制造技术/工艺装备
现代制造工程（Modem Manufacturing Engineering）
粘结法制备磁性磨料及其对轴承钢外圆
表面的光整加工研究
侯朋坤，杨胜强，李文辉，陈红玲
（太原理工大学机械工程学院，太原030024）
2015年第3期
摘要：采用粘结法制备磁性磨料，对磁性磨料制备工艺进行了优化，确定了最终的工艺方案。研究了在磁性磨料粒度及配比不变的情况下，结合剂的种类、结合剂中粘结剂与固化剂的质量比以及混料与结合剂的质量比对轴承钢外圆表面粗糙度的影响。试验结果表明，使用粘结剂为环氧树脂B制备的磁性磨料具有较好的研磨效果，并且当粘结剂与固化剂的质量比为3：1，以及混料与结合剂的质量比为6：1时，研磨效果最佳。磁性磨料光整加工技术为轴承钢的表面加工提供了一种新方法
关键词：磁性磨料；轴承钢；表面粗糙度
中图分类号：TH16文献标志码：A文章编号：1671—3133(2015)03—0075—04
Thebounded magnetic abrasiveparticles and the research on
bearing steel cylindrical surface finishing processing
Hou Pengkun , Yang Shengqiang ,Li Wenhui, Chen Hongling
(College of Mechanical Engineering, Taiyuan University of Technology , Taiyuan 030024,China)
pe po ae ssarord oeidaad aasere pe paedard e (d ) aoe ars aae popno alaes determined the final process . Studied under the condition of invariable in magnetic abrasive particle size and proportion , the effect of the kinds of binder ,the quality of adhesive and curing agent ratio in the binder and the quality of the magnetie abrasive and binder ratio on the roughness of bearing steel cylindrical surface . The results show that the performance of MAP which use epoxy aarseae aaune a jo enb t pue* : st oea uage Sun pue arsape jo nenb a a pue* naq s aasape rsar and binder ratio is 6: 1 ,the grinding effect is best. This magnetic abrasive finishing machining technology provides a new way for the surface of the bearing steel processing
Key words : the bounded Magnetic Abrasive Particles ( MAP) ;bearing steel ;surface roughness
0引言
随着机械产品质量的不断提高，迫切需要解决的
回题是提高零件的表面质量，有效改善零件的使用性能，以达到延长零件使用寿命的目的。伴随着精密轴承制造业的持续较快发展，轴承钢的市场前景被看好，而精密轴承制造产业将是未来发展的主要趋势。普通研磨加工方法虽然能在一定程度上满定轴承钢表面粗糙度和形状精度的要求，但较深的表面加工变质层将会降低零件的机械物理性能，而且未必能完成对复杂零件的精加工。为了适应新的加工要求，磁性
磨粒光整加工技术得到了快速的发展，自前这种新型的光整加工方法与传统研磨加工方法相比，是一种高效率、高表面质量的精加工方法，具有能够加工复杂工件和各种内壁内腔表面的优势，因而得到了越来越广泛的应用”。磁性磨料光整加工技术是一种利用磁性磨料在磁场力作用下对各类工件表面进行精加工研磨的新工艺。
本试验对粘结法结合剂的种类进行了试验对比同时还讨论了结合剂中粘结剂和固化剂的最优质量配比，以及混料与结合剂的最优质量配比，对粘结法制备磁性磨料工艺进行了优化，以期得到一种经济实
→国家自然科学基金项目（51175265）；山西省科技攻关项目（20120321008-02）
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