JJG(铁道)
中华人民共和国铁道部部门计量检定规程
JJG (铁道)145—2011
铁路机车车辆车轴轴颈量具
Special Measuring Tools for Axle Journal
in the Railway Rolling Stocks
2011-04-02 发布
2011-10-01 实施
中华人民共和国铁道部发布 JJG（铁道）145—2011
铁路机车车辆车轴轴颈量具检定规程 Verification Regulation of Special Measuring Tools for Axle Journal in the Railway Rolling Stocks
JJG（铁道）145-2011
代替JJG（铁道）145--1993
JJG（铁道）147—1993 JJG（铁道）166—1997
本规程经铁道部于2011年04月02日批准，并报国家质量监督检验检
疫总局备案，自2011年10月01日起施行。
归口单位：铁路计量技术委员会
主要起草单位：铁道部标准计量研究所
南车二七车辆有限公司
郑州铁路局质量技术监督所
参加起草单位：乌鲁木齐铁路局质量技术监督所
本规程技术条文由铁路计量技术委员会负责解释 JJG（铁道）145—2011
本规程主要起草人：
李俊霞（铁道部标准计量研究所）
王彦春（铁道部标准计量研究所）
章 薇（南车二七车辆有限公司）
李莎(郑州铁路局质量技术监督所)
参加起草人：
张晓青（乌鲁木齐铁路局质量技术监督所）
夏巍华（郑州铁路局质量技术监督所） JJG（铁道）145-2011
目 录
1 范 围
引用文献 3 概 述 4 计量性能要求 4.1 轴颈直径量具 4.2轴颈长度量具 5 通用技术要求 5. 1 外 观· 5. 2 各部分相互作用
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计量器具控制 6. 1 检定条件 6. 2 检定项目和检定器具 6.3 检定方法 6.4检定结果的处理 6.5 检定周期附录A 轴颈量具原始记录格式附录B 轴颈直径量具检定结果的测量不确定度评定
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..
: JJG（铁道）145—2011
铁路机车车辆车轴轴颈具检定规程
1范围
本规程适用于铁路机车车辆车轴轴颈量具（以下简称“轴颈量具”）的首次检定、后续检定和使用中检验。
引用文献本规程引用下列文献： JJG30—2002通用卡尺检定规程 JJG342008指示表（百分表和千分表）检定规程使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
2
3概述
轴颈量具用于铁路机、客、货车转向架各型车轴轴颈直径和长度的检测。轴颈量具包括轴颈直径量具和轴颈长度量具。
轴颈直径量具的结构形状示意图见图1。
中
1
图1轴颈直径量具示意图
1一村套；2一紧固螺钉：3一指针式于分表；4一尺架；5一标准规;6-测砧。
1 JJG（铁道）145—2011
4计量性能要求 4.1轴颈直径量具 4.1.1测量面表面粗糙度
轴颈直径量具测砧测量面的表面粗糙度为MRRR.0.2。 标准规上下断面表面粗糙度为MRRR.0.4，测量面表面粗糙度为MRRR,0.32。
4.1.2标准规直径
标准规直径Dt0.8，其中D为车轴轴颈公称直径，并给出标记直径处的直径实际值；标准规直径变动量不应大于0.8um。 4.1.3千分表
千分表应为指针式，分度值不应大于0.001mm，测量范围上限不应大于1mm，其计量性能应符合JJG34一2008的规定。 4.2轴颈长度量具 4.2.1测量面表面粗糙度为MRRR.0.8， 4.2.2游标类或带表类轴颈长度量具的分度值不应大于0.02mm；数显类轴颈长度量具的分辨力不应大于0.01mm。 4.2.3 轴颈长度量具示值误差不应超过±0.04mm。 5通用技术要求 5.1外 观 5.1.1 轴颈量具测量面表面应无锈蚀、碰伤、毛刺等影响使用性能的缺陷。后续检定时，测量面表面应无影响使用性能的缺陷。 5.1.2轴颈量具上至少应有名称、出厂编号、制造厂标志和分度值标志。 5.2各部分相互作用
滑动部位移动应平稳，无阻滞现象；紧固螺钉作用应可靠。
6计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。 6.1检定条件
检定室内温度应为（20±3）℃。每小时温度变化不超过1℃。被检量具与主要检定器具在室内平衡温度的时间不应少于2h。 6.2检定项目和检定器具
检定项目和主要检定器具见表1。
表1检定项目和主要检定器具一览表
检定项目
序号 1 2 各部分相互作用 3 测量面的表面粗糙度 2
主要检定器具 首次检定 ！后续检定 使用中检验
外观
+ × +
+ + +
x
x
表面粗糙度比较样块 JJG（铁道）145—2011
表1(续) 主要检定器具 首次检定 后续检定 使用中检验
序号 4 5 6 注：“+”表示应检定，“-”表示可不检定
检定项目
标准规直径及其变动量 测长机，4等量块千分表
+ + +
+ +
千分表检定仪
轴颈长度量具示值误差 5等量块
+
6.3检定方法 6.3.1外观
目力观察。 6.3.2各部分相互作用
手动试验和目力观察。 6.3.3轴颈直径量具 6.3.3.1测量面的表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块与测量面进行比较。 6.3.3.2标准规直径
标准规直径在测长机上用4等量块进行比较测量。标准规标记面向上，分别测得标准规标记处中截面和距上下端面1/5厚度处的直径值，取其平均值作为标准规标记处直径的实际值，其最大值与最小值之差为直径变动量。也可用同等准确度的其他方法进行测量。 6.3.3.3千分表
千分表按JJG34—2008进行检定。 6.3.4轴颈长度量具
若测量装置为卡尺类的轴颈长度量具，按照JJG30一2002检定深度卡尺的方法进行检定。 6.4检定结果的处理
经检定符合本规程要求的轴颈量具填发检定证书；不符合本规程要求的填发检定结果通知书，并注明不合格项目。 6.5检定周期
轴颈量具的检定周期一般不超过12个月。
3 JJG（铁道）145—2011
附录 A
轴颈量具原始记录格式
A.1 铁路机车车辆车轴轴颈直径量具检定记录格式
检定证书号：No
送检单位制造单位检定环境温度：外观测砧测量面表面粗糙度
首次检定/后续检定/使用中检验
出厂编号
型号
℃, 相对湿度：
% RH 各部分相互作用
序号 1 2 3 4 5 6
检定结论
记录编号
直径值
标准规
序号
检定结果
记录编号
千分表
其他检定员
检定结论检定日期
复核
年 月 冏日
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