ICS 53.040.20 G 42 备案号：34630—2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4225—2011
织物芯管状输送带
Pipe conveyor belts of textile construction
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4225—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会(SAC/TC428/SC1)归口。 本标准起草单位：青岛橡六输送带有限公司、阜新环宇橡胶（集团）有限公司、浙江三维橡胶制品有
限公司、青岛科技大学。
本标准主要起草人：张墩、李平、张国方、辛永录、余雪梅、范军、段成刚。
I HG/T4225—2011
织物芯管状输送带
1范围
本标准规定了织物芯管状输送带（简称带）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 贮存与运输。
本标准适用于工作环境温度为一20℃～50℃成管状密闭运输物料的织物芯输送带。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T528--2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（idtISO37：2005） GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定（idtGB/T532一2008，ISO36：
2005)
GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（modGB/T3512一2001， ISO188:1998)
GB/T3690一2009织物芯输送带全厚度拉伸强度、扯断伸长率和参考力伸长率 试验方法 (idtISO 283 : 2007)
GB/T4490织物芯输送带宽度和长度（idtGB/T4490—2009，ISO251：2003） GB/T5752输送带标志（modGB/T5752-2002，ISO433：1991) GB/T5756输送带术语及其定义（neqGB/T5756-2009，ISO5284：1986） GB/T6759-2002织物芯输送带的层间粘合强度试验方法（idtISO252-1：1999） GB/T7762硫化橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验（modGB/T7762—2003，ISO1431-1：1989） GB/T9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转滚筒式磨耗机法）（idtGB/T9867-
2008,ISO4649:2002)
HG/T2194多层芯输送带结构要求（modHG/T2194—2006，ISO432：1989） HG/T2410 输送带取样（idtHG/T2410—2006，ISO282：1992) HG/T3046 织物芯输送带外观质量规定 HG/T3056 输送带存和搬运指南（idtHG/T3056—2006，ISO5285：2004) ISO583:2007 织物芯输送带总厚度与各层厚度试验方法
3术语和定义
GB/T5756中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
管径tubediameter 管状输送带两侧边卷成简形后的外圆公称直径。
4产品分类 4.1规格
带的规格按全厚度拉伸强度、覆盖层性能、宽度及管径来区分。 HG/T4225—2011
4.1.1 纵向全厚度拉伸强度
带的纵向全厚度拉伸强度规格见表1。
表 1
单位为牛顿每毫米 500
160 800
200 1000 1 250
250
315 1 600
400 2 000
630 3150
纵向全厚度拉伸强度
2 500
4.1.2 宽度及管径
带的宽度及对应的管径规格见表2。
表 2
单位为毫米
带宽 360 600 800 1000 1100 1300 1 600 1850 2 250 2 450 2 900 3100 管径 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 850
4.2 订货用标记
带过渡层结构管状带的示例： HG/T×XX××100Φ3001100NN48004+2+2D
覆盖层性能类别代号上覆盖层、过渡层及下覆盖层厚度，mm 纵向全厚度拉伸强度公称值，N/mm 带芯层数带芯材质代号宽度，mm 管径，mm 长度，m 标准代号
5技术要求 5.1结构 5.1.1普通结构管状带
普通结构管状带由带芯、上覆盖层、下覆盖层构成。带的断面结构及各部分名称如图1所示。
上覆盖层；
1
2 -- 一 一带芯；
下覆盖层。
图1普通结构管状带的断面结构图
5.1.2 带过渡层结构管状带
带过渡层结构的管状带由带芯、过渡层、上覆盖层、下覆盖层和特殊结构边缘构成。带的断面结构
2 HG/T4225—2011
及各部分名称如图2所示。
1A
上覆盖层； 2 -- 过渡层； 3-特殊结构边缘； 4——带芯； 5 一下覆盖层。
1
一
图2带过渡层结构管状带的断面结构图
5.1.3其他结构
对用户有特殊要求的其他结构管状带，其结构和技术要求与用户协商解决。 5.2外观质量
带的外观质量应符合HG/T3046的规定。 5.3尺寸偏差 5.3.1带的宽度、长度及极限偏差应符合GB/T4490的规定。 5.3.2带的总厚度差值应符合表3的要求。 5.3.3带的上、下覆盖层厚度的极限偏差应符合表4的要求。
表3
单位为毫米
两点总厚度测定值的平均值
任意两点总厚度差值
<1
<10 >10
≤总厚度平均值的10%
表4
单位为毫米
极限偏差上偏差不规定下偏差0.2 上偏差不规定
上、下覆盖层厚度公称值
>4
下偏差基本尺寸的5%
5.4布层接头 5.4.1横向接头
布层横向接头应符合HG/T2194的规定。 5.4.2纵向接头
普通结构管状带和带过渡层结构的管状带布层纵向均不应有接头。
5.5物理性能 5.5.1覆盖层的物理性能
覆盖层的物理性能类别应符合表5的要求。 HG/T4225—2011
表 5
拉伸强度 拉断伸长率 磨耗量 /MPa
覆盖层性能类别
热空气老化后拉伸强度变化率和
/% M 400 450 300
耐臭氧" 无龟裂无龟裂
/mm N 90 120 200
拉断伸长率变化率/%
≥ 18. 0 24. 0 10. 0
D H T1,T2 a耐臭氧试验条件：浓度（50土5）×10-8（体积分数）、温度（40士2）℃、伸长率（20士2）%、时间96h。 b热空气老化试验条件为：D、H型管状输送带70℃×168h；T1型管状输送带100℃×168h；T2型管状输送带
25~+25 25~+25 45~+45
125℃×168h
注：D-强磨损工作条件，H一强划裂工作条件；T1-耐热100℃的工作条件；T2一耐热125℃C的工作条件 5.5.2全厚度拉伸性能 5.5.2.1纵向全厚度拉伸强度
带的纵向全厚度拉伸强度应不低于其公称值，纵向全厚度拉伸强度的公称值如表1所示。 5.5.2.2纵向全厚度拉断伸长率
带的纵向全厚度拉断伸长率应不小于10%。 5.5.2.3纵向全厚度参考力伸长率
带的纵向全厚度参考力伸长率应不大于2%。 参考力等于带的公称纵向全厚度拉伸强度的10%乘以以毫米为单位的试样宽度，单位为牛顿。
5.5.3层间粘合强度
强磨损（D型）和强划裂（H型）带的层间粘合强度应符合表6的要求。
表6
单位为牛顿每毫米
覆盖层与布层间
布层间 过渡层与布层间 N 20
指标项目
覆盖层厚度≤1.5mm 覆盖层厚度>1.5mm
20 8. 0 7. 4
20 5. 0 4. 4
20 6. 0 5. 4
全部试样最高值全部试样平均值全部试样最低值
8. 0
M 7. 4
耐热型(T1、T2)管状输送带在100℃、125℃试验温度下层间粘合强度≥2.0N/mm。 5.5.4直线度
带的直线度应符合表7的规定，测量次数为三次。
表7
带宽及带长
直线度
带宽≤500mm或带长≤20m 带宽>500mm且带长>20m
带长每5m内≤25mm 带长每7m内≤25mm
6 试验方法 6.1 带的总厚度与上、下覆盖层厚度试验方法应符合ISO583：2007的规定。 6.2 带的覆盖层拉伸性能试验应符合GB/T528一2009的规定，采用2型哑铃状试样。 6.3带的覆盖层耐磨耗性能的测定应符合GB/T9867的规定。 6.4带的全厚度拉伸强度和伸长率试验应符合GB/T3690一2009的规定。
注：合成纤维织物作带芯的输送带且拉伸强度小于或等于2000N/mm，宜采用B型试样；含有天然纤维织物作带芯的输送带且拉伸强度小于或等于2000N/mm，宜采用C型试样；拉伸强度大于2000N/mm的各种带芯输送带，宜采用 4 HG/T4225—2011
D型试样。 6.5耐臭氧老化试验应符合GB/T7762的规定。 6.6带的层间粘合强度试验应符合GB/T6759-2002的规定，按A法进行检验 6.7带的热空气老化性能试验应符合GB/T3512的规定。 6.8带的直线度测定：将带在平整面上展开放平，沿带边的任意部位将1根7m长的线拉直，并使线两端位于带边上，所测带边到直线的最大垂直距离即为直线度。带宽不大于500mm或带长不大于20m 的带拉1根5m长的线。 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1在一个生产批量中抽取一定数量的样品进行带的出厂检验，抽取数量应符合HG/T2410的规定。 7. 1. 2 2出厂检验项目包括带的长度、宽度、总厚度、全厚度拉伸性能、覆盖层物理性能（不包括老化性能）、层间粘合强度和直线度。 7.1.3老化性能试验每季度不少于1次。 7.2型式检验 7.2.1型式检验时，应检验本标准第5章规定的全部技术要求（5.1和5.4条除外）。 7.2.2型式检验每年不得少于一次。 7.3不合格品判定
如果检验项目中有一项指标不符合本标准要求，应在同批带中另取两组试样对不合格项目进行复试。所得两个试验结果中如有一个仍不符合本标准要求，则该批产品为不合格品。 8 标志、包装、贮存与运输 8.1标志
带的标志应符合GB/T5752的规定。 8.2包装
带在芯轴上卷缠整齐，用覆盖物包扎牢固。 8.3贮存与运输
带的贮存与运输应符合HG/T3056的规定。
5 中华人民共和国化工行业标准织物芯管状输送带 HG/T4225—2011 出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）
化学工业出版社印刷厂
880mmX1230mm1/16印张※ 字数11千字
2012年3月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1007
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