ICS 23.140 J 72 备案号：32115—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11176—2011
冷冻式干燥器控制器（柜）
Electric control （cabinet) forrefrigeration dryer
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11176—2011
目 次
前言范围 2 规范性引用文件 3术语和定义
使用条件. 4.1 正常使用条件， 4.2 特殊使用条件 5 要求.. 5.1 一般要求. 5.2 性能要求.. 5.3 功能要求.. 5.4 设计和制造要求 5.5 安装要求. 5.6 其他要求. 6 试验方法... 6.1 目测检查. 6.2 通电检查.. 6.3 功能检查... 6.4 性能测试... 6.5 控制器模拟量测量偏差 6.6抗电磁干扰度试验（型式试验） 7 检验规则. 7.1 检验分类. 7.2 型式检验.. 7.3 出厂检验，标志、包装、运输和贮存
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8 JB/T11176—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、西安厚德科技发展有限公司。 本标准参加起草单位：西安联合超滤净化设备有限公司、杭州日盛净化设备有限公司、广州市汉粤
净化科技有限公司、杭州科林爱尔气源设备有限公司、上海阿普达实业有限公司。
本标准负责起草人：张晞、滕川、陈放。 本标准参加起草人：李大明、章建、王合洲、蔡纵、张剑敏本标准为首次发布。
II JB/T11176—2011
冷冻式干燥器控制器（柜）
1范围
本标准规定了一般用冷冻式干燥器控制器（柜）（以下简称“控制器”）的术语和定义、使用条件、 要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于JB/T10526一2005规定的于燥器使用的控制器
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4026一2010人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子和导体终端的标识 GB/T4728.1一2005电气简图用图形符号第1部分：一般要求 GB/T4728.7一2008电气简图用图形符号第7部分：开关、控制和保护器件 GB/T4728.8一2008电气简图用图形符号第8部分：测量仪表、灯和信号器件 GB/T10893压缩空气干燥器规范与试验 GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4—2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5—2008 电磁兼容 试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 JB/T7664压缩空气净化术语 JB/T10526—2005 一般用冷冻式压缩空气干燥器
3术语和定义
GB/T10893和JB/T7664界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高压跳脱 highpressuretrip 制冷压缩机排气压力过高导致的压力保护动作。
3.2
低压跳脱 lowpressuretrip 制冷压缩机吸气压力过低导致的压力保护动作。
4使用条件
4.1正常使用条件 4.1.1环境条件 4.1.1.1海拔≤2000m。 4.1.1.2环境温度：
a）单片机产品：-10℃～65℃； b）PLC（可编程序控制器）产品：0℃～55℃；
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c）低压电器产品：-5℃～40℃。 4.1.1.3相对湿度≤95%，无冷凝。 4.1.2周围环境
周围空气中无明显的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质。 4.1.3电网的要求
供电电压应为单相或三相，其额定电压为单相220V、三相380V；额定频率为50Hz。具体要求如下：
a）电压波形为正弦波，波形畸变率≤5%； b）电网电压的波动范围应不超过额定值的土10%； c）电网电压频率的波动范围应不超过额定值的土1%，
4.2特殊使用条件
当使用条件超出或严于4.1规定的范围时，用户应在订货时提出，与制造厂协商解决
5要求 5.1一般要求 5.1.1控制器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2控制器应根据水冷、风冷型冷干机及其制冷压缩机的类型进行设计和制造。 5.1.3控制器的型号编制可根据所配套的干燥器类型，注明相应开关量输入点数（DI）、开关量输出点数（DO）、显示器类型（LCD或LED）、制冷压缩机功率、风机功率和风机台数（对于风冷型冷干机）等信息。 5.2性能要求 5.2.1控制器模拟量通道转换测量允许偏差（对PLC和单片机控制器）：土0.8%。 5.2.2控制器应能抗电磁干扰，并符合下列各条的规定 5.2.2.1对静电放电的抗干扰度
控制器应能抗击静电放电的干扰，并应达到GB/T17626.2一2006中等级2的要求。按6.6.1试验后，控制器的各程序应工作正常，控制应准确，储存的数据不应丢失。 5.2.2.2对快速瞬态变电脉冲群的抗干扰度
控制器应能抗击电源输入端叠加快速瞬态变电脉冲群的干扰，并应达到GB/T17626.4一2008中等级3的要求。按6.6.2试验后，控制器的各种功能应能自动恢复正常，控制器的各程序控制应工作正常，模拟量应准确，误差应符合5.2.1的要求，储存的数据不应丢失。 5.2.2.3对浪涌脉冲的抗干扰度
控制器应能抗击电源端叠加浪涌脉冲的干扰，并应达到GB/T17626.5一2008中等级3的要求。按 6.6.3试验后，控制器各程序控制应能自动恢复正常，控制输出应准确，储存的数据不应丢失。 5.3功能要求 5.3.1控制器应具有状态或流程显示功能。 5.3.2制冷压缩机应设置可靠的过载、断相、短路保护；有条件的可配置相序检测和电流反馈功能；对于22kW以上的制冷压缩机应采用降压启动。供需双方特殊约定的除外。 5.3.3控制器应具有高、低压跳脱功能。 5.3.4对于PLC或单片机控制器，应设有冷凝温度、蒸发温度、空气进出口温度；对于风冷型冷干机，置设置环境温度；对于水冷型冷干机，宣设置冷却水进、出口温度。 5.3.5停机后，再次开机要延时3min以上。 5.3.6对于处理量大于100m/min的干燥器，应具有故障报警及记忆功能。如用PLC或单片机控制还应具有故障记录功能，以方便追溯。
2 JB/T11176—2011
5.6.2在用户产品说明书规定的使用条件下，制造厂对控制器保用一年，但从发货之日起计，不超过 18个月。在保用期内，产品确因制造方原因不能正常工作时，制造厂应免费修理或更换。
6试验方法 6.1目测检查
目测检查项目为： a）电器元器件、结构件安装是否牢固，接线是否正确； b）控制器所用图形符号是否符合GB/T4728.1—2005、GB/T4728.7—2008、GB/T4728.8—2008的
要求； c）控制器的制造质量和装配质量是否符合相关规定； d）控制器内部安全防护措施和防触电警示标识是否齐备； e）控制器的成套性及随产品出厂的技术文件是否完整齐全。
6.2通电检查
通电检查项目为： a）接线是否正确； b）检查继电器、接触器等部件的显示是否正常，动作是否正确、灵敏； c）模拟量输入及显示是否正确（对PLC或单片机控制器）。
6.3功能检查
功能检查项目为： a）设置参数（对PLC或单片机控制器）； b）按启动按钮，使控制器模拟运行。检查控制器功能是否达到设计和使用要求。
6.4性能测试
通过模拟方法对以下项目进行检测： a）高、低压跳脱； b）压缩机过载、断相； c）电源进线相序； d）对PLC或单片机控制器，各项温度超过报警值和停机值时，控制器是否动作正确、可靠。
6.5控制器模拟量测量偏差 6.5.1使用温度电阻的测量
一般使用热电阻的温度测量，应采用电阻箱结合分度表对全量程进行模拟，其测量精度应符合 5.2.1的要求。 6.5.2使用热电偶的温度测量
一般使用热电偶的温度测量，应采用毫伏计结合分度表对全量程进行模拟，其精度应符合5.2.1的要求。 6.5.34mA~20mA的测量
般情况下，压力、露点均为4mA～20mA信号，应采用可调式精密恒流源对全量程进行模拟，
其精度应符合5.2.1的要求。 6.6抗电磁干扰度试验（型式试验） 6.6.1静电放电的抗干扰度试验
遵循GB/T17626.2一2006中，等级2的要求进行试验。 6.6.2快速瞬变电脉冲群的抗干扰度试验
遵循GB/T17626.4一2008中，等级3的要求进行试验。 6.6.3浪涌脉冲的抗干扰度试验
遵循GB/T17626.5一2008中，等级3的要求进行试验。
4 JB/T11176—2011
7检验规则 7.1检验分类
干燥器检验分为： a）型式检验； b）出厂检验。
7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时，控制器应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正常生产后，如电器元件、程序有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行一次型式检验； d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； e）长期停产后，恢复生产时。
7.2.2控制器应按第6章试验方法中规定的所有内容进行试验。 7.2.3试验结果应满足5.2～5.5的要求。 7.3出厂检验 7.3.1控制器应经制造厂质检部门检验合格后方能出厂。 7.3.2控制器应按6.1～6.5规定的所有内容进行检验。 7.3.3 检验结果应满足5.3～5.5的要求。 8标志、包装、运输和贮存 8.1如无另行规定，独立供货的控制器应在明显的部位固定上产品铭牌，铭牌尺寸应符合GB/T13306 的规定。铭牌上至少应标出下列内容：
a）产品型号及名称； b）电源参数： c）外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）： d）净重，单位为千克（kg）； e）出厂编号； f）出厂日期： g）制造厂名称及制造厂所在地（出口产品加注“中华人民共和国”字样）。
8.2控制器的包装与运输应符合GB/T13384的规定。 8.3控制器应贮存于干燥通风的库房或不致受潮有遮盖的场所。 8.4制造厂自发货之日起，在正常储运条件下，应保证产品一年内不致因包装不良而引起锈蚀、霉损等。特殊要求按供需双方协议执行。
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