ICS 71.100.01; 87.060.10 G 57 备案号：56327—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3421—2016 代替HG/T3421—2010
分散红E-4B（C.I.分散红60)
Disperse red E-4B (C. I. Disperse red 60)
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T3421—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化T作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替HG/T3421—2010《分散红E-4B（C.1.分散红60）》。与HG/T34212010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
增加了测色色光指标（见3.1）；修改了有害芳香胺控制指标和试验方法（见3.1、5.8，2010年版的3.2、5.8）；修改了外观评定方法的表述（见5.1，2010年版的5.1）；
-
修改了有关染色浴比的表述（见5.2.1，2010年版的5.2.1）；修改了色光和强度的评定的表述，增加了测色色光试验方法 （见5.2.4，2010年版的 5. 2. 4) ; 增加了上色率测定的染色深度规定（见5.6）。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：浙江长征化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验
中心。
本标准主要起草人：姬兰琴、高国兴、杨桂芳、金永辉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-HG2-1390—1980；ZBG57010—1989；HG/T3421—1989；HG/T3421—2000;HG/T 3421—2010。 HG/T3421—2016
分散红E-4B（C.I.分散红60）
1范围
本标准规定了分散红E-4B（C.1.分散红60、分散红3B）产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于分散红E-4B的产品质量控制。 结构式：
VH
(H
分子式：C20H1:NO：相对分子质量：331.32（按2013年国际相对原子质量） CAS R.V:12223-37-9/17418-58-5
2 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2394—2013 分散染料 色光和强度的测定 GB/T 2397 分散染料 提升力的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T 5540 分散染料 分散性能的测定 双层滤纸过滤法 GB/T 5541 分散染料 高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法 GB/T5718—1997 纺织品 色牢度试验 耐干热（热压除外）色牢度 GB/T 6152 —1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6688—2008 染料相对强度和色差的测定仪器法 GB/T8427—2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T9337—2009 分散染料高温染色上色率的测定 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 GB/T 27597 染料 扩散性能的测定 HG/T3421—2016
3 要求
3. 1 分散红E-4B的质量要求
应符合表1的规定。
表1 分散红E-4B的质量要求
项 日
指 标
试验方法 5. 1 5. 2 5. 2
(1) 外观 (2) 强度（为标准品的）/分
紫红色均匀粉末或颗粒
100 近似～微 0. 50 0.30~0.30 0.30~0.30
日测测色（D65光源）*：
(3) 色光（与标准品）
DE ≤ DC DH
5. 2
> ≥ > > >
(4) 扩散性能/级 (5) 分散性/（级/级） (6) 高温分散稳定性/（级/级） (7) 上色率（130℃.60min)/% (8) 提升力/级 (9) 有害芳香胺/（mg/kg） (10) 重金属元素/（mg/kg）
5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8 5. 9
4 A/4 A/3 90.0 B
符合GB19601和GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
分散红E-4B在涤纶织物上的色牢度按本标准的5.10测定，应不低于表2的规定。
3. 2
表2 分散红E-4B在涤纶织物上的色牢度
耐 汗 渍
耐皂洗 60 ℃
耐干热 180 ℃ 棉
耐热压 180 ℃ 变色 (4h后）
耐
染色深度 光（颌弧）
耐摩擦
酸
碱
变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉 沾 涤沾 变色 沾 涤沾 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5
十 湿
1/1 5-6
1
3-4 2-3 4-5 4-5 4
4
注：2.5%（owl)相当于1/1染色标准深度。
4采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好 2 HG/T3421—2016
的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期和地点。一个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
5.1外观的评定
在自然北昼光下目视评定。
5. 2 2色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色方法采用GB/T2394一2013中 6.2的高温加压染色法。
染色深度规定为2%（owf），染浴pH值为5.0～6.0。染色用2g涤纶织物，染色浴比为 1：100；或用5g涤纶织物，染色浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.2染浴的配制
以2g涤纶织物染色为例，于5个染杯中按表3的规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。
表3染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积
染浴组分
5
3 42
2 40
1 38
4
1g/L标样溶液 1g/L试样溶液水
38 162
40 160
162
160
158
5.2.3染色操作
染色操作按GB/T2394—2013中6.2的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374—2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688一2008第6章的规定测定测色色光，测色色差按CMC（2：1）色差公式计算。 5.3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。 5.4分散性的测定
按GB/T5540的规定进行。 HG/T3421—2016
5. 5 高温分散稳定性的测定
按GB/T5541的规定进行。 5.6上色率的测定
按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为 1：40，染色深度规定为2.0%（owf）。测定波长为最大吸收波长（约515nm）。 5.7提升力的测定
按GB/T2397的规定进行。 5.8有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.9重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 5. 10 ）在涤纶织物上的色牢度的测定 5.10.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.10.2 2耐光色牢度的测定
按GB/T8427一2008的有关规定进行。 5.10.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法C（3）。 5.10.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922—2013的有关规定进行。 5.10.5耐干热色牢度的测定
按GB/T5718一1997的有关规定进行，180℃。 5.10.6耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920一2008的有关规定进行。 5.10.7耐热压色牢度的测定
按GB/T6152一1997的有关规定进行，180℃干压（4h后评定）。
6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）项～（6）项为出厂检
4 HG/T3421—2016
验项目，应逐批进行检验。
在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
新产品最初定型时；
a)
b）产品异地生产时； c） 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d） 停产3个月后恢复生产时； e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
分散红E-4B应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散红E-4B产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。
标志、标签、包装、运输和贮存
7
7.1标志
分散红E-4B的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有： a）产品名称； b）生产厂名称、地址； c） 生产日期； d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
分散红E-4B装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土0.2kg。其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7. 5 5贮存
分散红E-4B应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。
n