JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG667-—2010
液体容积式流量计
Liquid Positive Displacement Flowmeter
2010-09-06发布
2011-03-06实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG667—2010
液体容积式流量计检定规程 Verification Regulation of Liquid Positive
JJG667—2010 代替JJG667--1997
Displacement Flowmeter
本规程经国家质量监督检验检疫总局于2010年9月6日批准，并自 2011年3月6日起施行。
归口单位：全国流量容量计量技术委员会主要起草单位：中国计量科学研究院参加起草单位：河南省计量科学研究院
北京市计量检测科学研究院
辽宁省计量科学研究院
安徽省计量科学研究院山东省计量科学研究院中石化管道局储运分公司
本规程委托全国流量容量计量技术委员会负责解释 JJG 6672010
本规范主要起草人：
崔骊水（中国计量科学研究院）
参加起草人：
朱永宏（河南省计量科学研究院）杨有涛（北京市计量检测科学研究院）陈梅 (辽宁省计量科学研究院) 孙秀良（安徽省计量科学研究院）纪建英 （山东省计量科学研究院）吕维平（中石化管道局储运分公司） JJG 667—2010
目 录
范围· 2 引用文献 3术语和定义 4概述· 4.1工作原理 4.2分类·. 4.3构成 5计量性能要求· 5.1准确度等级· 5.2重复性 6通用技术要求· 6.1 随机文件 6.24 铭牌和标识· 6.3外观 6.4密封性 7计量器具控制 7.1 检定条件 7.2检定项目 7.3 检定方法 7.4计算方法· 7.5K系数 7.6检定结果处理· 7. 7 检定周期· 附录A液体容积式流量计型式评价大纲附录B体积管法检定原油容积式流量计的有关计算附录C检定证书内页格式附录D检定结果通知书内页格式
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液体容积式流量计检定规程
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1范围
本规程适用于液体容积式流量计（以下简称流量计）的型式评价、首次检定、后续检定和使用中的检验。
2 引用文献
下列标准、规程所包含的条文，通过引用而构成本规程的条文。 GB3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d” GB3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e” GB/T17288--2009液态烃体积测量容积式流量计计量系统 GB/T17612一1998封闭管道中液体流量的测量称重法 JF1001—1998 通用计量术语及定义 JJF1004—2004 流量计量名词术语及定义 JB/T9242--1999客 容积式流量计通用技术条件 JB/T10564一2006流量测量仪表基本参数 OIMLR120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3术语和定义
3.1液体容积式流量计liquidpositivedisplacementflowmeter
由已知容积的容室和由液体推动的运动部件组成，通过容室重复充满和排放液体的
次数来测量流体流量的仪表。 3.2K系数Kcoefficient
单位体积的液体流过流量计时流量计发出的脉冲数 3.3流量计系数meterfactor
检定后对流量计示值进行修正的系数。其值为标准器示值与流量计示值之比，用符号F表示。 4概述 4.1工作原理
液体通过流量计，就会在流量计进出口之间产生一定的压力差。液体在流量计的运动部件在这个压力差的作用下将产生运动，并将液体由入口排向出口。在这个过程中，液体多次反复充满流量计的容室。在给定条件下，该容室的容积是确定的，只要测得运动部件的运动次数，就可以得到通过流量计的流体的累积体积流量。
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4.2分类
本规程所指的流量计包括以下流量计： a）腰轮（又称罗茨）流量计 b）椭圆齿轮流量计 c）刮板流量计 d）旋转活塞流量计 e）往复活塞流量计 f）圆盘流量计 g）螺杆流量计 h）双转子流量计 i）其他型式的容积式流量计
4.3构成
流量计主要由传感器和指示机构构成。流量计的指示机构分直读式和远传式两种。 流量计可带有具有一种或数种特殊功能的辅助机构，如修正（含补偿）机构、回零机构等。 5计量性能要求 5.1准确度等级
表1为规定的准确度等级系列。对于在规定的流量范围内的一定准确度等级的流量计，其示值误差应不超过表1中相应准确度等级的最大允许误差。
表1 流量计准确度等级及最大允许误差对照表 0. 1
0. 2
0. 5
1. 0 ±1. 0
1. 5 ±1. 5
2. 0 ±2. 0
准确度等级最大允许误差
± 0. 1
± 0. 2
±0. 5
/%
5.2重复性
流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的1/3。 6通用技术要求 6.1 随机文件 6.1.1流量计应附有使用说明书。 6.1.2 后续检定的流量计应有前次的检定证书。 6.24 铭牌和标识 6.2.1流量计应有明显的流向标识。 6.2.2 流量计应有铭牌。铭牌或表体上一般应注明：
a）制造厂名或商标 b）产品名称及型号 c）出厂编号
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d）制造计量器具许可证标志及编号 e）公称通径 f）流量范围 g）最大工作压力 h）准确度等级 i）防爆等级和防爆合格证编号（适用于防爆型流量计） ji）防护等级（用于露天安装时） k）制造年月以及其他有关技术指标。
6.2.3流量计应具有加封印的机构。 6.2.4流量计若有配套的辅助机构，在辅助机构上应具有下述标志：
a）制造厂名和（或）厂标 b）名称和型号 c）出厂编号 d）与之配套的流量计编号（仅适用于专用的辅助机构）等
6.3外观 6.3.1流量计应外观良好，密封面应平整，不得有损伤。 6.3.2各项标记应正确、明显、清晰。 6.3.3具有度盘的指示机构的保护玻璃不得有气泡、裂纹、明显擦伤等影响读数和外观的缺陷。 6.3.4具有数字轮的指示机构，其数字应清晰，位置正确，字轮运转正常，不得有卡滞现象。 6.3.5带有电气显示的指示机构，其数字和符号应醒目、端正、整齐。 6.4密封性
将流量计安装在管路中，在最大试验压力下保持5min，应无渗漏。
7计量器具控制
计量器具控制包括型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。型式评价见附录A。 7.1检定条件 7.1.1流量标准装置 7.1.1.1流量标准装置（以下简称装置）及其辅助测量仪表均应有有效检定或校准证书。 7.1.1.2装置的扩展不确定度一般应不超过流量计最大允许误差绝对值的1/3。 7.1.2一次检定中，应能保证由于流量计计数引人的不确定度对测量结果的影响不超过最大示值误差的1/10。 7.1.3对优于1.0级的流量计，应分别测量流量计和标准器处的液体温度。流量计可在其出口（或人口）附近安装温度计。装置若采用容器收集液体，液体温度应在容器内
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测得。所用温度计的最大允许误差对检定结果造成的影响应不超过流量计最大允许误差的1/10。 7.1.4对优于0.5级的流量计，应测量流量计处的液体压力。可在流量计人口附近安装压力计。当标准器处的液体压力高于大气压时，还应测量标准器处的压力。测压力损失时，应在流量计的人口和出口间测量差压。取压孔轴线应垂直于测量管轴线，开孔直径为（6～10）mm，孔的边缘应无毛刺和突出。所用压力计的测量上限应为流量计处最大压力（测压力损失时为最大差压）的1.5～2倍，压力计的准确度等级不低于 1.0级。 7.1.5检定流量计时，当检定用液体的饱和蒸气压高于大气压时装置应是密闭式的，保证检定用液体与大气隔绝。同时，检定用液体在试验管道系统和流量计内任一点上的压力，应高于其饱和蒸气压力。对于易气化的液体，在流量计的下游应有一定的背压。 推荐背压为最大流量时流量计压力损失的2倍加上最高检定温度下检定用液体饱和蒸气压力的1.25倍。 7.1.6检定用液体 7.1.6.1检定用液体应清洁，无颗粒、纤维等物质。 7.1.6.2液体应充满试验管道，液体中应不夹杂气体。 7.1.6.3一次检定过程中，检定介质的温度变化应不超过土0.5℃。 7.1.7液体的粘度 7.1.7.1液体的粘度应尽量与流量计实际测量液体的粘度相一致。当采用其他液体时，因检定液体与实际测量液体粘度的差异对流量计引人的误差，一般应不超过流量计最大允许误差的1/3。 7.1.7.2若流量计工作液体的粘度不大于2mPa·S，或准确度等级不高于0.5级（包括0.5级），且工作用液体粘度不大于5mPa·S，在不引起流量计锈蚀及损坏的前提下，允许用水检定。 7.1.7.3若流量计工作液体的粘度为（5～50）mPa·s的液体，则检定液体的粘度应不小于5mPa·s，且与流量计工作液体的粘度之差，一般应不大于9mPa·s。 7.1.7.4若流量计工作液体的粘度大于50mPa·s，则检定液体的粘度仅要求不小于 50mPa·s. 7.1.7.5若一台流量计用于测量多种不同粘度的液体，分别使用其适用的最小（或接近最小）和最大（或接近最大）粘度的液体检定。 7.1.7.6当检定液体不能满足第7.1.7.1～7.1.7.5条的规定时，可按流量计产品说明书提供的粘度修正计算公式（或修正曲线、修正数据表）进行粘度修正。 7.1.8配套设备要求 7.1.8.1计数器
计数器的频率范围一般为（0～10）kHz。 7.1.8.2需要测量液体密度时，应具有相应准确度等级的密度计。
a）对准确度等级高于0.5级的流量计，应采用二等标准密度计； b）对准确度等级为0.5级及以下的流量计，可采用普通密度计，密度计的分度值
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