您当前的位置:首页>行业标准>HG/T 2473-2011 高速分散机

HG/T 2473-2011 高速分散机

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:0 KB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-14 15:30:47



相关搜索: hg 高速 分散机 2473

内容简介

HG/T 2473-2011 高速分散机 ICS 71. 120 ;75. 180. 20 G 92 备案号:34470—2012
HG
中华人民共和宝化广行业标准
HG/T 2473—2011 代替 HG/T 2473—1993
高速分散机
High speed disperser
2011-12-20 发布
2012-07-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2473—2011
前言
本标准代替HG/T2473—1993《高速分散机》。 本标准与HG/T2473—1993相比主要变化如下 .-修改了分散机的升降行程,适应搅拌物料的粘度;
-修改了分散机的型号;增加了分散机的标记方法
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:江阴精细化工机械有限公司。 本标准主要起草人:潘建东、孙建峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
HG/T 2473—1993。
1 HG/T 2473--2011 3.2分散机应包括主传动系统、分散系统、液压系统及控制系统等部件,如图1所示。
FL落地式
FX悬挂式
主传动系统一
主传动系统·
控制系统
一分散系统
分散系统
控制系统
液压系统
液压系统-

图1分散机结构示意图
3.3分散机按安装结构可分为落地式和悬挂式两种。 3. 4 基本参数应符合表1规定。
表 1 主要技术参数
FL2.2 FL5.5 FL7.5 FL11 FI.22 FL37 FL45 FL55 FI.75 FX2.2 FX5.5 FX7.5 FX11 FX22 FX37 FX45 FX55 FX75 2. 2 5.5 7. 5 11 22 37 45 55 75
产品型号
主电动机额定功率/kW 分散盘最低圆周速度/(m/s) 分散盘升降行程/mm 主轴回转角度/(") 生产能力/(kg/h) 物料粘度/Pa·s 分散均匀度/%
≥20
800 900 900 900 1 200 1 400 1 500 1 800 2 000 360 360 360 360 360 360 360 360 360 100 ~ 500
500~1 000 适用于粘度不大于100 Pa·s的物料
1 000 ~~2 000
2 000 - 4 000
>93
4 要求 4.1设计 4.1.1分散机除应符合本标准3.4的要求外,还应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件。 4.2材料
分散机的主要零件材料应符合以下要求,并应有材料检验合格证。 4.2.1铸铁件应符合 GB/T 9439的要求。 4.2.2铸钢件应符合GB/T2100或GB/T11352的要求。 4.2.3轴类、油缸、分散盘等零件材料应符合GB/T699、GB/T700、GB/T3274、GB/T3280、GB/ T1220的要求。 4.2.4管类零件材料应符合GB/T14975或GB/T8163的要求。 2 HG/T 2473-2011
4.2.5油缸衬筒简材料应符合GB/T9439的要求, 4.2.6对有防爆要求的电气元器件和电气设备应按相应防爆等级的要求选购或制造。 4.2.7所有配套件、外购件应符合相应的产品标准要求,并应有产品合格证, 4.2.8导电部分对分散机件之间的绝缘电阻应不小于0.5MQ,接地端子与电气设备金属外壳和分散机件之间的电阻应不大于 4 α。 4.2.9保护接地端子应采用钢质材料,并应有明显标志。 4.2.10带电部分不应外露,固定导电零件的螺钉要有防松措施 4. 2. 11 分散机的电气系统能承受1760V、50Hz的绝缘耐电强度试验,历时1min,无击穿闪烁现象。 4. 3制造、组装 4.3.1焊接件焊接接头不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。 4.3.2轴承座、分散轴、油缸等零件的重要部位尺寸精确等级按GB/T1801的规定,并应符合表2的要求。
表2零件配合精度及表面粗糙度
表面粗糙度Ra/μm
零件轴承座分散轴油缸
部位与轴承配合的孔与轴承配合轴颈与衬套配合内表面
精度等级 H6J? JS5 K6 H8
1. 6 0.8 1. 6
4.3.3轴承座、分散轴、油缸、柱塞等零件的重要部位形位公差按GB/T1184的规定,并应符合表3的要求。
表3零件形位公差等级
零件轴承座分散轴油缸柱塞
公差等级
部位及形位公差名称
轴承座的同轴度与轴承配合的轴颈同轴度与衬套配合的内表面圆柱度衬套内表面配合的外圆柱面直线度
8 8 7 7
4. 3.4 油缸应进行水压或油压试验,试验压力为油缸设计压力的1.25倍,保压30 min不得有渗漏。 4.3.5液压系统的管路和管路附件的选用应符合GB/T1048的要求。 4.3.6所有零部件经检验合格后方可组装。 4.3.7组装后,分散轴下端(离分散盘50mm处)径向圆跳动公差应符合表4的要求。
表4 轴端径向圆跳动公差
FL2. 2 FL5. 5 FL7.5 FL11 FL.22 FL37 FL45 FL55 FL.75 FX2. 2 FX5.5 FX7.5 FX11 FX22 FX37 FX45 FX55 FX75
产品规格
A0.40
<0.45
分散机下端径向圆跳动公差/mm
<0. 25
<0.35
5试验方法 5.1各焊接件的焊缝外观质量目视检查,应符合4.3.1的要求。 5.2油缸液压试验用试压泵,一次升至规定值,应符合4.3.4 的要求。
3 HG/T 2473—2011 5.3液压系统的管路和管路附件的液压强度试验,应符合4.3.5的要求。 5. 4油缸应进行油缸柱塞下降量试验,将油缸柱塞上升 300 mm,保压 2 h 后,油缸柱塞下降量应符合表5的要求。
表 5 油缸柱塞下降量
FL2. 2 FL5.5 FL7.5 FL11 FL22 FL37 FL45 FL55 FL75 FX2.2 FX5.5 FX7.5 FX11 FX22 FX37 FX45 FX55 FX75
产品规格
9
油缸柱塞下降量 / mm
A5
<7
<11
5. 5 耐电强度试验用介质击穿仪,试验结果应符合4.2.11的要求。 5.6绝缘电阻、接地电阻的测试用500V的兆欧表,测试结果应符合4.2.8 的要求。 5.7 空运转试验
分散机的分散盘圆周线速度应符合表1的要求,进行空运转试验,连续运转时间不小于1h,应符合下列要求:
a) 电机、控制电器及联锁的动作应灵敏、准确; b) 各润滑点应润滑正常,无泄漏、渗漏现象;
油缸柱塞应升降平稳; d) 分散轴下端的径向圆跳动应符合4.3.7的要求;
轴承部位温升应符合表6的要求; f) 所有紧固件应连接可靠,无松动现象; g) 分散机应运转平稳,无异常声响,噪声功率级按GB/T3768的规定测定,并应符合表7的
e
要求。
表 6 轴承部位温升
FL2. 2 FL5.5 FL7.5 FL11 FL22 FL37 FL45 FL55 FL75 FX2. 2 FX5.5 FX7.5 FX11 FX22 FX37 FX45 FX55 FX75
产品规格
轴承部位温升/℃
A30
<33
<35
表 7 噪声值
FL2.21 FL5.5 FL7. 5 FL11 FL22 FL37 FL45 FL55 FL75 FX2.2 FX5.5 FX7. 5 FX11 FX22 FX37 FX45 FX55 FX75 A80
1
产品规格
噪声值//dB(A)
Λ82
<85
A85
5.8模拟负荷运转试验 5.8.1空运转试验合格后,方可进行负荷运转试验。 5.8.2使用粘度符合表1要求的油或其他非腐蚀性液体作为模拟物料,连续运转时间0.5h以上,应符合5.7的a)~g)各项要求。 5.9分散盘圆周线速度可通过测量分散轴的速度,经换算求得。分散轴转速的测量采用非接触式测速仪测量,测量点在分散轴上。 5.10轴承温升测量点在轴承壳中心平面处,在轴承温升稳定后或在分散机连续运转不少于 1 h 后测量,测量仪器采用点温计。 5.11生产能力和分散均匀度可用粘度符合表1要求的油或其他非腐蚀性液体作为模拟物料测定,应符合表1的要求。 4 HG/T 2473—2011
6检验规则 6.1产品检验
分散机由制造厂质量检验部门检验合格后并出具合格证。 6.2检验分类
分散机的检验分出厂检验和型式检验。 6.2.1出厂检验项目及要求按4.2.7、1.2.8、4.2.9、4.2.10、4.2.11、4.3.6、4.3.7、5.4、5.7和5.8的规定。 6.2.2 型式检验项目及要求按出厂检验项目增加4.3.4、4.3.5的规定。 6. 2. 3 出厂检验为逐台进行,型式检验应随机从出厂检验合格品中抽取,每台结构型式不小于2台。 6.2.4有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)产品试制、定型、鉴定时; b) 设计、材料、工艺有较大变更时; c) 停产12个月,恢复生产时; d)正常生产时间达24个月时; e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; D 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
6.3判定规则 6.3.1每台分散机应按6.2.1进行检验,如有一项检验数据不合格时,则判该台分散机出厂检验为不合格。 6.3.2型式检验符合6.2.2的要求时,则判型式检验合格,若有-一项不合格时,则加倍抽取台数检验如仍有不合格项,则判型式检验为不合格。 7标志、包装、储运 7.1标志 7.1.1分散机表面涂装颜色、漆种按图样规定。 7.1.2每台分散机应在明显位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T13306的要求,并包括如下内容:
a)产品名称、型号; b) 主电机额定功率(kW); c) 分散轴转速(r/min); d) 升降行程(mm); e) 生产日期、出厂编号; f)净重(kg); g)制造厂名称。
7.2包装 7. 2. 1 包装前用塑料套将外露管口封住,随机提供的文件应装人塑料薄膜袋内,并随产品一同装人包装箱内,包装应符合GB/T13384的要求。 7.2.2包装箱外壁应注明如下内容:
a) 收货单位、地址; b)j 产品名称、型号、出厂编号; c) 外形尺寸、毛重; d)) 发货单位、地址。
7.2.3随机文件包括:
5 HG/T 2473—2011
a) 装箱单; b) 产品质量合格证; c) 产品使用说明书。
7. 2. 4 产品合格证至少包括以下内容:
a) 产品名称、型号; b) 产品编号; c) 检验员签字; d) 制造单位和出厂日期。
7.3 储运
分散机应按7.2.1的要求放入包装箱内,储放在清洁、干燥、通风的仓库内;室外存放时,应有防护措施。运输过程中应防止剧烈颠簸。
6
上一章:HG/T 2469-2011 立式砂磨机 下一章:HG/T 2649-2011 返碱埋刮板输送机

相关文章

HG/T 3649-1999 双轴搅拌分散机 HG/T 3159-1999 卧式砂磨分散机 HG/T 2667-2014 分散红FB200%(C.I.分散红60) HG/T 4026-2014 分散黄E-3G(C.I.分散黄54) HG/T 2667-2014 分散红FB 200%(C.I.分散红60) HG/T 4026-2014 分散黄E-3G(C.I.分散黄54) HG/T 3421-2010 分散红E-4B(C.I.分散红60) HG/T 3421-2016 分散红E-4B(C.I.分散红60)