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JB/T 11082-2011 内燃机 零部件表面光整加工 技术条件

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JB/T 11082-2011 内燃机 零部件表面光整加工 技术条件 ICS 27.020 J 90 备案号:32161—2011
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11082—2011
内燃机 零部件表面光整加工 技术条件 Internal combustion engines—Surface finishing for parts—Specifications
2011-08-01 实施
2011-05-18 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11082—2011
目 次
前言, 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
.. III
光整设备.. 5 光整介质 5.1 固体介质一磨块. 5.2 液体介质一磨剂与水
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光整加工前对零件表面的要求
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光整加工技术要求. 7.1 总则.… 7.2 毛刺 7.3 棱边.. 7.4 过渡圆角的明显“接痕” 7.5 表面轻微裂纹 7.6 表面锈蚀、发蓝和变色 7.7 表面粗糙度值 7.8 表面轮廓支承长度率 T值, 7.9微观表面加工纹理, 7.10 表面加工硬化程度 N. 7.11 零件表面层应力状态, 7.12 弹簧表面疲劳强度 7.13 零件清洁度. ..对零件原工艺调整的要求. 8检验方法... 8.1 磨块 8.2光整加工技术要求中有关项目的检验. 9光整加工后处理 9.1 零件与磨块分选. 9.2 零件清洗. 9.3 油封、防锈... 9.4制定磨块失效周期及清除破碎失效磨块周期.检验规则、标志、包装、运输及贮存.… 附录A(规范性附录)常用磨块. 附录B(资料性附录)毛刺厚度附录C(规范性附录)高温烧结型陶瓷磨块磨耗率测试方法 C.1磨耗率测试条件 C.2磨耗率测试程序.
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1 JB/T 11082—2011
表1 磨块公称尺寸的极限偏差表2磨块磨耗率. 表3 各种磨剂的pH值及主要成分..……. 表 4三种光整加工方法的毛刺去除能力和棱边倒圆能力表.内燃机主要零件主要表面粗糙度值R.a所对应的.值. 表 A.1 常用磨块名称、形状、代号和公称尺寸表 B.1 毛刺厚度…… 表 C.1 磨耗率测试记录计算表.
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II JB/T 11082—2011
前言
本标准的附录 A 和附录 C 为规范性附录,附录 B 为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口本标准起草单位:中国北方发动机研究所、廊坊市北方天宇机电技术有限公司、上海内燃机研究所本标准主要起草人:刘桂莲、冯义、吕彤、岳政、计维斌。 本标准为首次发布。
I JB/T 11082—2011
3.2
磨块粒度strickle granularity 构成磨块所用磨料的粒度,用“#”表示,单位为μm
3.3
磨块硬度 strickle rigidity 磨块表层的磨粒在外力作用下从磨块体上脱落的难易程度。磨粒容易脱落的磨块称为“硬度低”,
反之就称为“硬度高”。虽然它与金属硬度概念不同,但磨块硬度与磨块本身软硬有一定关系。因此,光整加工所用较细粒度磨块的硬度仍用洛氏硬度表示。 3.4
磨耗率 wear rate 同一批次生产的同一(材质、硬度、尺寸、形状相同)品种型号磨块,在规定测试条件下,单位时
间内单位质量的磨块的磨耗量。 3.5
表面光整加工s surface finishing 由固体介质磨块和液体介质磨剂及水组成磨具,在材料箱中呈游离状态。将被加工零件沉没于磨具
之中,游离状态的磨具在材料箱的带动下做自由运动,被加工零件被强制运动或随磨具自由运动。零件和磨具在复杂的相对运动作用下,磨具始终以一定的压力,对零件的各表面进行碰撞、滚压、挤压、刻划和微量磨削,从而细化表面粗糙度,去除加工毛刺、锐边和表面缺陷,改善表面物理力学性能,达到提高零件表面质量综合性能和使用性能的目的。这种加工方法为自由磨具滚磨表面光整加工,简称为表面光整加工。 4 光整设备
光整设备的要求及使用应符合 JB/T11083的规定, 5光整介质 5.1固体介质一磨块 5.1.1磨块的名称、形状、代号和公称尺寸
磨块的名称、形状、代号和公称尺寸见附录A。 5.1.2磨块的品种分类及代号
磨块按加工用途分类为:粗磨、中磨、精磨,其相应的代号分别为R、M、F。 5.1.3磨块标记
×
公称尺寸见附录A
形状、代号见附录A
品种代号见5.1.2,附带角标时表示配比改进序号,以a、b、c、表示陶瓷磨块为客户代号树脂磨块为结合剂代号,按GB/T2484的规定
标记示例:规格为 10 mm×10 mm 用于粗磨的正三菱柱陶瓷磨块,标记为:ART 10×10 规格为4mm 用于中磨的球形陶瓷磨块,标记为:AMS Φ4 规格为10mm×10mm用于粗磨的圆锥体树脂磨块,标记为:PLRCO10×10
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