JJG(铁道)
中华人民共和国铁道部部门计量检定规程
JJG (铁道)120--2011
客车轮对轴颈中心距尺
Gauge Used in Measuring the Distance Between Acting
Centres of Journal Load of Wheels - set for Coach
2011-10-01 实施
2011-04-02 发布
中华人民共和国铁道部发布 JJG（铁道）120—2011
客车轮对轴颈中心距尺检定规程 Verrification Regulation of Gauge Used in Measuring the Distance Between Acting Centres of Journal Load of Wheels-set for Coach
JJG（铁道）120—2011 代替JJG（铁道）120—1990
本规程经铁道部于2011年04月02日批准，并报国家质量监督检验检
疫总局备案，自2011年10月01日起施行。
归口单位：铁路计量技术委员会
主要起草单位：铁道部标准计量研究所
参加起草单位：哈尔滨铁路局质量技术监督所
本规程技术条文由铁路计量技术委员会负责解释 JJG（铁道）120—2011
本规程主要起草人：
王金鸿（铁道部标准计量研究所）
左荣森（铁道部标准计量研究所）
参加起草人：
付德利（哈尔滨铁路局质量技术监督所） JJG（铁道）120—2011
目 录
1 范 围 2 概 述 3计量性能要求 3. 1 中心距尺表面粗糙度 3. 2 刻线宽度和刻线宽度差 3.3 中心距尺游标刻线面棱边至尺身刻线面的距离 3. 4 测量面的平面度 3. 5 示值误差 4通用技术要求 4.1外 观…· 4.2 各部分相互作用 5计量器具控制 5. 1 检定项目和主要检定器具 5. 2 检定条件 5.3检定方法 5. 4 检定结果的处理 5.5 检定周期附录A 客车轮对轴颈中心距尺检定原始记录附录B 客车轮对轴颈中心距尺示值误差检定结果的不确定度评定
.
C
电电
.
1 JJG（铁道）1202011
客车轮对轴颈中心距尺检定规程
1范围
本规程适用于分度值为0.05mm或0.10mm的客车轮对轴颈中心距尺（以下简称中心距尺）的首次检定、后续检定和使用中检验。 2概述
中心距尺是用于测量客车轮对轴颈中心距和轮对轴颈中心与车轮内侧面距离的铁路专用计量器具，其主要型式如图1所示。测量时将主尺支撑在两个车轮的轮缘上，将两个量爪测量面分别与两侧的两轴承外圈接触面重合，利用游标读出轴颈中心距尺寸。中心距尺分为两级，1级中心距尺用于测量技术要求误差不超过0.5mm的轴颈中心距尺寸；2级中心距尺用于测量技术要求误差不超过±1mm的轴颈中心距尺寸。
5
1110 9
16 17 18
春
图1轮对轴颈中心距尺示意图
1一手柄2一右主尺；3-游标;4—右轴颈尺框；5一支架;6一右内测尺框；7一游标； 8一连接框;9一左主尺；10一左内测尺框；11一游标；12一支架;13一紧固螺钉； 14一游标；15一左轴颈尺框；16一导向板；17~移动量爪；18一螺型螺母；19—轮对。
3计量性能要求 3.1中心距尺表面粗糙度
测量面表面粗糙度为MRRR,0.8，定位面表面粗糙度为MRRR1.6。
3.2刻线宽度和刻线宽度差
尺身及游标的刻线宽度为0.12mm~0.20mm，刻线宽度差不大于0.05mm。 3.3中心距尺游标刻线面棱边至尺身刻线面的距离
被检中心距尺游标刻线面棱边至尺身刻线面的距离不大于0.3mm。 3.4测量面的平面度
测量面的平面度不大于0.03mm。 3.5示值误差
示值误差按照测量不同轮对应符合表1的要求。
1 JJG（铁道）120—2011
单位：mm
表1中心距尺示值误差要求
测量轴颈中心与车轮内侧面
中心距尺的最大允许误差首次检定
距离的示值误差首次检定
中心距尺级别
后续检定 ± 0.15 ± 0. 3
后续检定
1级 2级
±0. 15
± 0.4
± 0. 3
±0.25
通用技术要求 4.1 外 观
N
表面不应有锈蚀、碰伤或影响技术性能的其他缺陷。刻线和数字应清晰。游标刻线应刻至斜面下边缘。后续检定时不应有影响计量性能的外观缺陷。 4.2各部分相互作用
活动量爪沿尺身移动应平稳，无阻滞及松动现象。紧固螺钉能可靠紧固活动量爪。 由尺身、尺框的配合间隙引起的相邻两量爪的错位量不超过0.5mm。 5 计量器具控制 5.1 检定项目和主要检定器具
检定项目和主要检定器具列于表2。
表2检定项目和主要检定器具
检 定 类 别
序号 1 2 3 4 5 游标刻线面棱边至尺身刻线面的距离
检定项目
主要检定器具
首次检定 后续检定 使用中检验
外观各部分相互作用表面粗糙度
+
+
+
塞尺、一级角尺表面粗糙度样块工具显微镜或读数显微镜
+
+ +
+
+
刻线宽度和刻线宽度差
塞尺 1级刀口尺五等量块
+
-
6
测量面的平面度
+ +
+
示值误差
7 注：表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定。
+
5.2# 检定条件
检定室内温度（20±5）℃，被检轴颈中心距尺及检定器具在检定室内等温的时间不少于4h。 5.3检定方法 2 JJG（铁道）120—2011
5.3.1外观
目力观察。 5.3.2各部分相互作用
手动检查，活动量爪的尺框应能沿尺身平稳滑动无阻滞现象。游标不应与尺身刻线面摩擦；紧固螺钉的作用可靠。
相邻两量爪的错位量用塞尺测量。
5.3.3表面粗糙度
使用表面粗糙度样块对测量面及定位面以比较法进行测量。
5.3.4刻线宽度及刻线宽度差
用工具显微镜（或读数显微镜）检定。尺身及游标的刻线至少各抽检3条，以确定其刻线宽度。其中受检刻线中最大与最小宽度之差即为刻线宽度差。 5.3.5游标刻线面棱边至尺身刻线面距离
用塞尺比较测量如图2所示。
塞尺
游标棱边到尺身距离
游标尺框
尺身
图2游标刻线面棱边至尺身刻线面距离检定方法示意图
5.3.6测量面的平面度
用一级刀口尺和一级塞尺按照图3所示用比较法检定。
测量面宽度
图3测量面的平面度检定位置示意图
5.3.7示值误差 5.3.7.1主尺支撑在两个车轮轮缘上的中心距尺的示值误差
用支架支撑在尺身实际工作支撑的位置，使被检中心距尺处于工作状态。用五等组合量
块（或相同准确度的量规、专用量杆）检定。组合量块（或相同准确度的量规、专用量杆）尺寸要选择轴颈中心距长或在这个尺寸附近不少于3个（如1905mm、1956mm、1981mm）。
检定时，外量爪的移动测量爪的测量边与量块表面接触应能正常摩擦滑动。示值误差由式（1)确定。
A, = l, - L
.*+**(1)
式中： A，一-外量爪支撑在两侧轴承内圈上的轴颈中心距尺的示值误差： 1,一轴颈中心距尺的示值；
3 JJG（铁道）120-2011
L，一一组合量块（或专用量杆）的长度。 检定时，要调整移动测量爪分别处于上、中、下三个位置。用3个不同尺寸的组合量
块（或相同准确度的量规、专用量杆）在这三个位置检定被检轴颈中心距尺的示值误差。 各个检定点应符合3.5的技术要求。 5.3.7.2测量轴颈中心与车轮内侧面距离的示值误差
采用五等量块比较测量。
5.4检定结果的处理
经检定符合本规程要求的中心距尺发给检定证书并注明级别。不符合本规程技术要求中心距尺发给检定结果通知书，并注明不合格项目。 5.5检定周期
检定周期一般不超过6个月。