整流电路时,周向管的最高反向峰值电压不低于其最高工作管电压。 5.3.2用于SF。气绝缘X射线探伤机的周向管应有足够的耐气压强度,在压力为0.8MPa经30min 试验后,不应漏泄。 5.3.3周向管在规定的负荷、工作规程和工作时间内,阳极电流应稳定,应无异常现象。对工作时间不大于5min的间断工作的周向管连续工作次数应不少于10次;对工作时间不大于15min的间断工作的周向管连续工作次数应不少于5次;对工作时间超过15min的周向管,检测过程中,该管的连续工作时间应不少于20min。 5.3.4周向管应有足够的机械强度,按表2进行振动和冲击试验后,外形结构应究好无损。按周向管规定工作时间工作,最高工作管电压、规定的阳极电流无异常。 5.3.5周向管应满足表3所规定的高温、低温和恒定湿热试验,外表面应无损伤,金属零件无锈蚀,按周向管规定时间工作,额定管电压、额定阳极管电流应无异常。 2
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表2机械强度试验
机械试验 寇动频率 加速度 冲击次数 冲击频率 试验时间类型
最高工作管电压
管壳材料
kv
Hz
m/s' 10 40 10 40 10 50 10 50
次
次/min
min
10 ~55
60
振动冲击振动冲击振动冲击振动冲击表3 离温、低温和恒定湿度试验
<200
500
40
玻璃
10 ~55
30
-
≥200
250 一 500
40
-
60
2~80
<200
40
金属陶瓷
10~55
30
≥200
250
40
A
试验项目高温试验低温试验
试验条件
试验时间
在温度为85℃士2℃的恒温箱内在温度为一55℃±3℃的低温箱内在温度为40℃±2℃,空气相对湿度
2 h 2 h 2 h
恒定湿热试验
为90%~95为的热箱内
5.4外观质量
周向管表面无碰伤、划伤、镀层无脱落,玻璃壳不应有影响质量的气泡。 6 试验方法 6.1 试验条件
a) 所有的试验应在GB/T2421一1999第5章中规定的正常试验大气压条件下进行(特殊要求者
除外); b) 电源为50H2交流电,当负载从零增加到最大值时,电源电压的变化应为规定电压的土10%
以内; c) 电源频率变动值应在规定值的土0.5%以内。
6.2 主要仪器仪表
a) 准确度等级不低于1.5级的交、直流电压表和电流表; b) 总不确定度小于4.0%的X射线剂量仪; c) 周向管试台(模拟相应的周向X射线探伤机); d) 冲击试验台及振动试验台; e) 恒温箱; f) 低温箱; g) 湿热箱; h) 针孔照相机; i) 秒表; j) 密度计; k) 阅片灯;
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1)调压器(5kW); m)温度计。
6.3灯丝特性的测定 6.3.1X射线管灯丝电流与灯丝电压的关系如图1所示。
被测管
图1灯丝特性试验电路
6.3.2测试方法
按产品文件中规定的灯丝电流,待电表读数稳定后,读出相对应的灯丝电压值。 6.4超电压试验
将周向管装在测试台上,加入按具体产品规定的灯丝电流(电压)后,给周向管加入超电压值的一半,调节灯丝电流使阳极电流达到表1规定的数值,且以不大于10kV/min的速度将管电压升至表1中规定的超电压值,与此同时调节灯丝电流(电压),保持阳极电流不变,持续时间按表1规定。 6.5焦点尺寸的测试
周向管的焦点尺寸按具体型号产品文件规定的测定方法进行,出厂检验可查试验记录。 6.6寿命试验
按GB/T26833—2011中4.5规定进行。 6.7X射线空气比释动能率测试
将周向管装在测试台上,X射线剂量仪放置在距离管焦点600mm处的X射线辐射角中心面方位上,在额定工作管电压,规定的阳极电流下测试,当X射线剂量仪指示稳定后读数。 6.8周向管辐射角的测试
将周向管安装在测试台上进行,将四张胶片按如图2所示位置放置,并使胶片在辐射场范围内并靠近管头表面,选用适当的曝光参数,拍片后在底片上测辐射角,取其最小角度值。
饺片
图2周向管辐射角的测试
6.9X射线辐射强度均匀性测定
在周向管测试台上进行,在$1.2圆筒状器具圆周上排布胶片,使周向管轴线与圆简器具中心重合,胶片中心线与周向管X射线辐射角中心面重合,在圆筒器具的圆周选四个均匀分布位置放胶片,选用适当的曝光参数拍片,使底片密度在1.11.5之间,用密度计测量四张胶片中线的密度值,取最大值与最小值之差。 4
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6.10阳极电流稳定性的测试
测试方法:施加按产品文件规定的灯丝电流(电压)值,经规定预热时间后,升高管电压至规定值,同时快速调
节灯丝电流(电压)使阳极电流达到规范规定的数值,开始计时,在规定的时间内,读出阳极电流最大变化量。
注:灯丝电源电压稳定度小于士0.2%。 6.11最高反向峰值电压的测试
测试方法:加入按产品文件规定的灯丝电流(电压),经规定预热时间后,加入最高反向峰值电压的一半,调节
灯丝电流(电压),使阳极电流达到规范规定的数值,然后以不大于10kV/min的速度升至最高反向峰值电压,与此同时调节灯丝电流(电压),保持阳极电流不变,并维持产品文件中规定的时间。 6.12耐气压试验
将周向管牢固地固定在气压试验容器中,并密封容器,然后以不大于0.1MPa/min的速度缓慢注入高压空气或氮气,压力达到0.8MPa后保持30min。然后打开放气阅,以同样速度缓慢放掉气压试验容器中的高压气体至常压。 6.13连续工作试验
将周向管装在测试台上,按5.3.3规定进行。 6.14机械强度试验
把周向管刚性地固定在冲击试验台及振动试验台上,分别放置在水平和垂直(阳极在下)两个位置,按表2规定值进行。 6.15高温、低温、湿热试验
按表3的规定进行试验,升降温速率0.7℃/min~1℃/min 6.16外观质量检验
外观检验用目测法,应在正常照明条件下和无辅助观察设备情况下进行。 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1凡出厂的周向管应经质量检验部门按出厂检验项目检验合格并签发合格证后方能出厂。 7.1.2出厂检验项目:
出广检验项目按表4规定的项目进行。 7.2型式检验
凡属下列情况之-一者,应按本标准进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正式生产时,每年至少进行一次检验; d)j 产品长期停产后,恢复生产时: e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 注:属于c)、d)、e)情况,可不进行寿命试验。
7.3型式检验项目
a)全部出厂检验项目; b) 按表4规定的项目进行。
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