JJG(铁道)
中华人民共和国铁道部部门计量检定规程
JJG (铁道)167—2011
钢轨直度测量仪
Measuring Instrument for Straightness of Rail
2011-04-02 发布
2011-10-01 实施
中华人民共和国铁道部发布 JJG（铁道）167--2011
钢轨直度测量仪检定规程 Verification Regulation of Measuring Instrument for Straightness of Rail
JJG（铁道）167—2011 代替JJG（铁道）167-1997
本规程经铁道部于2011年04月02日批准，并报国家质量监督检验检疫总局备案，自2011年10月01日起施行。
归口单位：铁路计量技术委员会
主要起草单位：铁道部标准计量研究所
沈阳铁路局质量技术监督所
北京铁路局计量所
参加起草单位：成都四方瑞邦测控科技有限责任公司
本规程技术条文由铁路计量技术委员会负责解释。 JJG（铁道）167—2011
本规程主要起草人：
王彦春（铁道部标准计量研究所）
李俊霞（铁道部标准计量研究所）
刘惠芝（北京铁路局计量所）
汪法平（沈阳铁路局质量技术监督所）
参加起草人：
欧毅（成都四方瑞邦测控科技有限责任公司）
魏华平（成都四方瑞邦测控科技有限责任公司） JJG（铁道）167—2011
目 录
范 围
1
2 概 述 3计量性能要求 3.1定位块工作面表面粗糙度 3. 2 有效工作长度 3.3 辅助定位块的有效高度 3. 4 主、辅定位块定位面间的垂直度 3. 5 两端主定位块的共面性 3. 6 测量误差 3. 7 测量重复性 3.8 温度稳定性 3. 9 电源适应性·
-
通用技术要求 4. 1 外 观·. 4. 2 各部分相互作用 4.3 功能要求 5计量器具控制 5. 1 检定条件 5. 2 检定项目和检定器具 5. 3 检定方法 5. 4 检定结果的处理 5. 5 检定周期
4
2
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附录A 钢轨直度测量仪检定记录格式附录B 钢轨直度仪直线度检定结果不确定度评定 JJG（铁道）167—2011
钢轨直度测量仪检定规程
1范围
本规程适用于钢轨直度测量仪（以下简称直度仪）的首次检定、后续检定和使用中检验。 2概述
直度仪主要用于静态测量钢轨接头低塌、错位及任何部位顶工作面和侧工作面的直
度。直度仪的准确度分为1级、2级两个等级。1级直度仪用于测量允许速度不大于 350km/h的线路，2级直度仪用于测量允许速度不大于200km/h的线路，其结构示意图见图1。
图1钢轨直度测量仪
1一起始测量定位标记；2--重叠测量定位标记；3一主定位块；4一辅助定位块。
3计量性能要求 3.1 定位块工作面表面粗糙度
直度仪各工作面的表面粗糙度首次检定为MMRR,0.8，后续检定为MMRR.1.6。 3.2有效工作长度
有效工作长度不应小于1000mm。 3.3辅助定位块的有效高度
辅助定位块的有效高度不应超过16mm±0.2mm。
3.4主、辅定位块定位面间的垂直度
主、辅定位块定位面间的垂直度为0.1mm。
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3.5两端主定位块的共面性
两端主定位块的共面性不应大于共面性允许误差A，4按式（1）计算。
(1)
4=0.03 +0.02 × L/1 000
式中： L—两端主定位块间的距离，mm; 4一一共面性允许误差，修约至0.01，mm。
3.6测量误差
测量误差是指直度仪对已知直线度的平尺进行测量的直线度误差。测量误差应满足表1的要求。
表1 直度仪允许测量误差
序号 采样长度/m 测量误差/mm
测量重复性/mm
备 注
1级 2级 1级 2级
若有效工作长度大于采样长度，则取测量
≤0. 05 ≤0.07 ≤0. 02 ≤0.03 范围任意1m长度进行测量得到最终
1
结果
1. 5 2 3
≤0.06 ≤0.10 ≤0.03 ≤0.05
2 3
若有效工作长度小于采样长度，则分n次重叠测量得到最终结果
≤0. 03
≤0.06 ≤0.10 ≤0.14 ≤0.05 ≤0.07
3.7 测盘重复性
单点5次测量结果的极差值作为其重复性，不应大于表1中的允许值。 3.8温度稳定性
在具有不小于20℃温差的两个试验环境下分别对同一标准平尺的相同区段进行直
度测量。对同一测量对象的直线度测量结果变动量，1级直度仪不应大于0.015mm，2级直度仪不应大于0.025mm。 3.9电源适应性
当直度仪的电源电压在额定值的90%~120%范围内变化时，应能正常工作。
4通用技术要求 4.1外 观 4.1.1 直度仪的定位块工作面不得有锈蚀、碰伤等缺陷。 4.1.2 传感器的保护措施应有效、可靠。 4.1.3工作界面显示数据清晰，无重叠现象，亮度均勾。 4.1.4直度仪上应具有名称、型号、制造厂名、出厂日期、出厂编号等永久性标识。 4.2各部分相互作用
驱动机构和传感器运行平稳、无阻滞现象；各紧固件应保证牢固可靠。 4.3功能要求 4.3.1直度仪的最终测量结果应给出相应采样长度内的直线度，其分辩力不应大于 0.01 mm 2 JJG（铁道）167—2011
4.3.2 直度仪应具有图形和数字界面，能显示测量数据及其位置，并能回放测量数据。 4.3.3 直度仪应能够在3m范围内选择所需检测采样长度（1m、1.5m、2m、3m）。 4.3.4 测量梁表面的重叠测量位置指示标志方式应明确、清晰，便于操作，重叠区段长度不应小于500mm。 4.3.5 直度仪应具备标定操作界面。
5 计量器具控制
5.1 检定条件 5.1.1 检定直度仪应具备2m的0级平尺、3m的普通平尺和其他必要的计量器具。 5.1.2 直度仪应在温度为20℃±10℃、相对湿度不大于80%的室内进行检定，并与平尺在室内平衡温度的时间不应少于2h。 5.2# 检定项目和检定器具
检定项目和检定器具见表2。
表2检定项目和检定器具一览表
首次 后续 使用中检定 检定 检验
检定器 具
检定 项 目
外 观各部分相互作用功能要求定位块工作面表面粗糙度有效工作长度辅助定位块的有效高度主、辅定位块定位面间的垂直度两端主定位块的共面性测量误差测量重复性温度稳定性电源适应性
+
+
+
+
+
+
表面粗糙度样块钢卷尺 0.02mm深度卡尺 1级直角尺、塞尺 0级2m平板或平尺、塞尺 0.01mm电子水平仪、3m平板或平尺 3m平板或平尺 0级2m平尺直流可调稳压电源
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+ +
+ ￥ +
注：“+”表示应检定；“”表示可不检定。 5.3检定方法 5.3.1外观
目力观察和手动试验。
5.3.2功能要求
在额定电源电压下，实际运行直度仪的设定、测量等程序并检查相关功能。 5.3.3定位块工作面表面粗糙度
采用表面粗糙度样块以比较法进行检定。
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5.3.4有效工作长度
将传感器全程移动，用钢卷尺测量其移动距离。
5.3.5辅助定位块的有效高度
采用深度尺测量。 5.3.6主、辅定位块定位面间的垂直度
用直角尺和塞尺检查。 5.3.7两端主定位块的共面性
将直度仪放置在平板（尺）上，使直度仪两端主定位块与平板（尺）工作表面接触，用塞尺检查。 5.3.8测量误差
先采用电子水平仪对3m平板或平尺的直线度进行测量（除起点外，1m内等距取10 个测量点，3m内等距取10个测量点），得到各点的标准值：在测量范围内，用直度仪在相同的条件下，再对3m平板或平尺分别进行5次（实际）测量，对应点之差即为测量误差。
分别对1m和3m范围进行准确度评定。 对于1.5m和2m采样长度，均除起点外，等距取10个测量点按相同方法进行。
5.3.9测量重复性
对5.3.8中测量结果进行计算得到测量重复性。
5.3.10温度稳定性
在具有不小于20℃温差的两个试验环境下，平衡温度不少于2h（极限环境温度不超出产品允许范围），分别对同一0级平尺进行直度测量，计算各点的变动量，取最大值为最终结果。 5.3.11电源适应性
用可调直流稳压电源改变其电压值，分别在额定值的90%和120%进行检定。 5.4检定结果的处理
经检定符合本规程要求的直度仪填发检定证书，并在证书中注明准确度等级：不符合
要求的直度仪填发检定结果通知书，并注明不合格项目。 5.5检定周期
检定周期一般不超过6个月。
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